การวิจัยการเลือกหน้าจอ Sand Control Well – เป็นส่วนหนึ่ง 3
เกี่ยวกับเรา 22, 2023
สอบถามข้อต่อท่อ : ข้อศอก | หน้าแปลน | ตัวลดจาก Singapore Cilent
เกี่ยวกับเรา 27, 2023
การวิจัยการเลือกหน้าจอควบคุมทราย – เป็นส่วนหนึ่ง 4
รูป 8. การเปรียบเทียบการผลิตทรายด้วยตาข่ายสี่เหลี่ยมธรรมดา (ป.ล) และมุ้งลวด (WWS). มวลของทรายที่ผลิตขึ้นสำหรับค่า PSD เจ็ดค่าผ่าน PSM ชั้นเดียวขนาด 175 ไมครอนนั้นมากกว่าที่ผลิตผ่าน WWS ขนาด 175 ไมครอนต่อหน่วยพื้นที่หน้าจอ (ด้านบน) และพื้นที่เปิดโล่งต่อหน่วย (อฟ) (ด้านล่าง). (ดัดแปลงจาก Chanpura et al, อ้างอิง 15.)
ของ PSD ของเกรนที่มากกว่าขนาดรูรับแสง-รูพรุน. นอกจากนี้, นักวิจัยพบว่าการผลิตทรายผ่านชั้นกรองของหน้าจอ PSM ที่มีขนาดรูพรุนที่กำหนดนั้นมากกว่าของ WWS ที่มีขนาดช่องเดียวกัน (รูป 8).14The Mythology of Screen Selection ผลงานของทีมงานทำให้เกิดความสงสัย, หรือเพิ่มคุณวุฒิให้กับ, ความเชื่อในอุตสาหกรรมมากมายเกี่ยวกับ WWS และ PSM. สัจพจน์เหล่านี้, ซึ่งใช้วิธีการเลือกหน้าจอแบบดั้งเดิมสำหรับ SAS, รวมถึงการโต้แย้งว่าก่อทรายอุดหน้าจออย่างไรก็ตาม, การวิจัยพบว่าต่อไปนี้รฟท, เมื่อมีเพียงอนุภาคที่ติดอยู่บนหน้าจอเท่านั้น, ความสามารถในการซึมผ่านของหน้าจอสุดท้ายอยู่ในช่วง 5% ถึง 100% ความสามารถในการซึมผ่านของหน้าจอดั้งเดิม; มูลค่าสุดท้าย, จากนั้น, แม้แต่หน้าจอ SAS ที่มีความสามารถในการแปรรูปต่ำ, ซึ่งมีการซึมผ่านของหน้าจอเดิมประมาณ 300 D, จะเป็นขั้นต่ำ 15 D.
ความสามารถในการซึมผ่านของตะแกรงจึงสูงกว่าการก่อตัวส่วนใหญ่อย่างเห็นได้ชัด และมากเกินกว่าที่จะทำให้เกิดการอุดตันได้; โดยทั่วไปการเสียบปลั๊กจะถูกวัดปริมาณโดยส่วนต่างของแรงดันที่สร้างขึ้นผ่านหน้าจอ. แทนที่, การอุดตันมีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นเนื่องจากโคลนหรือแผ่นกรองที่มีสภาพไม่ดีผสมกับทรายก่อตัว, ผสมทรายก่อตัวหยาบและละเอียดจากหลากหลายโซนหรือดินเหนียวและหินดินดานผสมกับทรายก่อตัว 15PSD และ PoSD เมื่อ SRTs ถูกดำเนินการในห้องปฏิบัติการโดยใช้ทรายก่อตัว, มักไม่ต้องการ PSD ทราย. อย่างไรก็ตาม, จำเป็นต้องใช้ PSD หากมีการแพร่กระจายอย่างมากในการก่อตัว PSD ตามบ่อน้ำ, หรือถ้า SRT ดำเนินการโดยใช้ตัวอย่างที่สร้างขึ้นตาม PSD ที่ระบุ หรือหากมีการใช้แบบจำลองเพื่อประเมินการผลิตทรายสำหรับชุดค่าผสมทราย PSD-หน้าจอ. โดยทั่วไปแล้ว การกระจายขนาดอนุภาคของทรายก่อตัวจะถูกกำหนดโดยการวิเคราะห์ตะแกรงแบบแห้งหรือการวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์ (ส.ป.ก).16
