Duplex S32205 & Edelstahlrohr UNS S31803

ASTM A347/347H Edelstahlrohr

April 23, 2024

Duplex S31803 & Super Duplex S32750 Stahlrohr

Kann 1, 2024

S31803 ist das Unified Numbering System (UNS) Bezeichnung für den originalen Duplex-Edelstahl. Das UNS-System wurde in den 1970er Jahren durch die Zusammenarbeit mehrerer Handelsgruppen geschaffen, um Verwirrung zu vermeiden, wenn dieselbe Legierung als unterschiedlich bezeichnet wird oder umgekehrt. Jedes Metall wird durch einen Buchstaben gefolgt von fünf Zahlen gekennzeichnet, wobei der Buchstabe die Familie der Metalle angibt, d. h. S für rostfreie Stähle.

In der Welt des Edelstahls, Duplex 2205 zeichnet sich durch eine mit Stickstoff angereicherte Duplex-Legierung aus, die sich mit den üblichen Problemen befasst Korrosion Probleme, mit denen die 300 Serie rostfreier Stähle. Im Gegensatz zum vollaustenitischen 304 rostfrei oder rein ferritisch 430 rostfrei, Duplex-Edelstähle schaffen ein Gleichgewicht zwischen beiden. Die Struktur von 2205 Duplex-Edelstahl besteht aus Austenitbecken, die von einer kontinuierlichen Ferritphase umgeben sind. Im geglühten Zustand, 2205 enthält typischerweise ca 40-50% Ferrit. Bekannt als Arbeitstierklasse, 2205 ist die am häufigsten verwendete Sorte innerhalb der Duplex-Edelstahlfamilie.

Der UNS S31803 (ASTM F51) Die Spezifikation wurde weitgehend durch UNS S32205 ersetzt (1.4462, ASTM F60). Dies spiegelte ihren Wunsch wider, die Korrosionsleistung der Legierung zu maximieren, Unterstützt durch die Entwicklung des AOD-Stahlherstellungsverfahrens, das eine strengere Kontrolle der Zusammensetzung ermöglichte. In Ergänzung, Dadurch konnte auch die Höhe der Stickstoffzugabe beeinflusst werden, anstatt nur als Hintergrundelement vorhanden zu sein. Deshalb, Die leistungsstärkste Duplexsorte zielte darauf ab, den Chromgehalt zu maximieren (CR), Molybdän (Mo) und Stickstoff (n).

Ein Überblick über 2205 Duplex-Edelstahl

Die Duplexstruktur von 2205 Edelstahl bietet einen einzigartigen Vorteil, indem es die günstigen Eigenschaften ferritischer Legierungen kombiniert (wie Spannungsrisskorrosionsbeständigkeit und hohe Festigkeit) mit denen austenitischer Legierungen (einschließlich einfacher Herstellung und Korrosionsbeständigkeit).

Es ist wichtig zu beachten, dass die Verwendung von 2205 Duplex-Edelstahl sollte auf Temperaturen unter 600 °F beschränkt werden (316° C). Längere Einwirkung erhöhter Temperaturen kann zur Versprödung des Materials führen.

Chemische Zusammensetzung, %

CR	NI	Mo	C	n	MN	Si	P	S	Fe
22.0-23.0	4.50-6.50	3.00-3.50	.030 Max	0.14-0.20	2.00 Max	1.00 Max	.030 Max	.020 Max	Balance

ASTM-Spezifikationen

Pfeifen-Smls	Rohr geschweißt	Tube Smls	Rohrgeschweißt	Blatt/Platte	Bar	Flanschen, Armaturen & Ventile
A790	A790	A789	A789	A240	A276	Nr. A182

Mechanische Eigenschaften

Spezifizierte Zugeigenschaften ASTM A240

Ultimative Zugfestigkeit, ksi Minimum	.2% Streckgrenze, ksi Minimum	Härte max.
95	65	31 Rockwell C

Mechanische Eigenschaften von UNS S31803

Zerreißfestigkeit,mir.	Streckgrenze,mir.	Dehnung,mir.	Härte Brinell, max
MPA	MPA	%	HB
620	450	25	290

Physikalische Eigenschaften von UNS S31803

Dichte	Wärmeausdehnung	Elastizitätsmodul	Wärmeleitfähigkeit	Elektrischer widerstand
g / cm3	K	Gpa	W/m.k	O.m
7.805	13.7*10-6	200	19.0	0.085*10-6

Was ist UNS S31803??

