ทำความเข้าใจความแตกต่างระหว่าง ERW (ต้านทานไฟฟ้ารอย) และ HFW (การเชื่อมด้วยความถี่สูง) ท่อเหล็กถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้อยู่ในอุตสาหกรรม. ทั้งสองใช้ในการผลิตท่อเหล็ก, แต่วิธีการของพวกเขา, การใช้งาน, และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ได้มีความแตกต่างกันอย่างมาก.
ERW และ HFW เป็นวิธีการเชื่อมยอดนิยมสองวิธีที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็ก. ERW ย่อมาจาก Electric Resistance Welding, กระบวนการที่ใช้กระแสไฟฟ้าให้ความร้อนแก่ขอบเหล็กเส้น, สร้างรอยเชื่อม. โดยทั่วไป, HFW ย่อมาจากการเชื่อมความถี่สูง, ERW ประเภทหนึ่งที่ใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูงเพื่อให้ความร้อนแก่พื้นผิวของเหล็กเส้น.
ท่อเหล็ก ERW ผลิตขึ้นจากการเชื่อมด้วยความต้านทานความถี่ต่ำหรือความถี่สูง. ในกระบวนการนี้, การเชื่อมไม่ได้เต็มไปด้วยวัสดุตัวเติมเพิ่มเติม. รอยเชื่อมเกิดขึ้นได้จากความร้อนที่เกิดจากความต้านทานต่อกระแสไฟฟ้า.
โดยทั่วไปแล้วท่อ ERW จะใช้ในการขนส่งน้ำมัน, ก๊าซธรรมชาติ, และวัตถุไอของเหลวอื่น ๆ. นอกจากนี้ยังใช้ในโครงการตอกเสาเข็มและในอุตสาหกรรมเคมีอีกด้วย.
ท่อเหล็ก ERW มีข้อดีบางประการ, เช่น:
แม้จะมีข้อดีก็ตาม, ท่อเหล็ก ERW มีข้อเสียอยู่บ้าง, รวมทั้ง:
HFW เป็นกระบวนการ ERW ประเภทหนึ่ง, แต่ใช้กระแสไฟฟ้าความถี่สูงเพื่อสร้างความร้อนในการเชื่อม. ความถี่สูงที่ใช้ในวิธีนี้ช่วยให้รอยเชื่อมมีความเสถียรและสม่ำเสมอยิ่งขึ้น, ลดโอกาสที่จะเกิดข้อบกพร่อง.
ท่อ HFW มักใช้ในงานที่มีแรงดันสูง เนื่องจากมีความแข็งแรงและความเหนียวที่เหนือกว่า. พวกเขามักใช้ในอุตสาหกรรมน้ํามันและก๊าซ, โดยเฉพาะในท่อส่งน้ำมันนอกชายฝั่ง, เช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมการก่อสร้าง.
ท่อเหล็ก HFW มีข้อดีหลายประการ, เช่น:
แม้จะมีข้อดีก็ตาม, ท่อเหล็ก HFW ก็มีข้อเสียเช่นกัน, รวมทั้ง:
แม้ว่า HFW จะเป็นประเภทย่อยของ ERW, มีความแตกต่างที่สำคัญระหว่างคนทั้งสอง:
สรุปแล้ว, ERW และ HFW เป็นวิธีการเชื่อมที่แตกต่างกันสองวิธีที่ใช้ในการผลิตท่อเหล็ก. แต่ละวิธีมีข้อดีและข้อเสียของตัวเอง, และแต่ละแบบก็เหมาะกับการใช้งานเฉพาะด้าน. ในขณะที่ ERW มีความคุ้มค่าและยืดหยุ่น, อาจส่งผลให้คุณภาพการเชื่อมลดลง. HFW, ในทางตรงข้าม, ให้คุณภาพการเชื่อมและความแข็งแรงที่เหนือกว่าแต่มีต้นทุนที่สูงกว่า. การทำความเข้าใจความแตกต่างเหล่านี้สามารถช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญในอุตสาหกรรมมีข้อมูลในการตัดสินใจเกี่ยวกับประเภทท่อที่เหมาะสมสำหรับความต้องการเฉพาะของตนได้.
เราสามารถจัดหา API 5L ได้ / มาตรฐาน ASTM A106 / A53 เกรด B คาร์บอน ท่อเหล็กไร้รอยต่อ. ข้อมูลรายละเอียดเกี่ยวกับท่อเหล็กไร้ตะเข็บ, โปรดดูเอกสารวันที่ด้านล่าง.
ท่อเหล็กคาร์บอน ทำด้วยแท่งโลหะหรือเหล็กกลมตันโดยการเจาะ, แล้วรีดร้อน, รีดเย็นหรือรีดเย็นรีดร้อน ท่อเหล็กคาร์บอน แบ่งเป็นท่อเหล็กทั่วไป, แรงดันต่ำและปานกลาง ท่อหม้อน้ำเหล็ก, ท่อเหล็กหม้อต้มน้ำแรงดันสูง, ท่อเหล็กโลหะผสม, ท่อสแตนเลส, ท่อแตกปิโตรเลียม, ท่อเหล็กทางธรณีวิทยาและท่อเหล็กอื่น ๆ.
มาตรฐาน
|
API, มาตรฐาน ASTM, บี, ดิน, GB, JIS
|
|||
เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก
|
21.3-1420มม.
|
|||
ความหนาของผนัง
|
2.11-300มม.
|
|||
Dia ความอดทน
|
ควบคุมด้วยมาตรฐาน, OD:+-1%, WT:+-10%
|
|||
วัสดุ |
10#,20#,45#,Q235,Q345,Q195,Q215,Q345C,Q345A
|
|||
มาตรฐาน ASTM A53A/A53B/ A178C/A106B API5L
|
||||
ST37,ST37-2,ดินแดง 1629 อายุยืนยาวและข้อดีอื่นๆ, ST45 ดินแดง 17175 ST35.8 ดินแดง 17175 19Mn5
|
||||
16Mn,Q345B,T1,T2,T5,T9,T11,T12,T22,T91,T92,P1,P2,P5,P9,P11,P12,P22,P91,P92,15CrMO,Cr5Mo,10CrMo910,12CrMo,13CrMo44,30CrMo,A333
GR.1,GR.3,GR.6,GR.7 |
||||
Gr.B,X42,X46,X52,X60,X65,X70,X80,X100
|
||||
การตรวจสอบ
|
ISO,BV,เอสจีเอ,MTC
|
|||
การบรรจุ
|
แถบเหล็กบรรจุ. แพคเกจสมุทรส่งออกมาตรฐานเหมาะสำหรับการขนส่งทุกประเภท,หรือตามความจำเป็น
|
|||
แอพลิเคชัน |
ใช้ในโครงสร้าง, Accessorize,ก่อสร้าง,
ขนส่งของเหลว,ชิ้นส่วนเครื่องจักร,ส่วนความเครียดของรถยนต์ ชิ้นส่วนรถแทรกเตอร์และอื่น ๆ |
|||
ขั้นต่ำ
|
1 โทน,ยอมรับคำสั่งซื้อตัวอย่างแล้ว
|
|||
เวลาจัดส่ง
|
ภายใน 7-10 วันทำการหลังจากได้รับเงินมัดจำหรือ L/C
|