การวิเคราะห์ด้วยตะแกรงแบบแห้งจะระบุ PSD ผ่านการแยกเชิงกลของอนุภาคโดยการกรองจากบนลงล่างผ่านชุดตะแกรงกรองแบบละเอียด. น้ำหนักที่วัดได้ของทรายที่จับได้ในตะแกรงแต่ละอันจะใช้ในการคำนวณมวลสะสมปลายของแต่ละตะแกรง, ซึ่งจะถูกวางแผนเทียบกับขนาดตะแกรงในระดับเซมิโลกา-ริทมิก. การวิเคราะห์ขนาดอนุภาคด้วยเลเซอร์กำหนด PSD โดยการวัดว่าแสงกระจายตัวอย่างไรเมื่อลำแสงเลเซอร์ผ่านตัวอย่างทราย. มุมกระจายแปรผกผันกับขนาดอนุภาค.
17 เพื่อให้แน่ใจว่าตัวอย่างทรายจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ตรวจวัดด้วยความเข้มข้นที่ถูกต้องและอยู่ในสภาพที่เสถียร, LPSA ถูกสร้างขึ้นบนตัวอย่างที่มีการควบคุมการกระจายตัวโดยแบบแห้งหรือแบบแห้ง, เมื่อจำเป็น, สารช่วยกระจายตัวของไหล. ผู้เชี่ยวชาญด้านการควบคุมทรายใช้ตะแกรงแบบแห้งและ LPSA มานานแล้วโดยแทบไม่เลือกปฏิบัติ, และความแตกต่างถาวรในผลลัพธ์ที่ได้รับจากทั้งสองวิธีได้รับการกล่าวถึงอย่างดี. การวิจัยล่าสุดระบุว่าความไม่สอดคล้องเหล่านี้อาจเกิดจากรูปร่างของอนุภาคทรงกลม, แนวทางปฏิบัติในการสุ่มตัวอย่างสำหรับ LPSA, ของเหลวที่ใช้และระดับการปิดกั้นแสงต่างๆ ที่ใช้ใน LPSA. จากข้อสังเกตเหล่านี้, ขอแนะนำให้ใช้ PSD ที่กำหนดโดยการวิเคราะห์ตะแกรงแห้งสำหรับทั้งการทดสอบ SRT แบบสารละลายและการทำนายการผลิตทรายโดยใช้แบบจำลองข้างต้น.
รูป 9. การสแกน microCT ความละเอียดสูงของ PSM. ภาพหน้าจอ 3D PSM (ซ้าย) สามารถสร้างขึ้นใหม่จากการสแกน microCT โดยใช้รูปแบบการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยที่มีจำหน่ายทั่วไป ซึ่งสามารถรักษาและทำซ้ำรายละเอียดปลีกย่อยได้ (ตรงกลางและด้านขวา ). (ดัดแปลงมาจาก Mondal และคณะ, อ้างอิง 19.)
อย่างไรก็ตาม, ข้อผิดพลาดหรือความแตกต่างที่เกิดจากความแตกต่างของรูปร่างของอนุภาคอาจยังคงเกิดขึ้น18 ความแตกต่างเหล่านี้อาจลดลงได้โดยการกำหนดลักษณะของรูปร่างและลักษณะของอนุภาค การตรวจสอบล่าสุดของตะแกรงตาข่ายได้เน้นย้ำถึงความจำเป็นในการพิจารณาความซับซ้อนของหน้าจอจากการออกแบบเป็นชั้นเมื่อสร้างแบบจำลองทราย การผลิต. โดยใช้การตรวจเอกซเรย์คอมพิวเตอร์ขนาดเล็ก (ไมโครซีที) ภาพ, นักวิจัยสร้างภาพ 3 มิติของหน้าจอตาข่ายโลหะสองประเภท: PSM และสานดัตช์ธรรมดา (กปปส) (รูป 9).
