Aleación 625 Inconel® (N06625 de EE.UU. / W.Nr. 2.4856) Tubería de acero de aleación de níquel & revestimiento de cemento
julio 25, 2026
Aleación B, Tuberías y accesorios de acero inoxidable UNS N1001
Septiembre 26, 2026
Incoloy 800 (N08800 de EE.UU. / W.Nr. 1.4876) Pipa de acero inconsútil
Resistencia a la oxidación a alta temperatura, Resistencia a la rotura por fluencia, Estabilidad metalúrgica, y dimensiones de fabricación de precisión para sistemas de procesos industriales.
Certificado UNS N08800
100% PMI probado
EN 10204 3.1 / 3.2
Parámetros clave de materiales & Límites operativos
1. Incoloy sin costuras 800 Tubo
A Incoloy sin costuras 800 Tubo (N08800 de EE.UU. / W.Nr. 1.4876) representa una solución de ingeniería fundamental en el ámbito de las altas temperaturas., entornos industriales altamente corrosivos. Diseñado específicamente para la estabilidad estructural, resistencia a la oxidación, y propiedades mecánicas confiables bajo estrés térmico severo, Incoloy 800 Es una aleación austenítica reforzada con solución sólida de hierro, níquel y cromo.. Fabricado mediante extrusión en caliente de precisión o procesos de estirado en frío de alta calidad a partir de palanquillas de aleación sólida., Los tubos sin costura fabricados según ASTM B407 eliminan las vulnerabilidades estructurales., zonas localizadas afectadas por el calor (HAZ), y puntos de tensión longitudinales comunes a las alternativas soldadas.
La tríada níquel-hierro-cromo dentro de Incoloy 800 proporciona una flexibilidad operativa excepcional. Contenido de níquel (30.0% a 35.0%) Garantiza una notable resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro. (CCS) mientras estabiliza la estructura cristalina austenítica contra transformaciones de fase durante la exposición prolongada a altas temperaturas. Cromo (19.0% a 23.0%) imparte oxidación esencial, carburación, y aumentar la resistencia mediante la creación de un adherente, Recubrimiento superficial autopasivante de óxido de cromo.. El importante equilibrio de hierro (mínimo 39.5%) mantiene la asequibilidad estructural y la excelente fabricabilidad, mientras que los controles estrictos sobre el titanio (0.15% a 0.60%) y aluminio (0.15% a 0.60%) promover un comportamiento microestructural estable bajo calentamiento cíclico.
Bajo la especificación ASTM B407 (y su compañero ASME SB407), incoloy sin costuras 800 Los productos de tuberías y tubos se someten a un riguroso procesamiento dimensional., pruebas no destructivas, y tratamientos térmicos para garantizar la estabilidad térmica hasta 1500°F (816° C). Ya sea implementado en reformadores petroquímicos de vapor y metano., circuitos de generadores de vapor nucleares, o retortas de hornos industriales, Incoloy 800 Los tubos sin costura ofrecen una integridad metalúrgica superior y un rendimiento inquebrantable..
2. Características metalúrgicas centrales & Ventajas técnicas
Estabilidad de la fase austenítica
Mantiene una cúbica completamente centrada en las caras. (FCC) Estructura austenítica en todos los rangos de temperatura operativa.. A diferencia de los aceros con bajo contenido de níquel, Incoloy 800 no experimenta transformaciones de fase fragilizantes, como la precipitación en fase sigma, durante la exposición prolongada a temperaturas de hasta 816°C (1500° F).
Carburación & Defensa contra la nitruración
La adición equilibrada de titanio y aluminio. (min 0.30% combinado Ti+Al) actúa sinérgicamente con un alto contenido de cromo para establecer una capa de barrera contra el ingreso de carbono y nitrógeno en atmósferas de hornos agresivas y hornos de craqueo de etileno..
