Tubo de acero SSAW ,Diámetro grande de API 5L SSAW, Tubería de acero espiral ASTM

Tubo de acero LSAW

junio 26, 2016

tubo de acero revestido FBE

junio 26, 2016

Tubo de acero SSAW

SSAW tubería,tubo de acero espiral

El tubo de acero SSAW se hace la tira de acero laminada en caliente utiliza que es torcido en espiral en el nivel de temperatura a. Soldadura por arco sumergida automática es más comúnmente utilizaron técnica en la producción de tubo espiral, y los artículos finales vienen con soldadura común tanto dentro como fuera.

Con una capacidad de producción anual de 250,000 montones, podemos proporcionar este tubo con un diámetro de entre 219 mm y 3000 mm y densidad entre 4 mm y 25 mm, según demanda de cliente. Podemos hacer 3PE acabado de tubo de acero SSAW, acabado de resina de epoxy, y acabado de pintura negra para tuberías de espiral. Nuestra anti moho la cubierta es de gran calidad. Todos nuestros tubos de acero SSAW se fabrican según ASTMA53, ASTMA252, API5C, GB/T9711.1, o estándares de GB/T9711.2. Nuestra pipa de acero soldada con autógena espiral es ideal para el transporte de gas natural, agua, gas de carbón, calefacción de vapor, y así sucesivamente. Asimismo puede ser utilizado en pilotes o campos de la construcción de estructura de acero.

Presupuesto	Rango
Hacia fuera diámetro	219mm - 3520mm
Espesor de la pared	3mm - 25mm
Longitud	3.0m - 18m

Clasificación

Clasificación	Estándar	Principales productos
Pipa de acero para servicio de líquido	GB/T 14291	Pipa soldada con autógena para servicio líquido mina
	GB/T 3091	Tubos con costura para servicio de fluidos de baja presión
	SY/T 5037	Arco espiral sumergido soldó con autógena la pipa de acero para tuberías para servicio de fluidos de baja presión
	ASTM A53	Negro y caliente-hipped galvanizado soldado con autógena y tubo de acero sin costura
	BS EN10217-2	Soldado con autógena acero tybes fines de presión – condiciones técnicas de entrega – Parte2: Soldadura no eléctrica- aleación y tubos de acero de aleación con propiedades de elevada temperatura
	BS EN10217-5	Soldado con autógena acero tybes fines de presión – condiciones técnicas de entrega – part5: arco sumergido soldó con autógena sin alear y aleaciones de acero tubos con propiedades de elevada temperatura
Pipa de acero para estructura ordinaria	GB/T 13793	Tubos de acero soldados longitudinalmente resistencia
	SY/T 5040	Arco sumergido espiral soldado con autógena pilotes de tubo de acero
	ASTM A252	Pilotes de tubos de acero soldados y sin costura
	BS EN10219-1	Secciones huecos estructurales soldado con autógena de aceros sin alear y fino grano conformado en frío – part1: Condiciones técnicas de delivert
	BS EN10219-2	Secciones huecos estructurales soldado con autógena de aceros sin alear y fino grano conformado en frío – Parte2: dimmsions tolerancias y propiedades seccionales
Tubería	GB/T 9711.1	Pipa de acero para sistema de transporte de tubería de petróleo y gas natural industrias(Tubo de acero de clase A)
	GB/T 9711.2	Pipa de acero para sistema de transporte de tubería de petróleo y gas natural industrias(Tubo de acero de B clase)
	API 5L PSL1/2	Tubería
Carcasa	API 5CT / ISO 11960 PSL1	Pipa de acero para uso como cubierta o tubería para pozos de petróleo y gas natural industrias