ภาพ 3 มิติของหน้าจอเสมือนเหล่านี้ได้รับการตรวจสอบโดยการเปรียบเทียบกับภาพ microCT. จากนั้น ทีมงานได้ทำการจำลอง DEM ที่ผ่านการตรวจสอบโดยการทดลองของ prepack SRT ผ่าน PSM และ PDW หลายชั้น. การวิเคราะห์ตาข่ายสแกน microCT ระบุว่าชั้นตะแกรงตาข่ายทับซ้อนกันอย่างมาก และส่งผลต่อประสิทธิภาพการเก็บรักษา. กลุ่มพัฒนาวิธีการคำนวณการกระจายขนาดรูพรุน (PoSD) และขนาดรูพรุนที่มีประสิทธิภาพสำหรับการทับซ้อนกันของตัวอย่าง PSM. สามารถใช้ PoSD ที่คำนวณได้ในแบบจำลองการวิเคราะห์เพื่อปรับปรุงการทำนายการผลิตทรายใน SRT ประเภทสารละลาย ซึ่งเป็นผลมาจากงานนี้, ประสิทธิภาพของ MMS ขนาดเล็กน้อยสามารถจำลองได้โดยใช้การกระจายขนาดทรายของอ่างเก็บน้ำ. จนถึงปัจจุบัน, เนื่องจากทีมงานสามารถแยกแยะ PSMs ได้แล้ว, ผู้ปฏิบัติงานสามารถประเมิน PSM จำนวนมากในเวลาอันสั้น และลดจำนวน SRT ที่ต้องเรียกใช้เพื่อเลือกขนาดหน้าจอที่เหมาะสมที่สุดสำหรับแหล่งสำรองที่กำหนด19 ทันเวลา, งานนี้จะขยายเพื่อรวมประเภทหน้าจอเพิ่มเติม.
โดยวิศวกร Numbers ใช้ SRT เพื่อเลือกหน้าจอที่เหมาะสมที่สุดจากช่วงของหน้าจอที่เลือกตามความสัมพันธ์ระหว่างการเปิดหน้าจอและขนาดเกรน. แม้ว่าผลลัพธ์ของ SRT อาจได้รับผลกระทบอย่างมากจากการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยในเงื่อนไขการทดสอบ, เมื่อปฏิบัติถูกต้อง, SRT ได้รับการพิจารณาอย่างกว้างขวางว่าเป็นวิธีการที่เชื่อถือได้สำหรับการเลือกหน้าจอขั้นสุดท้าย. ข้อเสียเปรียบของกระบวนการนี้, อย่างไรก็ตาม, อยู่ในแนวปฏิบัติแบบดั้งเดิมที่น่าสงสัยซึ่งใช้ในการจำกัดช่วงของการเลือกหน้าจอให้แคบลง และในการตีความการพัฒนาแรงดันในการทดลอง SRT มาตรฐานแบบผิดๆ. กระบวนการนี้มักจะบังคับให้ผู้ปฏิบัติงานเลือกดำเนินการ SRT ที่ใช้เวลานานหลายครั้งก่อนที่จะพิจารณาคุณสมบัติหน้าจอว่าเหมาะสมที่สุดสำหรับส่วนแนวนอนยาวที่มี PSD ทรายที่แตกต่างกัน โดยแทนที่วิธีการดั้งเดิมด้วยแบบจำลองเชิงตัวเลขและการวิเคราะห์, ผู้ประกอบการอาจลดและเลิกพึ่งพา รฟท. ในที่สุด. นอกจากนี้, เนื่องจากวิธีการเลือกหน้าจอแบบดั้งเดิมมักจะเป็นแบบอนุรักษ์นิยม, วิธีการที่ใช้ซอฟต์แวร์อาจช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเลือกใช้ SAS มากกว่าแพ็คกรวด, ซึ่งโดยทั่วไปมีราคาแพงกว่า.