Acuoso & Inmunidad al SCC
High nickel concentration grants exceptional resistance to transgranular chloride stress-corrosión se agrieta, lo que lo hace superior a los aceros inoxidables de la serie 300 en ambientes hostiles de procesamiento químico acuoso que contienen ácido politiónico y medios cáusticos..
Fatiga térmica & Fuerza sin costuras
El proceso de fabricación sin costuras elimina las imperfecciones de las soldaduras longitudinales y los gradientes de tensión residuales.. Esta sección transversal uniforme de la pared mejora drásticamente la resistencia a los rápidos ciclos térmicos., choque térmico, y variaciones de presión.
3. Desglose de la composición química (ASTM B407 / N08800 de EE.UU.)
Mesa 1: Se requieren límites elementales estrictos para ASTM B407 Incoloy 800 pipa. Todos los valores representan porcentajes de masa..
| Elemento | Símbolo | ASTM B407 mín. (%) | ASTM B407 máx. (%) | Papel metalúrgico |
|---|---|---|---|---|
| Níquel | Ni | 30.00 | 35.00 | Estabilización de la estructura FCC, resistencia SCC |
| Cromo | CR | 19.00 | 23.00 | Oxidación a alta temperatura & defensa escalando |
| Hierro | Fe | 39.50 | Equilibrar | Estructura de matriz base, rentabilidad |
| Manganeso | C | – | 0.10 | El límite controlado evita el crecimiento excesivo de carburo |
| Aluminio | Alabama | 0.15 | 0.60 | Formación de película de óxido interna. & fortalecimiento |
| resistencia al desgaste | Ti | 0.15 | 0.60 | Estabilización con nitruro de carbono, resistencia a la fluencia |
| Cobre | Cu | – | 0.75 | Mejora de la corrosión acuosa en medios reductores. |
| Manganeso | Minnesota | – | 1.50 | Desoxidante y mejora de la trabajabilidad en caliente. |
| Silicio | Si | – | 1.00 | Mejora la resistencia a la oxidación en gases calientes. |
| Azufre | S | – | 0.015 | Estrictamente controlado para evitar la falta de calor. |
4. Especificaciones de propiedades mecánicas
Mesa 2: Criterios mínimos de propiedades mecánicas a temperatura ambiente para Incoloy 800 tubos sin costura según ASTM B407 bajo diferentes condiciones de acabado.
| Condición & Acabado | Resistencia a la tracción (MPa) | Resistencia a la tracción (KSI) | resistencia a la fluencia 0.2% Compensar (MPa) | resistencia a la fluencia (KSI) | Alargamiento en 2 en. (%) | Dureza máxima |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Recocido trabajado en frío | ≥ 520 | ≥ 75 | ≥ 205 | ≥ 30 | ≥ 30% | 90 HRB / 192 HBW |
| Recocido acabado en caliente | ≥ 450 | ≥ 65 | ≥ 170 | ≥ 25 | ≥ 30% | 85 HRB / 170 HBW |
5. Físico Integral & Propiedades termodinámicas
Mesa 3: Constantes físicas fundamentales y parámetros térmicos dependientes de la temperatura para Incoloy 800 (N08800 de EE.UU.).
| Parámetro físico | Unidades Métricas | Unidades Imperiales | Condición de prueba / Temperatura |
|---|---|---|---|
| Densidad | 8.03 g/cm³ | 0.290 lb/pulg³ | 20° C (68° F) |
| Intervalo de fusión | 1357 – 1400 ° C | 2475 – 2550 ° F | líquido / Límites de fase de Solidus |
| Capacidad calorífica específica | 460 J/kg·°C | 0.11 Btu/lb·°F | 20° C (68° F) |
| Conductividad térmica | 11.2 W/m·K | 77.7 Btu·pulg/pie²·h·°F | 20° C (68° F) |
| Conductividad térmica (Elevado) | 24.7 W/m·K | 171 Btu·pulg/pie²·h·°F | 700° C (1292° F) |
| coeficiente medio. de Expansión Térmica | 14.4 μm/m·°C | 8.0 × 10⁻⁶ pulg/pulg·°F | 20°C a 100°C (68°F a 212°F) |
| coeficiente medio. de Expansión Térmica | 17.3 μm/m·°C | 9.6 × 10⁻⁶ pulg/pulg·°F | 20°C a 700°C (68°F a 1292°F) |
| Módulo de elasticidad | 196 GPa | 28.5 × 10⁶ psi | 20° C (68° F) Módulo de tracción |
| Resistividad electrica | 1.06 µΩ·m | 638 Ohmio-circular mil/pie | 20° C (68° F) |
| Temperatura curie | -115 ° C | -175 ° F | No magnético a temperatura ambiente |
6. Tolerancias dimensionales: Diámetro externo (OD) Según ASTM B407
Mesa 4: Variaciones estándar permitidas en el diámetro exterior especificado o calculado para Incoloy acabado en frío y acabado en caliente 800 tubos y tuberías sin costura.