Análisis químico y propiedades mecánicas

Estándar	Grado	Composición química(máximo)%					Propiedades mecánicas(min)
Estándar	Grado	C	Si	Minnesota	P	S	Resistencia a la tracción(Mpa)	resistencia a la fluencia(Mpa)
API 5CT	H40	–	–	–	–	0.030	417	417
	J55	–	–	–	–	0.030	517	517
	K55	–	–	–	–	0.030	655	655
API 5L PSL1	A	0.22	–	0.90	0.030	0.030	335	335
	B	0.26	–	1.20	0.030	0.030	415	415
	X42	0.26	–	1.30	0.030	0.030	415	415
	X46	0.26	–	1.40	0.030	0.030	435	435
	X52	0.26	–	1.40	0.030	0.030	460	460
	X56	0.26	–	1.40	0.030	0.030	490	490
	X60	0.26	–	1.40	0.030	0.030	520	520
	X65	0.26	–	1.45	0.030	0.030	535	535
	X70	0.26	–	1.65	0.030	0.030	570	570
API 5L PSL2	B	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	415	415
	X42	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	415	415
	X46	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	435	435
	X52	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	460	460
	X56	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	490	490
	X60	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	520	520
	X65	0.12	0.45	1.60	0.025	0.015	535	535
	X70	0.12	0.45	1.70	0.025	0.015	570	570
	X80	0.12	0.45	1.85	0.025	0.015	625	625
GB/T 9711.1	L210	–	–	0.90	0.030	0.030	335	335
	L245	–	–	1.15	0.030	0.030	415	415
	L290	–	–	1.25	0.030	0.030	415	415
	L320	–	–	1.25	0.030	0.030	435	435
	L360	–	–	1.25	0.030	0.030	460	460
	L390	–	–	1.35	0.030	0.030	490	490
	L415	0.26	–	1.35	0.030	0.030	520	520
	L450	0.26	–	1.40	0.030	0.030	535	535
	L485	0.23	–	1.60	0.030	0.030	570	570
GB/T3091/SY/T503	Q195	0.12	0.30	0.50	0.035	0.040	315	315
	Q215B	0.15	0.35	1.20	0.045	0.045	335	335
	Q235B	0.20	0.35	1.40	0.045	0.045	370	370
	Q345B	0.20	0.50	1.70	0.035	0.035	470	470
ASTM A53	A	0.25	0.10	0.95	0.050	0.045	330	330
ASTM A53	B	0.30	0.10	1.20	0.050	0.045	415	415
ASTM A252	1	–	–	–	0.050	–	345	345
	2	–	–	–	0.050	–	414	414
	3	–	–	–	0.050	–	455	455
EN10217-1	P195TR1	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P195TR2	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P235TR1	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P235TR2	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265TR1	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
	P265TR2	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10217-2	P195GH	0.13	0.35	0.70	0.025	0.020	320	320
	P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
	P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10217-5	P235GH	0.16	0.35	1.20	0.025	0.020	360	360
EN10217-5	P265GH	0.20	0.40	1.40	0.025	0.020	410	410
EN10219-1	S235JRH	0.17	–	1.40	0.040	0.040	360	360
	S275JOH	0.20	–	1.50	0.035	0.035	410	410
	S275J2H	0.20	–	1.50	0.030	0.030	410	410
	S355JOH	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	470	470
	S355J2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	470	470
	S355K2H	0.22	0.55	1.60	0.030	0.030	470	470

La tolerancia del diámetro exterior y espesor de pared

Estándar	Tolerancia del cuerpo de la pipa		Tolerancia del extremo de la tubería		Tolerancia de espesor de pared
Estándar	Hacia fuera diámetro	Tolerancia	Hacia fuera diámetro	Tolerancia	Tolerancia de espesor de pared
GB/T3091	DE ≤ 48,3 mm	≤ ± 0,5	DE ≤ 48,3 mm	–	≤ ± 10%
	48.3<de ≤ 273,1 mm	≤ ± 1.0%	48.3<de ≤ 273,1 mm< span =””>	–
	273.1<de ≤ 508 mm	≤ ± 0.75%	273.1<de ≤ 508 mm< span =””>	-0.8~ + 2,4
	OD>508mm	≤ ± 1.0%	OD>508mm	-0.8~ + 3.2
GB/T9711.1	DE ≤ 48,3 mm	-0.79~ + 0.41	–	–	DE ≤ 73	-12.5%~ + 20%
	60.3<de ≤ diámetro.	≤ ± 0.75%	DE ≤ 273,1 mm	-0.4~ + 1.59	88.9≤ DE ≤ 457	-12.5%~ + 15%
	508<de ≤ 941mm	≤ ± 1.0%	≥ 323.9	-0.79~ + 2,38	≥ 508	-10.0%~ + 17.5%
	OD>941mm	≤ ± 1.0%	–	–	–	–
GB/T9711.2	60<de ≤ 610 mm	± 0,75% D ~ ± 3 mm	60<de ≤ 610 mm	± 0,5% D ~ ± 1,6 mm	4mm<WT<25mm	± 12,5% T ~ ± 15.0% T
	610<de ≤ 1430 m m	± 0,5% D ~ ± 4 mm	610<de ≤ 1430 m m	± 0,5% D ~ ± 1,6 mm	PESO ≥ 25 mm	-3.00mm ~ + 3,75 mm
	OD>1430mm	–	OD>1430mm	–	–	-10.0%~ + 17.5%
SY/T5037	OD<508mm	≤ ± 0.75%	OD<508mm	≤ ± 0.75%	OD<508mm	≤ ± 12,5%
SY/T5037	≥ 508 mm	≤ ± 1.00%	≥ 508 mm	≤ ± 0.50%	≥ 508 mm	≤ ± 10.0%
API 5L PSL1/PSL2	OD<60.3	-0.8mm ~ + 0,4 mm	DE ≤ 168.3	-0.4mm ~ + 1,6 mm	PESO ≤ 5.0	≤ ± 0,5
	60.3≤ DE ≤ 168.3	≤ ± 0.75%	168.3<de ≤ 610	≤ ± 1,6 mm	5.0<WT<15.0	≤ ± 0,1 T
	168.3<de ≤ 610	≤ ± 0.75%	610<de ≤ 1422	≤ ± 1,6 mm	T ≥ 15.0	≤ ± 1.5
	610<de ≤ 1422	≤ ± 4,0 mm	OD>1422	–	–	–
	OD>1422	–	–	–	–	–
API 5CT	OD<114.3	≤ ± 0,79 mm	OD<114.3	≤ ± 0,79 mm	≤ - 12.5%
API 5CT	OD≥114.3	-0.5%~1.0%	OD≥114.3	-0.5%~1.0%	≤ - 12.5%
ASTM A53	≤ ± 1.0%		≤ ± 1.0%		≤ - 12.5%
ASTM A252	≤ ± 1.0%		≤ ± 1.0%		≤ - 12.5%