
Tubo in acciaio LSAW
giugno 26, 2016
tubo d'acciaio ricoperto di FBE
giugno 26, 2016Il Tubo d'acciaio di SSAW is made utilizing hot rolled steel strip which is spiraled at room temperature level to be bonded. Saldatura automatica ad arco immerso è più comunemente utilizzato tecnica nella produzione di tubo a spirale, e i prodotti finali sono dotati di giunto di saldatura sia all'interno che all'esterno.
Con una capacità produttiva annuale di 250,000 cumuli, Possiamo fornire questo tubo con diametri tra 219 mm e 3000 mm e densità compresa tra 4 e 25 mm, secondo richiesta del cliente. Possiamo fare 3PE finitura tubo d'acciaio di SSAW, rivestimento a resina epossidica, e vernice nera finitura per tubi a spirale. Il nostro rivestimento anti ruggine è di grande qualità. Tutti i nostri tubo SSAW d'acciaio sono fabbricati in conformità con ASTMA53, ASTMA252, API5C, GB/T 9711.1, o standard GB/T9711.2. I nostri tubi di acciaio saldati a spirale sono ideali per il trasporto di gas naturale, acqua, gas di carbone, riscaldamento vapore, E così via. Esso può essere usato similarmente in sovrapposizione o campi di costruzione della struttura di acciaio.
Specifiche | Gamma |
Fuori diametro | 219mm - 3520mm |
Spessore della parete | 3-25mm |
Lunghezza | 3.0m - 18m |
Classfication
Classfication | Standard | Prodotti principali |
Tubo d'acciaio per servizio del liquido | GB/T 14291 | Tubo saldato per miniera fluido sevice |
GB/T 3091 | Tubo saldato per servizio del liquido bassa pressione | |
SY/T 5037 | Saldato ad arco sommerso a spirale tubo d'acciaio per le condutture per servizio del liquido bassa pressione | |
ASTM A53 | Nero e caldo-Padiglione zincato saldato e tubo d'acciaio senza giunte | |
B EN10217-2 | Tybes saldato in acciaio per impieghi a pressione – condizioni tecniche di fornitura – part2: Saldatura non elettrica- lega e tubi dell'acciaio legato con temperatura elevata | |
B EN10217-5 | Tybes saldato in acciaio per impieghi a pressione – condizioni tecniche di fornitura – part5: non saldato ad arco sommerso legato e in lega di acciaio tubi con temperatura elevata | |
Tubo d'acciaio per la struttura ordinaria | GB/T 13793 | Tubo d'acciaio saldato longitudinalmente elettrico resistenza |
SY/T 5040 | Saldato ad arco sommerso a spirale tubo d'acciaio pali | |
ASTM A252 | Mucchi di tubi in acciaio saldati e senza saldatura | |
EN10219 BS-1 | Profilati cavi saldati strutturali degli acciai non legati e bene grano formati a freddo – part1: Condizioni tecniche delivert | |
B EN10219-2 | Profilati cavi saldati strutturali degli acciai non legati e bene grano formati a freddo – part2: dimmsions tolleranze e proprietà componibile | |
Linea tubo | GB/T 9711.1 | Tubo d'acciaio per sistema di trasporto della conduttura di petrolio e gas naturale industrie(Tubo d'acciaio di classe A) |
GB/T 9711.2 | Tubo d'acciaio per sistema di trasporto della conduttura di petrolio e gas naturale industrie(Classe B in acciaio tubo) | |
API 5L PSL1/2 | Linea tubo | |
Involucro | API 5CT / ISO 11960 PSL1 | Tubo d'acciaio per uso come intelaiatura o tubatura per i pozzi di petrolio e gas naturale industrie |
Analisi chimica e proprietà meccaniche
Standard | Grado | Composizione chimica(Max)% | Proprietà meccaniche(min) | |||||
C | Si | MN | P | S | Resistenza alla trazione(MPa) | Resistenza allo snervamento(MPa) | ||
API 5CT | H40 | – | – | – | – | 0.030 | 417 | 417 |
J55 | – | – | – | – | 0.030 | 517 | 517 | |
K55 | – | – | – | – | 0.030 | 655 | 655 | |
API 5L PSL1 | A | 0.22 | – | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
B | 0.26 | – | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X42 | 0.26 | – | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
X46 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
X52 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
X56 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
X60 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
X65 | 0.26 | – | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
X70 | 0.26 | – | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
API 5L PSL2 | B | 0.22 | 0.45 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 |
X42 | 0.22 | 0.45 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 415 | 415 | |
X46 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 435 | 435 | |
X52 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 460 | 460 | |
