Compreendendo as diferenças entre ERW (Resistência elétrica soldada) e HFW (Soldagem de alta frequência) tubos de aço são essenciais para quem está na indústria. Ambos são usados na fabricação de tubos de aço, mas suas metodologias, aplicações, e a qualidade dos produtos resultantes diferem significativamente.
ERW e HFW são dois métodos de soldagem populares usados na produção de tubos de aço. ERW significa Soldagem por Resistência Elétrica, um processo que utiliza correntes elétricas para aquecer as bordas da tira de aço, criando uma costura de solda. Por outro lado, HFW significa Soldagem de Alta Frequência, um tipo de ERW que utiliza correntes elétricas de alta frequência para aquecer as superfícies da tira de aço.
O tubo de aço ERW é fabricado através de soldagem por resistência de baixa ou alta frequência. Neste processo, a solda não está preenchida com material de enchimento adicional. A costura de solda é obtida pelo calor gerado pela resistência à corrente elétrica.
Tubos ERW são normalmente usados no transporte de petróleo, gás natural, e outros objetos vapor-líquidos. Eles também são usados em projetos de estacas e na indústria química.
Os tubos de aço ERW têm certas vantagens, tal como:
Apesar de suas vantagens, Os tubos de aço ERW têm algumas desvantagens, incluindo a:
HFW é um tipo de processo ERW, mas usa corrente elétrica de alta frequência para gerar calor para soldagem. A alta frequência utilizada neste método permite uma costura de solda mais estável e uniforme, reduzindo a probabilidade de defeitos.
Os tubos HFW são frequentemente usados em aplicações de alta pressão devido à sua resistência e tenacidade superiores. Eles são comumente usados na indústria de petróleo e gás, particularmente em oleodutos offshore, bem como na indústria da construção.
Tubos de aço HFW trazem diversas vantagens, tal como:
Apesar das vantagens, Os tubos de aço HFW também têm suas desvantagens, incluindo a:
Apesar do HFW ser um subtipo de ERW, existem diferenças significativas entre os dois:
Para concluir, ERW e HFW são dois métodos distintos de soldagem usados na produção de tubos de aço. Cada método tem seu próprio conjunto de vantagens e desvantagens, e cada um é adequado para aplicações específicas. Embora os ERW sejam económicos e flexíveis, pode sofrer com menor qualidade de solda. HFW, Por outro lado, fornece qualidade e resistência de solda superiores, mas a um custo mais alto. Compreender essas diferenças pode ajudar os profissionais da indústria a tomar decisões informadas sobre o tipo certo de tubo para suas necessidades específicas..
Podemos fornecer API 5L / ASTM A106 / Carbono A53 Grau B Tubulação de aço sem costura. Informações detalhadas sobre tubos de aço sem costura, por favor veja a folha de data abaixo.
Tubos de aço carbono são feitos de lingote ou aço redondo sólido por perfuração, e depois laminado a quente, laminado a frio ou estirado a frio. Laminado a quente tubulação de aço carbono é dividido em tubo de aço geral, baixa e média pressão tubulação de aço de caldeira, tubo de aço para caldeira de alta pressão, tubo de aço de liga, cano de aço inoxidável, tubo de craqueamento de petróleo, tubo de aço geológico e outros tubos de aço.
Padrão
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API, ASMA, BS, NORMA DIN, GB, TI
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Diâmetro externo
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21.3-1420mm
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Espessura de parede
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2.11-300mm
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Tolerância de diâmetro
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De controlo com o padrão em, OD:+-1%, WT:+-10%
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Materiais |
10#,20#,45#,Q235,Q345,Q195,Q215,Q345C,Q345A
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ASTM A53A/A53B/A178C/A106B API5L
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ST37,ST37-2,DIN 1629 ST35, ST45, DIN 17175 ST35.8, DIN 17175 19Mn5
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16MN,Q345B,T1,T2,T5,T9,T11,T12,T22,T91,T92,P1,P2,P5,P9,P11,P12,P22,P91,P92,15CrMO,Cr5Mo,10CrMo910,12CrMo,13CrMo44,30CrMo,A333
GR.1,GR.3,GR.6,GR.7 |
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Gr.B,X42,X46,X52,X60,X65,X70,X80,X100
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Inspeção
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ISO,BV,SGS,MTC
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Da embalagem
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Tira de aço embalada. Pacote padrão de exportação em condições de navegar. Adequado para todos os tipos de transporte,ou conforme necessário
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Aplicação |
Amplamente utilizado na estrutura, Accessorize,Construção,
Transporte de fluidos,peças de maquinaria,as partes de estresse do automóvel peças de trator e assim por diante |
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MOQ
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1 tonelada,pedido de amostra aceito
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Tempo de envio
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Dentro 7-10 dias úteis após ter recebido o depósito ou L/C
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