Tube enduit intérieur
février 24, 2017Tuyau recouvert de céramique
février 24, 2017Types de revêtement extérieur
Enduit d’asphalte
Asphalt est un anti traditionnel-corrosion couche de revêtement, a une longue histoire, qui se compose de couche de bitume de pétrole et de renforcer le tissu de verre et la membrane protectrice externe de PVC, avec d’excellentes performances imperméable à l’eau, couplé avec le bon marché, résistance aux intempéries et pour une meilleure adhérence à une variété d’objets, construction simple, la technologie est mature, Il est encore largement utilisé pour la corrosion des métaux. L’inconvénient est que la température de l’enduit d’asphalte en grande patience conformément, température de ramollissement, facile à fondre à basse température fragile, tendance à craquer lors de l’impact, facile au vieillissement, roches enfouies dans le sol, le pipeline pour augmenter la couche protectrice mécanique ou dans le fossé rempli de sable, augmente le coût. Vulnérable à une attaque bactérienne, mauvaises conditions de travail, perte, en particulier le problème de la pollution au cours de la production et enterrée, alors qu’en usage dans les zones urbaines densément peuplées est limité.
Goudron de houille époxy
Goudron de houille époxy basé résine époxyde et brai de houille comme le matériau de base, chauffage miscible, ajout de quelques solvants, peinture antirouille, remplissage et durcisseur mélangent le matériau abrasif. A résistance à l’eau excellente, résistance aux produits chimique, résistance à la corrosion et une bonne adhérence, résistance mécanique et les avantages de l’isolation peuvent apporter revêtement chaud et froid, traduisant l’asphalte de pétrole, faciliter la production de brai de houille. Inconvénient de goudron de houille époxy revêtements nécessitent plus temps de durcissement est après revêtement, afin d’atteindre les exigences de résistance minimale pour le transport, même en été, mais aussi 1 à 2 jours. Au cours du mûrissement, sable, pluie, givre et neige ont eu un effet négatif sur la surface de revêtement à basse température lorsqu’il est impossible de construction. Également utilisé dans l’apprêt, peinture, agents de durcissement, diluants devraient être classifiés de stockage, coût élevé de soleil incendie volontaire.
Revêtement en poudre époxy
Revêtement en poudre époxy par méthode de pulvérisation électrostatique, poudre est pulvérisé sur la surface de la conduite pré-traitées et préchauffé, surface de la conduite, réaction de polymérisation, forme un revêtement dense époxy en poudre le principal inconvénient est que le film est mince, vulnérables aux blessures, sujettes aux cloques, produire techniquement difficile, mais aussi plus complexes équipements, gestion de construction de terrain difficile. Différents fabricants, ou même de différents lots de différences de performances produit, le choix devrait se concentrer sur ses propriétés mécaniques et une adhérence, etc. En plus de la résistance à la chaleur à l’extérieur, en tant que matériaux de protection contre la corrosion ou un préservatif systèmes sont inférieurs au polyéthylène. Étude à l’étranger s’est concentrée sur sa résistance aux chocs à basse température, la flexion résistance et isolation électrique; haute température résistance à l'eau, adhérence et résistance au décollement cathodique résistance; et pour protéger son coût élevé des matériaux, construction difficile.
Revêtement de protection contre la corrosion en polyéthylène
Polyéthylène possède une résistance aux chocs bon, Propriétés physiques et mécaniques de dureté élevée. Avant la couche de revêtement polyéthylène extrusion, le tube doit être recouvert d’une couche couche d’étanchéité. Performance d’apprêt indicateurs reposent actuellement sur utilisé asphalte thermofusible dépendant. GB dans le point de ramollissement de l’amorce, perte de chaleur, pénétration, température de décomposition thermique, Il existe des dispositions d’auto-réparation, résistance au cisaillement, résistance au pelage. Mais a confirmé que la pratique de la production de caoutchouc, Il y a encore beaucoup de lacunes, comme les niveaux de basse température, Propriétés de liaison pauvres.
Revêtement de ruban de polyéthylène
Depuis le début de la bande et emballé avec bande intérieure en polyéthylène a joué le rôle de l’isolation contre la corrosion, emballé dans les effets de protection recouvrant la surface qui en font des dégâts. Lors de l’utilisation de ruban de polyéthylène comme revêtement, la structure hiérarchique de son revêtement selon les exigences de la norme sont divisés en niveau général, pour renforcer le niveau et surtout à renforcer le niveau (la spécification révisée a annulé l’extraordinaire niveau de renforcer). Cette conception est plus pratique, Selon l’environnement différent avec niveau de corrosion différents, et revêtement d’asphalte can et pétrole, goudron de houille époxy correspondant (correspondance approximative), pour faciliter le choix de comparaison. Selon les exigences de la corrosion, méthodes de construction différentes pour sélectionner différentes épaisseurs, largeur différente au sein de la bande et emballé (surtout pour la corrosion tuyau).
Structure de couche de revêtement polyéthylène
Structure de trois-couche de polyéthylène de la couche protectrice, également connu sous le nom de PE, dans la structure à trois niveaux, l’effet principal d’apprêt époxydique est: pour former un revêtement continu, lié directement à la surface de la conduite et a la bonne résistance chimique et anti-cathode stripping performance; et la couche intermédiaire d’adhésif pour former un groupe chimiquement réactif de liaison, s’assurer que le revêtement global a excellente adhérence à des températures élevées. La couche intermédiaire est en général une colle copolymère, dont le composant principal est une polyoléfine, est maintenant largement utilisé en vinyle adhésif de copolymère. Groupe fonctionnel polaire du copolymère avec un groupes d’epoxy apprêt adhésif époxyde peut réagir l’hydrogène ou une liaison chimique, la couche intermédiaire et la couche de fond pour former une bonne adhérence; portion d’éthylène non polaires et une couche de polyéthylène d’une coopération efficace avec le pro, ainsi, la couche intermédiaire et la couche de surface a aussi bonnes propriétés d’adhérence. Le rôle principal de la couche superficielle de polyéthylène est de protection mécanique et l’effet de protection contre la corrosion, avec la structure traditionnelle de deux étages revêtement polyéthylène a le même effet.