X56 | 0.22 | 0.45 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 490 | |
X60 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 520 | 520 | |
X65 | 0.12 | 0.45 | 1.60 | 0.025 | 0.015 | 535 | 535 | |
X70 | 0.12 | 0.45 | 1.70 | 0.025 | 0.015 | 570 | 570 | |
X80 | 0.12 | 0.45 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 625 | 625 | |
GB/T 9711.1 | L210 | – | – | 0.90 | 0.030 | 0.030 | 335 | 335 |
L245 | – | – | 1.15 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
L290 | – | – | 1.25 | 0.030 | 0.030 | 415 | 415 | |
L320 | – | – | 1.25 | 0.030 | 0.030 | 435 | 435 | |
L360 | – | – | 1.25 | 0.030 | 0.030 | 460 | 460 | |
L390 | – | – | 1.35 | 0.030 | 0.030 | 490 | 490 | |
L415 | 0.26 | – | 1.35 | 0.030 | 0.030 | 520 | 520 | |
L450 | 0.26 | – | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 535 | 535 | |
L485 | 0.23 | – | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 570 | 570 | |
GB/T3091/SY/T503 | Q195 | 0.12 | 0.30 | 0.50 | 0.035 | 0.040 | 315 | 315 |
Q215B | 0.15 | 0.35 | 1.20 | 0.045 | 0.045 | 335 | 335 | |
Q235B | 0.20 | 0.35 | 1.40 | 0.045 | 0.045 | 370 | 370 | |
Q345B | 0.20 | 0.50 | 1.70 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
ASTM A53 | A | 0.25 | 0.10 | 0.95 | 0.050 | 0.045 | 330 | 330 |
B | 0.30 | 0.10 | 1.20 | 0.050 | 0.045 | 415 | 415 | |
ASTM A252 | 1 | – | – | – | 0.050 | – | 345 | 345 |
2 | – | – | – | 0.050 | – | 414 | 414 | |
3 | – | – | – | 0.050 | – | 455 | 455 | |
EN10217-1 | P195TR1 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P195TR2 | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 | |
P235TR1 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P235TR2 | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265TR1 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
P265TR2 | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-2 | P195GH | 0.13 | 0.35 | 0.70 | 0.025 | 0.020 | 320 | 320 |
P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 | |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10217-5 | P235GH | 0.16 | 0.35 | 1.20 | 0.025 | 0.020 | 360 | 360 |
P265GH | 0.20 | 0.40 | 1.40 | 0.025 | 0.020 | 410 | 410 | |
EN10219-1 | S235JRH | 0.17 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 360 | 360 |
S275JOH | 0.20 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 410 | 410 | |
S275J2H | 0.20 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | 410 | 410 | |
S355JOH | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 470 | 470 | |
S355J2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 | |
S355K2H | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | 470 | 470 |
Tolleranza del diametro esterno e spessore della parete
Standard | Tolleranza del corpo del tubo | Tolleranza di estremità del tubo | Tolleranza di spessore della parete | |||
Fuori diametro | Tolleranza | Fuori diametro | Tolleranza | |||
GB/T3091 | OD≤48.3 mm | ≤ ± 0,5 ≤ | OD≤48.3 mm | – | ≤ ± 10% | |
48.3<od≤273.1 mm | ≤±1.0% | 48.3<od≤273.1 mm< span =””> | – | |||
273.1<od≤508mm | ≤±0.75% | 273.1<od≤508mm< span =””> | -0.8~+2.4 | |||
OD>508mm | ≤±1.0% | OD>508mm | -0.8~+3.2 | |||
GB/T 9711.1 | OD≤48.3 mm | -0.79~+0.41 | – | – | OD≤73 | -12.5%~ + 20% |
60.3<od≤457mm | ≤±0.75% | OD≤273.1 mm | -0.4~+1.59 | 88.9≤OD≤457 | -12.5%~ + 15% | |
508<od≤941mm | ≤±1.0% | OD≥323.9 | -0.79~+2.38 | OD≥508 | -10.0%~+17.5% | |
OD>941mm | ≤±1.0% | – | – | – | – | |
GB/T9711.2 | 60<od≤610mm | ±0.75%D~±3mm | 60<od≤610mm | ±0.5%D~±1.6mm | 4mm<WT<25mm | ±12.5%T~±15.0%T |
610<od≤1430mm | ±0.5%D~±4mm | 610<od≤1430mm | ±0.5%D~±1.6mm | WT≥25mm | -3.00mm ~ + 3,75 mm | |
OD>1430mm | – | OD>1430mm | – | – | -10.0%~+17.5% | |
SY/T5037 | OD<508mm | ≤±0.75% | OD<508mm | ≤±0.75% | OD<508mm | ≤±12.5% |
OD≥508mm | ≤±1.00% | OD≥508mm | ≤±0.50% | OD≥508mm | ≤±10.0% | |
API 5L PSL1/PSL2 | OD<60.3 | -0.8mm ~ + 0,4 mm | OD≤168.3 | -0.4mm ~ + 1,6 mm | WT≤5.0 | ≤ ± 0,5 ≤ |
60.3≤OD≤168.3 | ≤±0.75% | 168.3<od≤610 | ≤±1.6 mm | 5.0<WT<15.0 | ≤±0.1T | |
168.3<od≤610 | ≤±0.75% | 610<od≤1422 | ≤±1.6 mm | T≥15.0 | ≤±1.5 | |
610<od≤1422 | ≤±4.0 mm | OD>1422 | – | – | – | |
OD>1422 | – | – | – | – | – | |
API 5CT | OD<114.3 | ≤±0.79 mm | OD<114.3 | ≤±0.79 mm | ≤ - 12,5% | |
OD≥114.3 | -0.5%~1.0% | OD≥114.3 | -0.5%~1.0% | ≤ - 12,5% | ||
ASTM A53 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤ - 12,5% | |||
ASTM A252 | ≤±1.0% | ≤±1.0% | ≤ - 12,5% |
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