
Tubulação de aço LSAW
Junho 26, 2016
tubulação de aço revestido FBE
Junho 26, 2016o tubo de aço SSAW é feito utilizando tira de aço laminada a quente que é em espiral em nível de temperatura ambiente a ser ligado. Soldadura de arco submersa automático é a mais comumente utilizada técnica na produção do tubo espiral, e os itens de fim vêm com solda comum dentro e fora.
Com uma capacidade de produção anual de 250,000 Montes, Nós podemos fornecer este tubo com diâmetros entre 219 mm e 3000 mm e densidade entre 4 e 25 mm, de acordo com a demanda de cliente. Nós podemos fazer 3PE terminar o tubo de aço SSAW, revestimento de resina epóxi, e acabamento de tinta preta para dutos em espiral. Nossa cobertura anti oxida é de ótima qualidade. Todos os nosso tubo de aço SSAW são fabricados em conformidade com ASTMA53, ASTMA252, API5C, GB/T9711.1, ou padrões de GB/T9711.2. Nossos tubos de aço soldado espiral é ideal para o transporte de gás natural, água, gás de carvão, aquecimento a vapor, e assim por diante. Do mesmo modo pode ser usado no empilhamento ou campos de construção de estrutura de aço.
Especificações | Gama |
Para fora de diâmetro | 219mm - 3520 milímetros |
Espessura de parede | 325mm |
comprimento | 3.0m - 18m |
Classfication
Classfication | Padrão | Produtos principais |
Tubulação de aço para serviço de fluido | GB/T 14291 | Tubulação soldada para mina fluido sevice |
GB/T 3091 | Tubulação soldada para serviço de fluido de baixa pressão | |
SY/T 5037 | Arco submerso em espiral soldada a tubulação de aço para oleodutos para serviço de fluido de baixa pressão | |
ASTM A53 | Preto e quente de ancas galvanizado soldadas e tubulação de aço sem costura | |
BS EN10217-2 | Tybes de aço soldada para fins de pressão – condições técnicas de fornecimento – part2: Elétrica soldadas não- Liga e tubos de aço com propriedades especificado temperatura elevada | |
BS EN10217-5 | Tybes de aço soldada para fins de pressão – condições técnicas de fornecimento – part5: Não soldada a arco submerso-liga e liga de aço tubos com propriedades especificado temperatura elevada | |
Tubulação de aço para estrutura comum | GB/T 13793 | Tubos de aço soldados longitudinalmente elétrico resistência |
SY/T 5040 | Arco submerso em espiral soldada pilhas da tubulação de aço | |
ASTM A252 | Pilhas de tubos de aço soldado e sem costura | |
BS EN10219-1 | Frio formado perfis ocos estruturais soldados de aços de grão de aço não-ligado e bem – part1: Condições técnicas delivert | |
BS EN10219-2 | Frio formado perfis ocos estruturais soldados de aços de grão de aço não-ligado e bem – part2: dimmsions de tolerâncias e secionais Propriedades | |
Tubo de linha | GB/T 9711.1 | Tubulação de aço para o sistema de transporte do gasoduto de indústrias de petróleo e gás natural(Tubulação de aço de classe A) |
GB/T 9711.2 | Tubulação de aço para o sistema de transporte do gasoduto de indústrias de petróleo e gás natural(Tubulação de aço B classe) | |
API 5L PSL1/2 | Tubo de linha | |
Letras maiusculas e minúsculas | API 5CT / ISO 11960 PSL1 | Tubulação de aço para utilização como letras maiusculas e minúsculas ou tubos para poços das indústrias de petróleo e gás natural |
Análise química e propriedades mecânicas
Padrão | Grau | Composição química(Max)% | Propriedades mecânicas(min) | |||||
C | Si | MN | P | S | Resistência à tração(MPa) | Força de rendimento(MPa) | ||
API 5CT | H40 | – | – | – | – | 0.030 | 417 | 417 |
J55 | – | – | – | – | 0.030 | 517 | 517 | |
K55 | – | – | – | – | 0.030 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | UMA | 0.22 | – | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