| Proceso de fabricación | DE especificada (Pulgadas) | Var OD permitida. (Pulgadas) | DE especificada (mm) | Var OD permitida. (mm) |
|---|---|---|---|---|
| TUBOS Y TUBOS SIN COSTURA ACABADOS EN FRÍO | ||||
| Acabado en frío | 0.500 a 5/8, excluido. | ±0,005 | 12.7 a 15.8, excluido. | ±0,127 |
| Acabado en frío | 5/8 a 1 1/2, incl. | ±0,0075 | 15.8 a 38.1, incl. | ±0,190 |
| Acabado en frío | Sobre 1 1/2 a 3 1/2, incl. | ±0,010 | Sobre 38.1 a 88.9, incl. | ±0,254 |
| Acabado en frío | Sobre 3 1/2 a 4 1/2, incl. | ±0,015 | Sobre 88.9 a 114.3, incl. | ±0,381 |
| Acabado en frío | Sobre 4 1/2 a 6, incl. | ±0,020 | Sobre 114.3 a 152.4, incl. | ±0,508 |
| Acabado en frío | Sobre 6 a 6 5/8, incl. | ±0,025 | Sobre 152.4 a 168.3, incl. | ±0,635 |
| TUBOS Y TUBOS SIN COSTURA ACABADOS EN CALIENTE | ||||
| Acabado en caliente | 2 1/2 a 5 1/2, excluido. | ±0,031 | 63.5 a 139.7, excluido. | ±0,787 |
| Acabado en caliente | 5 1/2 a 9 1/4, incl. | ±0,047 | 139.7 a 234.9, incl. | ±1.190 |
7. Tolerancias de espesor de pared & Controles de excentricidad
Mesa 5: Variaciones porcentuales permitidas en el espesor nominal de la pared según las especificaciones de fabricación estándar ASTM B407..
| Condición de la tubería | Rango de diámetro exterior nominal (Pulgadas) | Rango de diámetro exterior nominal (mm) | Variación permitida del espesor de pared (%) |
|---|---|---|---|
| Acabado en frío | 0.500 a 5/8, excluido. | 12.7 a 15.8, excluido. | ± 15.0 % |
| Acabado en frío | 5/8 a 4 1/2, incl. | 15.8 a 114.3, incl. | ± 10.0 % |
| Acabado en frío | Sobre 4 1/2 a 6 5/8, incl. | Sobre 114.3 a 168.3, incl. | ± 12.5 % |
| Acabado en caliente | 2 1/2 a 9 1/4, incl. | 63.5 a 234.9, incl. | ± 12.5 % |
8. Tamaños de tubería estándar, Horarios & Tabla de masa nominal
Mesa 6: Dimensiones estándar ANSI/ASME B36.19M y peso lineal calculado para Incoloy 800 tubos sin costura basados en una densidad de 8.03 g/cm³.
