Warum Epoxy Beschichtung Rohre verwenden? Die Definition von antikorrosiven Stahlrohr.

Die Alterung von Stahlrohren hat die Geburt von korrosionsbeständigen Stahlrohren ausgelöst：

Als Kohlenstoffstahlrohre Alter, sie werden unter den Verschleiß. Sie entwickeln Schwachstellen, die in kleinen Lecks im gesamten System führen kann. Sie können aber auch allmählich unsicher werden, und schließlich kann ein Fehler auftreten, verursacht Überschwemmungen und Wasserschäden über eine große Fläche. Dies kann überall in einem Haus passieren beide, sowie in der gesamten kommerziellen, industriell, und Hochhäusern.

Wenn diese Art von Schaden eintritt, es kann teuer sein, Zeitaufwendig, und störend zu beheben. Kohlenstoffstahl Rohre müssen ausgegraben und ersetzt. Wenn das geschieht, das gesamte System wird at-Risk für neue Brüche und Schwachstellen, was zu einer weiteren Ausfällen und Lecks, die dann angegangen werden müssen.

In Trinkwasserleitungen, Epoxid wird in gereinigte Stahl-Rohre geblasen, Bilden eines sicheren, gleichmäßig beschichtet Barriere zwischen den Metallrohrwänden und Wasser.

Das Epoxy-Futter sorgt für eine dauerhafte und dauerhafte Lösung zu Undichtigkeiten, gebrochen c-Stahl Rohr, langsame Abflüsse, und Blockaden. Die neue Auskleidung erhöht die Wasserdurchflussmenge und Wasserqualität, während es Kohlenstoff Rohrerosion verhindert, Wasserschäden von Leckagen und Schimmelwachstum. Das Epoxid hält aus Schwermetallen und Korrosion dass normalerweise auslaugt in Trinkwasser aus Metall Stahlrohren.

Bei schreiben STEEL, wir verstehen, dass Sie Ihre Heizung nicht Ihr Leben zu stören. Deshalb bieten wir Kohlenstoffstahl an Pipeline Sichere Beschichtungslösungen, Wirksam, und erschwinglich für Ihr Sanitär-System Wiederherstellung. Unsere Lösungen werden durch Fachkohlenstoffstahlrohr-Liner in der gesamten Region WORD angewendet.

Was ist das Rohrbeschichtung Korrosionsschutz-Verfahren?

Eine wirksame Epoxidbeschichtung Prozess beginnt mit Wanderung durch die Problembereiche und Rohrkonfiguration zu bestimmen,. Ein Plan wird implementiert Störung zu minimieren und die effizienteste Zeitplan für die Arbeit Abschluss leisten. Das Rohrleitungssystem ist auch für die Integrität und die Spot- von stark verschlissen Gelenke und Armaturen inspiziert. Eine temporäre Bypasswasserleitung installiert werden kann.

Nach Rohr Kartierungs- und spotchecking abgeschlossen, Rohre werden mit erwärmter getrocknet, Druckluft. Ein sicheres Abschleifen Mittel werden durch das Rohrsystem geblasen, Entfernen von Rost und Korrosionsnebenprodukten, die in einer Halteeinheit zur Entsorgung gesammelt werden,. Druckluft wird wieder angewendet feine Teilchen zu entfernen,.

Die Epoxidbeschichtung wird an die Rohre unter Verwendung von klimatisierter Luft aufgetragen, gleichförmig die epoxy im gesamten Rohrsegment zu verteilen.

Optimale Innenrohroberflächentemperatur wird vor erstellt Beschichtung auf Epoxy. Ein weiterer Luftdruck Lecktest durchgeführt. Klimatisierte Luft wird dann in das Rohr eingeführt, um gleichförmig die Epoxidbeschichtung im gesamten Rohrsegment zu verteilen. Im Anschluss an die Beschichtungsanwendung, kontinuierliche gesteuerte Luft strömt durch die Rohrleitung zu erleichtern Epoxyhärtungsmittel.

Im Anschluss an die Beschichtungsanwendung, kontinuierliche gesteuerte Luft strömt durch die Rohre während des Härtungsprozesses epoxy.

Wenn die Epoxid-Kuren, Ventile und Kupplungen werden wieder angebracht, und eine abschließende Dichtigkeitsprüfung der Integrität der Leitung bestätigt,. In Ergänzung, Wasserqualität, Volumen und Flow-Tests bestätigen die Funktionalität des Systems.

Rohrauskleidung und Epoxidbeschichtung stellt eine nicht-disruptive, Zeit effiziente und kostengünstige Lösung im Vergleich zu herkömmlichem Rohrersatz. Wird für die beiden nicht unter Druck stehenden Rohrleitungen wie Abwasserkanal und die Entlüftungsstapel und unter Druck stehenden Rohrsystemen, wie beispielsweise Trink- und Feuerunterdrückungs, Rohrauskleidung und Epoxy-Beschichtung ist nicht nur ein fix pflaster sondern eine langfristige Lösung.

Nachdem die Epoxid-Beschichtung härtet, Ventile und Kupplungen sind refitted. Eine abschließende Dichtheitsprüfung und Inspektion bestätigt Futter Integrität. Wasserqualität, Volumen, und Flow-Tests bestätigen die Systemfunktionalität.