B | 0.26 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X42 | 0.26 | – | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X46 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
X52 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
X56 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
X60 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
X65 | 0.26 | – | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
X70 | 0.26 | – | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
GB/T 9711.1 | L210 | – | – | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
L245 | – | – | 1.15 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
L290 | – | – | 1.25 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
L320 | – | – | 1.25 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
L360 | – | – | 1.25 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
L390 | – | – | 1.35 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
L415 | 0.26 | – | 1.35 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
L450 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
L485 | 0.23 | – | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
GB/T3091/SY/T503 | Q195 | 0.12 | 0.30 | 0.50 | 0.035 | 0.040 | 315 | 315 |
Q215B | 0.15 | 0.35 | 1.20 | 0.045 | 0.045 | 335 | 335 | |
Q235B | 0.20 | 0.35 | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 370 | 370 | |
Q345B | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
ASTM A53 | UMA | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
ASTM A252 | 1 | – | – | – | 0.050 | – | 345 | 345 |
2 | – | – | – | 0.050 | – | 414 | 414 | |
3 | – | – | – | 0.050 | – | 455 | 455 | |
EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 |
Tolerância do diâmetro externo e espessura de parede
Padrão | Tolerância do corpo do tubo | Tolerância da ponta do tubo | Tolerância da espessura de parede | |||
Para fora de diâmetro | Tolerância | Para fora de diâmetro | Tolerância | |||
GB/T3091 | OD≤48.3 mm | ≤±0.5 | OD≤48.3 mm | – | ≤±10% | |
48.3<OD≤273.1 mm | ≤±1.0% | 48.3<OD≤273.1 mm< span =””> | – | |||
273.1<OD≤508mm | ≤±0.75% | 273.1<OD≤508mm< span =””> | -0.8~+2.4 | |||
OD>508mm | ≤±1.0% | OD>508mm | -0.8~+3.2 | |||
GB/T9711.1 | OD≤48.3 mm | -0.79~+0.41 | – | – | OD≤73 | -12.5%~ + 20% |
60.3<OD≤457mm | ≤±0.75% | OD≤273.1 mm | -0.4~+1.59 | 88.9≤OD≤457 | -12.5%~ + 15% | |
508<OD≤941mm | ≤±1.0% | OD≥323.9 | -0.79~+2.38 | OD≥508 | -10.0%~+17.5% | |
OD>941mm | ≤±1.0% | – | – | – | – | |
GB/T9711.2 | 60<OD≤610mm | ±0.75%D~±3mm | 60<OD≤610mm | ±0.5%D~±1.6mm | 4mm<WT<25mm | ±12.5%T~±15.0%T |
610<OD≤1430MM | ±0.5%D~±4mm | 610<OD≤1430MM | ±0.5%D~±1.6mm | WT≥25mm | -3.00mm ~ + 3,75 mm | |
OD>1430mm | – | OD>1430mm | – | – | -10.0%~+17.5% | |
SY/T5037 | OD<508mm | ≤±0.75% | OD<508mm | ≤±0.75% | OD<508mm | ≤±12.5% |
OD≥508mm | ≤±1.00% | OD≥508mm | ≤±0.50% | OD≥508mm | ≤±10.0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD<60.3 | -0.8mm ~ + 0,4 mm | OD≤168.3 | -0.4mm ~ + 1,6 mm | WT≤5.0 | ≤±0.5 |
60.3≤OD≤168.3 | ≤±0.75% | 168.3<OD≤610 | ≤±1.6 mm | 5.0<WT<15.0 | ≤±0.1T | |
168.3<OD≤610 | ≤±0.75% | 610<OD≤1422 | ≤±1.6 mm | T≥15.0 | ≤±1.5 | |
610<OD≤1422 | ≤±4.0 mm | OD>1422 | – | – | – | |
OD>1422 | – | – | – | – | – | |
API 5CT | OD<114.3 | ≤±0.79 mm | OD<114.3 | ≤±0.79 mm | ≤ - 12,5% | |
OD≥114.3 | -0.5%~1.0% | OD≥114.3 | -0.5%~1.0% | ≤ - 12,5% | ||
ASTM A53 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤ - 12,5% | |||
ASTM A252 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤ - 12,5% |
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