| NPS (Pulgadas) | DN (mm) | Diámetro externo (mm) | Horario | Espesor de la pared (mm) | Diámetro interno (mm) | Peso nominal (kg/m) | Peso nominal (lb / ft) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | Sch 10S | 2.11 | 17.12 | 1.02 | 0.69 |
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | Sch 40S | 2.77 | 15.80 | 1.29 | 0.87 |
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | Sch 80S | 3.73 | 13.88 | 1.65 | 1.11 |
| 3/4″ | DN 20 | 26.67 | Sch 40S | 2.87 | 20.93 | 1.71 | 1.15 |
| 1″ | DN 25 | 33.40 | Sch 40S | 3.38 | 26.64 | 2.54 | 1.71 |
| 1-1/2″ | DN 40 | 48.26 | Sch 40S | 3.68 | 40.90 | 4.11 | 2.76 |
| 2″ | DN 50 | 60.33 | Sch 40S | 3.91 | 52.51 | 5.53 | 3.72 |
| 2″ | DN 50 | 60.33 | Sch 80S | 5.54 | 49.25 | 7.60 | 5.11 |
| 3″ | DN 80 | 88.90 | Sch 40S | 5.49 | 77.92 | 11.47 | 7.71 |
| 4″ | DN 100 | 114.30 | Sch 40S | 6.02 | 102.26 | 16.33 | 10.97 |
| 6″ | DN 150 | 168.28 | Sch 40S | 7.11 | 154.06 | 28.71 | 19.29 |
| 8″ | DN 200 | 219.08 | Sch 40S | 8.18 | 202.72 | 43.20 | 29.03 |
9. Comparación de subgrados: Incoloy 800 frente a 800H frente a 800HT
mientras incoloy 800 (N08800 de EE.UU.) Proporciona un rendimiento básico supremo para temperaturas intermedias de hasta 1100 °F. (593° C) y servicio general de corrosión acuosa, Las aplicaciones de fluencia de alto estrés a temperaturas elevadas requieren la comprensión de las variantes especializadas.: Incoloy 800H (N08810 de EE.UU.) e Incoloy 800HT (N08811 de EE.UU.).
Mesa 7: Distinciones metalúrgicas críticas entre la aleación primaria. 800 subgrados bajo ASTM B407.
| Distinción de grado | Incoloy 800 (N08800 de EE.UU.) | Incoloy 800H (N08810 de EE.UU.) | Incoloy 800HT (N08811 de EE.UU.) |
|---|---|---|---|
| Contenido de carbono (%) | 0.10 Max | 0.05 a 0.10 | 0.06 a 0.10 |
| Aluminio + resistencia al desgaste (%) | 0.30 a 1.20 Conjunto | 0.30 a 1.20 Conjunto | 0.85 a 1.20 Conjunto |
| Tamaño de grano ASTM | Sin requisitos (Grano fino) | No ASTM. 5 o más grueso | No ASTM. 5 o más grueso |
| Temperatura del tratamiento térmico | Molino recocido (~980°C – 1010° C) | Solución recocida (~1120°C mín.) | Solución recocida (~1150°C mín.) |
| Enfoque de aplicación principal | Corrosión acuosa general & térmica moderada (< 593° C) | Servicio de fluencia a alta temperatura (> 593° C) | Máxima resistencia a la rotura por fluencia (> 700° C) |
10. Matriz de equivalentes de estándares internacionales
Mesa 8: Mapeo de tablas de referencias cruzadas Incoloy 800 Tuberías sin costura según estándares de ingeniería globales en todas las regiones primarias..
