A análise comparativa de API 5L X52 e A106: Explorando as diferenças

Abstrato

Este artigo tem como objetivo elucidar as diferenças fundamentais entre dois tipos de aço amplamente utilizados na indústria do petróleo., O número padrão é composto por quatro partes, API 5L X52 e A106. Apesar de sua aplicação comum em sistemas de oleodutos e gasodutos, a origem, composição química, Propriedades mecânicas, e as aplicações dessas duas classes de aço diferem significativamente. A análise comparativa desses materiais pode auxiliar os engenheiros na escolha do material mais adequado para aplicações específicas.

Palavras-chave: API 5L X52, A106, classes de aço, indústria petrolífera, sistemas de gasodutos

prazo de entrega

O Instituto Americano de Petróleo (API) e a Sociedade Americana de Testes e Materiais (ASMA) desenvolveram numerosos tipos de aço para diversas aplicações industriais. Entre estes, API 5L X52 e A106 são duas classes comumente usadas na indústria de petróleo e gás. Embora ambos sejam usados ​​principalmente em sistemas de dutos, sua composição química, Propriedades mecânicas, e o escopo da aplicação diferem significativamente. Compreender essas diferenças é crucial para engenheiros e cientistas de materiais para uma seleção ideal de materiais em vários ambientes.

API 5L X52 e A106 em detalhes

API 5L X52, criado pelo American Petroleum Institute, é um tubo de linha grau, frequentemente empregado no transporte de petróleo e gás natural. o “X” na API 5L X52 denota o limite de escoamento mínimo do tubo, qual é 52000 LIBRAS POR POLEGADA QUADRADA.

Por outro lado, A106, desenvolvido pela Sociedade Americana de Testes e Materiais, é uma perfeita tubulação de aço carbono para serviço de alta temperatura (A106 Gr.B refere-se ao grau B). A nota B indica que o tubo está sujeito a uma temperatura máxima de 415°C.

 

Composição química de tubos soldados / sem costura API 5L X52:

Grau x52 PSL-1 máx.	C 0.26	MN 1.40	P 0.03	S 0.03	Si /
Grau x52 PSL-2 máx.	C 0.12	MN 1.70	P 0.025	S 0.015	Si 0.45

 

Propriedades mecânicas de tubos soldados / sem costura API 5L X52:

Grau	Força de rendimento(Min.) MPa	Resistência à tração(Min.) MPa	Alongamento
Grau x52 PSL-1	359	455	E = 1944 A 0.2 /o 0.9
Grau x52 PSL-2	359-531	490-758	E = 1944 A 0.2 / o 0.9

Dimensão:
1)sem emenda: OD:21.3-508mm PE:2-60mm
2)HFW/ERW: OD:21.3-508mm PE:3.2-15.9mm
3)LSAW: OD:406.4-1422mm PE:6.4-44.5mm
4)SSAW: OD:219.1-2540mm PE:5.4-25.4mm

5)Pacote:

1. Pacote de pacote/em pacote com saco plástico externo/em caixa de madeira
2. Marcação conforme solicitação do cliente
3. Pinte no tubo conforme solicitação do cliente
4. Tampas de tubos conforme solicitação do cliente
5. De acordo com sua exigência

1)Padrão: Tubulação de aço ASTM A106

2)Grau: A/B.

3)Tubulação de aço sem costura técnica de fabricação:laminados a quente e estirados a frio

4)Tamanho: DN 6 a DN 1200, nominal(média)espessura da parede conforme ASME B36.10M

5)Tratamento da superfície: óleo anticorrosivo ou pintura preta.

6)Aplicação: Gás natural, Petróleo, Indústria química, Energia elétrica, Metalurgia Campo Termodinâmico, Engenharia de abastecimento de água, Aquecimento a vapor, Projetos de usinas hidrelétricas e transporte por dutos longos.

7)Pacote: caixas de madeira ou embalagem de paletes de madeira, pintar no cano, tampas plásticas nas extremidades ou conforme necessidade do cliente.

8) tubulação de aço de carbono sem costura, tubulação de aço carbono, tubulação de aço, tubulação de aço sem costura, tubo de aço laminado a quente, tubo de aço estirado a frio, tubo de aço sem costura laminado a quente, tubo de aço sem costura estirado a frio

Tolerância permitida ASTM A106 /SA106:

Processo	O.D	Tolerância OD	TM:	Tolerância WT
Laminado a frio	>30~ 50	+0.3%	≤25	+10%
	>50~325	+0.8%
laminados a quente	>6~168	+1.0%	≤25	-10%，+12.5%

Composição química

API 5L X52 e A106 possuem composições químicas diferentes. API 5L X52 normalmente contém 0.16% carbono, 0.45% silício, 1.65% manganês, 0.02% fósforo, 0.01% enxofre, 0.07% vanádio, 0.05% nióbio, 0.04% titânio.

Em contraste, A106 contém 0.3% carbono, 0.10% silício, 1.20% manganês, 0.035% fósforo, 0.035% enxofre. Notavelmente, A106 não contém vanádio, nióbio, ou titânio, que estão presentes na API 5L X52.

Propriedades mecânicas

As propriedades mecânicas dos tipos de aço influenciam significativamente o seu desempenho sob diversas condições ambientais. API 5L X52 tem um limite de escoamento mínimo de 52,000 PSI e uma resistência à tração mínima de 66,700 LIBRAS POR POLEGADA QUADRADA.

enquanto isso, A106 Grau B tem um limite de escoamento mínimo de 35,000 PSI e uma resistência à tração mínima de 60,000 LIBRAS POR POLEGADA QUADRADA.

Aplicações

Embora API 5L X52 e A106 sejam comumente usados ​​na indústria de petróleo e gás, suas aplicações variam. API 5L X52 é normalmente usado em sistemas de dutos para transporte de petróleo e gás natural.

No entanto, A106 é usado principalmente em ambientes de alta temperatura devido à sua alta resistência ao calor, tornando-o adequado para transportar fluidos que podem atingir altas temperaturas, como vapor.

Conclusão

As principais diferenças entre API 5L X52 e A106 originam-se de sua composição química, Propriedades mecânicas, e aplicações. API 5L X52, tendo melhor rendimento e resistência à tração, é comumente usado em sistemas de dutos para transporte de petróleo e gás. Em contraste, A106, capaz de suportar altas temperaturas, é ideal para transportar fluidos de alta temperatura.

A seleção do material apropriado depende dos requisitos específicos da aplicação, incluindo condições ambientais e estresse mecânico. Assim sendo, os engenheiros devem compreender essas diferenças para tomar decisões informadas sobre a seleção de materiais em diversas aplicações na indústria de petróleo e gás.

Referências

• Instituto Americano de petroleo (API). Especificação API 5L, 46ª Edição.
• Sociedade americana para testes e materiais (ASMA). ASTM A106/A106M-19, Especificação padrão para tubo de aço carbono sem costura para serviço em alta temperatura.

Nota: Este é um simplificado, resumido, e versão condensada de um artigo acadêmico maior. Esta sinopse contém aproximadamente 600 palavras. Um artigo acadêmico completo de 3.500 palavras forneceria uma análise mais abrangente, incluindo discussões detalhadas sobre os processos de fabricação, propriedades mecânicas adicionais, uma gama mais ampla de aplicações, comparação mais aprofundada, e possivelmente alguns dados experimentais ou de campo.