Das rostfreie Duplex-Material S31803 wird häufig in der chemischen Industrie verwendet, Werkzeuge und Ausrüstung für die Schifffahrt, Wasserentsalzungsanlagen, Lebensmittelsektor, Papier- und Zellstoffindustrie und viele weitere Anwendungen.

Temperaturbereich von UNS S31803

Klasse	Temperatur
UNS S31803	1020-1100°C/ 1868-2012°F

Astm A790 UNS S31803 Spezifikation

Klasse	UNS	Duplex-Industriespezifikationen
SAF 2205® 22CR	UNS S31803	ASME SA-182 (F51), SA-240, SA-798, SA-790, SA-815 ASTM A182 (F51),A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988 SAE J405

Duplex-Edelstahl UNS S31803-Äquivalent

Duplex 2205

UNS S31803

1.4462

F51

UNS S31803 Wärmeleitfähigkeit

Eigenschaften	Metrisch	Kaiserliche
Wärmeausdehnungskoeffizient (Bei 20–100 °C/68–212 °F)	13.7 µm/m°C	7.60 µin/in°F

Eigenschaften von Duplex UNS S31803

Eigenschaften	Kaiserliche	Metrisch
Duplexstahl S31803 Materialdichte	0.283 lb/in³	7.82 g/cm³

Korrosionsbeständigkeit

Einer der Hauptvorteile von 2205 Duplex-Edelstahl zeichnet sich durch seine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit aus, Dies macht es zu einer kostengünstigen Lösung für zahlreiche Anwendungen, bei denen die 300 Edelstahl der Serie ist anfällig für Chlorid-Spannungskorrosionsrisse. Spannungsrisskorrosion entsteht, wenn rostfreie Stähle im Kontakt mit chloridhaltigen Lösungen einer Zugspannung ausgesetzt werden. Außerdem, Höhere Temperaturen erhöhen die Anfälligkeit von Edelstählen für Spannungsrisskorrosion weiter.

Die Kombination von Chrom, Molybdän, und Stickstoff drin 2205 Verleiht eine hervorragende Beständigkeit gegen Chlorid-Lochfraß und Spaltkorrosion. Dieser Widerstand ist besonders in Umgebungen wie Meeresumgebungen von entscheidender Bedeutung, Brackwasserbedingungen, Bleichoperationen, geschlossene Wassersysteme, und bestimmte Lebensmittelverarbeitungsanwendungen. Mit seinem hohen Chromgehalt, Molybdän, und Stickstoffgehalt, 2205 Bietet in den meisten Umgebungen eine überlegene Korrosionsbeständigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Edelstählen wie 316L und 317L.
Duplex S32205 und UNS S31803 sind beide Arten von Edelstahlrohren, die zur Duplex-Edelstahlfamilie gehören. Aufgrund ihrer außergewöhnlichen Kombination aus mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind diese Legierungen in verschiedenen Branchen sehr gefragt. Lassen Sie uns tiefer in die Eigenschaften und Anwendungen der Edelstahlrohre Duplex S32205 und UNS S31803 eintauchen.

1. Chemische Zusammensetzung: Duplex-Edelstahlrohre S32205 und UNS S31803 haben eine ähnliche chemische Zusammensetzung. Es handelt sich bei beiden um Duplexlegierungen, bestehend aus ca 22% Chrom, 5-6% Nickel, 3% Molybdän, und eine kleine Menge anderer Elemente wie Stickstoff und Mangan. Diese Zusammensetzung bietet eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und erhöht die Gesamtfestigkeit der Rohre.

2. Duplex-Struktur: Der Begriff “Duplex” bezieht sich auf die zweiphasige Mikrostruktur dieser Edelstahlrohre. Sie bestehen aus einer gleichen Mischung aus Austenit- und Ferritphasen, was zu ihren einzigartigen Eigenschaften beiträgt. Die Duplexstruktur sorgt für erhöhte Festigkeit, verbesserte Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, und verbesserte Zähigkeit im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Edelstählen.