| Organización de estandarización | Código de especificación estándar | Grado de aleación equivalente / Nombre | Número de material / EE.UU. |
|---|---|---|---|
| EE.UU. (ASMA / COMO YO) | ASTM B407 / ASME SB407 | Incoloy 800 / Aleación 800 | N08800 de EE.UU. |
| Alemania / Europa (DIN EN) | EN 10216-5 / DIN 17459 | X10NiCrAlTi32-20 | W.Nr. 1.4876 |
| Japón (informática) | JIS H 4552 / JIS G 4902 | FNC 800 TP / FNC 800 | JIS NCF 800 |
| China (GB/T) | GB/T 15007 / GB/T 24513.2 | NS1102 / NS112 | 06Cr21Ni30FeUP |
| Internacional (ISO) | ISO 6207 (Tubos sin costura) | FeNi30Cr21AlTi | noroeste 8800 |
| Rusia (GOST) | GOST 14965 | 08ChN35VT / ChN35VT | EP670 |
| Reino Unido (BS) | BS 3074 NA15 | NA15 | NA 15 |
11. Fabricación de tubos sin costura & Flujo de trabajo de procesamiento
Para lograr el cumplimiento de tolerancias dimensionales estrictas ASTM B407 y estructuras de grano uniformes, Incoloy 800 Los tubos sin costura se someten a un riguroso, Proceso de fabricación de múltiples etapas por extrusión en caliente o estirado en frío a partir de palanquillas de alta pureza fundidas al vacío..
EMPUJE + Fusión ESR
Fusión por inducción al vacío (EMPUJE) seguido de la refundición de electroescoria (ESR) Garantiza inclusiones no metálicas mínimas y una química refinada del lingote..
Extrusión en caliente / Perforación
Los tochos sólidos se calientan a 1150°C – 1200°C y se extruye para formar una carcasa hueca, de paredes gruesas y sin costuras longitudinales..
Peregrinación en frío de precisión
Múltiples pasadas de estirado en frío o peregrinación refinan el espesor de la pared, mejorar el acabado superficial (Real academia de bellas artes < 0.8 μm), y ajustar las tolerancias del diámetro exterior.
Recocido brillante
Tratamiento térmico realizado a 980°C. – 1040°C en una atmósfera protectora de hidrógeno alivia las tensiones internas y optimiza la ductilidad.
12. tubo de aislamiento, Inspección & Marco de prueba
Mesa 9: Pruebas obligatorias de garantía de calidad ejecutadas según ASTM B407. / ASME SB407 para Incoloy 800 tubos sin costura.
| Método de inspección | Estándar rector | Criterios de aceptación / Objetivo | Frecuencia de ejecución |
|---|---|---|---|
| Identificación positiva del material (PYMES) | ASTM E1476 / XRF / OES | Verifica Ni, CR, El contenido de Fe coincide con las especificaciones UNS N08800 | 100% de longitudes de tubería |
| Prueba de presión hidrostática | ASTM B829 / ASTM E1003 | P = 2ST/D; sin fugas ni distorsión permanente a la presión de prueba | 100% de Tuberías (O END) |
| Prueba de corrientes de Foucault (TEC) | ASTM E426 / ASTM E571 | Detecta defectos superficiales, microfisuras, y discontinuidades | 100% La tubería sin costura |
| Examen ultrasónico (UT) | ASTM E213 | Identifica defectos volumétricos internos y variaciones de espesor de pared. | Especificaciones de presión crítica |
| Prueba de corrosión intergranular | ASTM A262 Práctica C / mi | Verifica la resistencia al agotamiento del cromo en los límites de grano. | 1 Muestra por calor / Lote |
| Determinación del tamaño de grano | Norma ASTM E112 | Garantiza una estructura de matriz de grano fino para la aleación. 800 estándar | 1 Muestra por lote de calor |
| Quema de & Pruebas de aplanamiento | ASTM B751 / B829 | No se observaron grietas bajo abocardado de cono de 60 grados o compresión plana | 2 Tuberías por lote de calefacción |
13. Sectores de aplicación industrial primaria
Petroquímico & Refinación
- Pigtails de salida del reformador de vapor-metano
- Líneas de transferencia de hornos de pirólisis de etileno
- Intercambiadores de calor del proceso de hidrocraqueo
- Bobinas calefactoras de craqueo térmico
Generación de energía & Nuclear
- Generador de vapor de un solo paso (OTSG) tubos
- Circuitos de tuberías de sobrecalentador y recalentador.
- Tuberías de calderas de combustibles fósiles de alta temperatura
- Bucles de gestión térmica nuclear
Tratamiento térmico industrial
- Tubos de calefacción para hornos radiantes.