เมื่อทำงานนอกชายฝั่งแอฟริกาตะวันตก จำเป็นต้องมีการควบคุมทรายสำหรับการก่อตัวที่ไม่เป็นเนื้อเดียวกัน, ผู้ดำเนินการรายใหญ่ใช้กระบวนการเลือกหน้าจอตามเกณฑ์การเลือกล่วงหน้า d10 แบบดั้งเดิมและ SRTs เพื่อสรุปการเลือก. ทีมที่ประสบความสำเร็จยังได้เปรียบเทียบผลการทดสอบในห้องปฏิบัติการกับแบบจำลองเชิงตัวเลข. อ่างเก็บน้ำเป้าหมายคือทรายแห่งที่สองในพื้นที่นอกชายฝั่ง; หลุมในทรายแรกของสนามเสร็จสมบูรณ์โดยใช้อุปกรณ์ควบคุมทรายที่เลือกตามวิธีการแบบดั้งเดิมเท่านั้น
อย่างไรก็ตาม, รูปแบบแรกที่สร้างขึ้นประกอบด้วยความสม่ำเสมอสูง, ทรายอ่างเก็บน้ำที่คัดแยกอย่างดีซึ่งมีระดับความละเอียดต่ำมาก. ตรงกันข้าม, ทรายเป้าหมายในอ่างเก็บน้ำที่สองมีความสม่ำเสมอน้อยกว่ามาก, จัดเรียงไม่ดีและมีเนื้อหาที่มีรายละเอียดสูงกว่า. เมื่อเผชิญกับตัวบ่งชี้การควบคุมทรายที่ไม่พึงประสงค์เหล่านี้, ผู้ปฏิบัติงานเลือกที่จะดำเนินการตามกระบวนการคัดเลือกอย่างเข้มงวดที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และตรวจสอบการเลือกตามวิธีดั้งเดิมและ SRT เทียบกับการใช้แบบจำลองและแบบจำลองทางคณิตศาสตร์ ในการเปรียบเทียบผลลัพธ์, ผู้ปฏิบัติงานสรุปว่าการเลือกตามผลลัพธ์ของ SRT และการเลือกตามแบบจำลองทางคณิตศาสตร์นั้นใกล้เคียงกัน. ผู้ปฏิบัติงานกล่าวเพิ่มเติมว่าแม้ว่าแบบจำลองจะต้องใช้ข้อมูลจากห้องปฏิบัติการเพื่อการสอบเทียบที่เหมาะสม, มีศักยภาพที่สำคัญในการช่วยเลือกขนาดหน้าจอโดยไม่จำเป็นต้องทำการทดสอบในห้องปฏิบัติการอย่างต่อเนื่องเมื่อนำไปใช้ในภูมิภาคที่มีข้อมูล SRT อย่างกว้างขวาง20ปริมาณและปฏิสัมพันธ์ระหว่างตัวแปรที่วิศวกรต้องพิจารณาในการเลือกกลยุทธ์การควบคุมทรายอาจเป็นเรื่องที่น่ากังวล.
มานานหลายทศวรรษ, วิศวกรอาศัยประสบการณ์ของรุ่นก่อนเพื่อช่วยจัดเรียงข้อมูลและตัดสินใจ. ในวันนี้, อย่างไรก็ตาม, เนื่องจากการเติบโตของพลังการประมวลผลและความจุ, ผู้ปฏิบัติงานอาจใช้ประโยชน์จากวิธีการที่แม่นยำกว่าและไม่ประนีประนอมน้อยกว่าในการเลือกการควบคุมทราย. ขึ้นอยู่กับฟิสิกส์และคณิตศาสตร์, วิธีการใหม่เหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้เร็วขึ้นเท่านั้น, เส้นทางที่มีค่าใช้จ่ายน้อยกว่าผ่านกระบวนการคัดเลือก, แต่เป็นสิ่งหนึ่งที่ทำให้วิศวกรมั่นใจได้ว่าพวกเขาได้เลือกกลยุทธ์การควบคุมทรายที่เหมาะสมที่สุดสำหรับการก่อตัวใดๆ.