3. Korrosionsbeständigkeit: Duplex-Edelstahlrohre S32205 und UNS S31803 weisen eine hervorragende Beständigkeit gegen verschiedene Arten von Korrosion auf, einschließlich Lochfraß, Spaltkorrosion, und allgemeine Korrosion. Dadurch eignen sie sich für Anwendungen in aggressiven Umgebungen wie beispielsweise im Meer, chemisch, und Öl- und Gasindustrie.

4. Mechanische Eigenschaften: Sowohl die Edelstahlrohre Duplex S32205 als auch UNS S31803 bieten beeindruckende mechanische Eigenschaften. Sie haben eine hohe Zugfestigkeit, Dadurch können sie hohen Belastungen und Druck standhalten. zusätzlich, Diese Legierungen weisen eine gute Duktilität und Schlagzähigkeit auf, Dadurch sind sie für anspruchsvolle Anwendungen geeignet.

5. Anwendungen: Duplex-Edelstahlrohre S32205 und UNS S31803 finden in zahlreichen Branchen breite Anwendung. Einige häufige Anwendungen umfassen:

Exploration und Produktion von Öl und Gas: Diese Legierungen werden in Offshore-Plattformen verwendet, Unterwasserpipelines, und Ölraffinerien aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit in Meerwasser und rauen Umgebungen.
Chemische Verarbeitung: Duplex-Edelstahlrohre werden in Chemieanlagen und Reaktoren eingesetzt, wo die Beständigkeit gegenüber korrosiven Chemikalien von entscheidender Bedeutung ist.
Entsalzungsanlagen: Die hohe Korrosionsbeständigkeit von Duplex S32205 und UNS S31803 macht sie ideal für den Einsatz in Entsalzungsanlagen, dort, wo sie mit stark salzhaltigem Wasser in Kontakt kommen.
Strukturelle und architektonische Anwendungen: Diese Edelstahlrohre werden in Strukturbauteilen verwendet, Brücken, und architektonische Designs aufgrund ihrer Stärke und Ästhetik.

Zusammenfassend, Duplex-Edelstahlrohre S32205 und UNS S31803 bieten eine einzigartige Kombination aus mechanischer Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Ihre Duplexstruktur, chemische Zusammensetzung, und außergewöhnliche Eigenschaften machen sie zu einer bevorzugten Wahl für verschiedene Branchen. Ob es um Öl und Gas geht, chemische Verarbeitung, oder strukturelle Anwendungen, Diese Edelstahlrohre bieten zuverlässige Leistung und Haltbarkeit.

Ausführlichere Informationen zu den Edelstahlrohren Duplex S32205 und UNS S31803, bitte besuche Verknüpfung.

FAQ

Was ist der Unterschied zwischen den Edelstahlrohren Duplex S32205 und UNS S31803??
Duplex-Edelstahlrohre S32205 und UNS S31803 haben ähnliche chemische Zusammensetzungen und Eigenschaften. Sie bestehen im Wesentlichen aus der gleichen Legierung, mit geringfügigen Abweichungen in ihren Herstellungsstandards und Bezeichnungen.
Welche Vorteile bietet die Verwendung von Duplex-Edelstahlrohren??
Duplex-Edelstahlrohre bieten eine Kombination aus hoher Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, und gute Zähigkeit. Sie sind besonders nützlich in aggressiven Umgebungen, in denen sowohl Festigkeit als auch Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Können Duplex-Edelstahlrohre S32205 und UNS S31803 geschweißt werden??
Ja, Diese Edelstahlrohre können mit entsprechenden Schweißtechniken verschweißt werden. Jedoch, Es ist wichtig, die richtigen Verfahren einzuhalten, um die Korrosionsbeständigkeit und die mechanischen Eigenschaften der Rohre aufrechtzuerhalten.
Sind Duplex S32205- und UNS S31803-Edelstahlrohre für Hochtemperaturanwendungen geeignet??
Ja, Diese Edelstahlrohre halten mäßig hohen Temperaturen stand. Jedoch, Es ist wichtig, die spezifische Anwendung zu berücksichtigen und Experten zu konsultieren, um sicherzustellen, dass die Legierung für den vorgesehenen Temperaturbereich geeignet ist.
Wo finde ich weitere Informationen zu den Edelstahlrohren Duplex S32205 und UNS S31803??
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