- Retortas de recocido, muffl, y cestas
- Tubería de atmósfera de carburación
- Fundas de protección de termopar
Procesamiento químico
- Sistemas de tuberías de condensadores de ácido nítrico
- Evaporadores de procesamiento de ácidos orgánicos.
- Líneas de proceso resistentes al ácido politiónico
- Revestimiento de elementos de electrodomésticos
14. ASMA & Matriz de alcance de la especificación ASME
Mesa 10: Referencia cruzada completa de las especificaciones ASTM/ASME aplicables a Incoloy 800 en diversas formas de productos.
| Formulario de producto | Estándar ASTM | Estándar ASME | Otras normas internacionales |
|---|---|---|---|
| Tubo sin costura & Tubo | ASTM B407 / B829 | ASME SB407 / SB829 | BS 3074 NA15, ISO 6207, VdTÜV 412 |
| Condensador & Tubos intercambiadores de calor | ASTM B163 | ASMESB163 | ASME N-20 (Nuclear) |
| Tubo soldado | ASTM B514 / B775 | ASME SB514 / SB775 | 100% Clase de rayos X 1 / Clase 2 |
| Tubos soldados | ASTM B515 / B751 | ASME SB515 / SB751 | Tubos de reestirado de precisión disponibles |
| Plato, Hoja & Banda | ASTM B409 / B906 | ASME SB409 / SB906 | BS 3072NA15, AMS 5871, ISO 6208 |
| Barra, Bar & Cable | ASTM B408 | ASME SB408 | AMS 5766, BS 3076NA15, ISO 9723 |
| Forjas & Bridas | ASTM B564 | ASME SB564 | Caso Código ASME 1949, ISO 9725 |
| Accesorios de tubería soldados a tope | ASTM B366 | ASME SB366 | WP800 / WP800H / WP800HT |
15. Fabricación, Flexión, y Directivas Técnicas de Soldadura
Incoloy 800 Los tubos sin costura exhiben una excelente trabajabilidad en frío y en caliente junto con una soldabilidad excepcional.. Procedimientos estándar de unión industrial, incluyendo soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW / TIG) y soldadura por arco metálico con gas (GMAW / A MÍ), Se puede ejecutar fácilmente sin necesidad de precalentamiento..
Consumibles de soldadura recomendados
- Relleno de soldadura a juego: Metal de aportación INCONEL 82 (AWS A5.14 ERNiCr-3) para servicio GTAW/GMAW hasta 1000°F (538° C).
- Relleno de alta temperatura (> 1000° F): Metal de aportación INCONEL 617 o INCO-WELD A (AWS A5.11 ENiCrFe-2) Electrodos cubiertos para mantener la resistencia a la fluencia correspondiente..
- Soldaduras diferentes: Al unirse a Incoloy 800 a acero al carbono o acero inoxidable, Metal de aportación INCONEL 82 Se recomienda adaptarse a la expansión térmica diferencial..
Tratamiento térmico posterior a la soldadura (PWHT): Incoloy 800 no requiere PWHT obligatorio después de soldar para restaurar la resistencia a la corrosión. sin embargo, para aplicaciones expuestas a ambientes cáusticos o estrés por ácido politiónico corrosión condiciones de agrietamiento, una solución de tratamiento para aliviar el estrés de 870°C a 930°C (1600°F a 1700°F) se recomienda.
16. Resumen & Directrices de especificación de pedidos
Al realizar consultas u órdenes de compra de Incoloy 800 (N08800 de EE.UU.) Tubería sin costura ASTM B407, Asegúrese de que los siguientes parámetros se establezcan explícitamente para permitir pruebas de cumplimiento precisas y certificación de fábrica.:
ASTM B407 / ASME SB407
NPS / tamaño DN, Horario 10S/40S/80S o OD x WT
Recocido acabado en frío / Recocido acabado en caliente
100% PYMES, Hidrostática o ECT, EN 10204 3.1
