API 5L X52 ve A106'nın Karşılaştırmalı Analizi: Farklılıkları Keşfetmek

soyut

Bu makale, petrol endüstrisinde yaygın olarak kullanılan iki çelik kalitesi arasındaki temel farklılıkları açıklamayı amaçlamaktadır., yani, API 5L X52 ve A106. Petrol ve gaz boru hattı sistemlerinde yaygın uygulamalarına rağmen, köken, kimyasal bileşimi, Mekanik Özellikler, ve bu iki çelik kalitesinin uygulamaları önemli ölçüde farklılık göstermektedir. Bu malzemelerin karşılaştırmalı analizi, mühendislere belirli uygulamalar için en uygun malzemeyi seçmede yardımcı olabilir..

Anahtar kelimeler: API 5L X52, A106, çelik kaliteleri, petrol endüstrisi, boru hattı sistemleri

giriiş

Amerikan Petrol Enstitüsü (API) ve Amerikan Test ve Malzeme Derneği (ASTM) çeşitli endüstriyel uygulamalar için çok sayıda çelik kalitesi geliştirdik. Bunların arasında, API 5L X52 ve A106, petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılan iki kalitedir. Her ikisi de öncelikle boru hattı sistemlerinde kullanılırken, kimyasal bileşimleri, Mekanik Özellikler, ve uygulama kapsamı önemli ölçüde farklılık gösteriyor. Bu farklılıkları anlamak, çeşitli ortamlarda en uygun malzeme seçimi için mühendisler ve malzeme bilimcileri için çok önemlidir..

Ayrıntılı Olarak API 5L X52 ve A106

API 5L X52, Amerikan Petrol Enstitüsü tarafından oluşturulan, bir hat boruları sınıf, Petrol ve doğal gazın taşınmasında sıklıkla kullanılır. NS “X” API 5L X52'de borunun minimum akma dayanımını belirtir, hangisi 52000 PSI.

Diğer yandan, A106, Amerikan Test ve Malzeme Derneği tarafından geliştirildi, kusursuz karbon çelik boru yüksek sıcaklık hizmet için (A106 Gr.B, B sınıfını ifade eder). B derecesi, borunun maksimum 415°C sıcaklığa maruz kaldığını gösterir..

 

API 5L X52 kaynaklı/dikişsiz boruların kimyasal bileşimi:

Sınıf x52 PSL-1 maks	C 0.26	MN 1.40	P 0.03	S 0.03	Si /
Sınıf x52 PSL-2 maks	C 0.12	MN 1.70	P 0.025	S 0.015	Si 0.45

 

API 5L X52 kaynaklı/dikişsiz boruların mekanik özellikleri:

Sınıf	Verim gücü(Min.) MPa	Çekme dayanımı(Min.) MPa	Kopma uzaması
Sınıf x52 PSL-1	359	455	E=1944A 0.2 /KN 0.9
Sınıf x52 PSL-2	359-531	490-758	E=1944A 0.2 / KN 0.9

Boyut:
1)sorunsuz: OD:21.3-508mm ağırlık:2-60mm
2)HFW/ERW: OD:21.3-508mm ağırlık:3.2-15.9mm
3)LSAW: OD:406.4-1422mm ağırlık:6.4-44.5mm
4)SSAW: OD:219.1-2540mm ağırlık:5.4-25.4mm

5)Paket:

1. Paket paketi/Dışarıda plastik torba ile paket halinde/tahta sandıkta
2. Müşterinin isteğine göre işaretleme
3. Müşteri isteğine göre borunun boyanması
4. Müşteri isteğine göre boru kapakları
5. İhtiyacınıza göre

1)Standart: ASTM A106 çelik boru

2)Sınıf: A/B.

3)Dikişsiz çelik boru imalat tekniği:sıcak haddelenmiş ve soğuk çekilmiş

4)Boyutu: DN 6 DN için 1200, nominal(ortalama)ASME B36.10M'de verilen duvar kalınlığı

5)Yüzey İşlem: korozyon önleyici yağ veya siyah boya.

6)Uygulama: Doğal gaz, Petrol, Kimyasal endüstri, Elektrik gücü, Metalurji Termodinamik alanı, Su temini mühendisliği, Buharlı ısıtma, Hidroelektrik santral ve uzun boru hattı taşıma projeleri.

7)Paket: Ahşap kasalar veya ahşap palet paketi ambalajı, borunun üzerine boya, uçlarda veya müşteri isteğine göre plastik kapaklar.

8) sorunsuz karbon çelik boru, karbon çelik boru, Çelik Boru, dikişsiz çelik boru, sıcak haddelenmiş çelik boru, soğuk çekilmiş çelik boru, sıcak haddelenmiş dikişsiz çelik boru, soğuk çekilmiş dikişsiz çelik boru

ASTM A106 /SA106 izin verilen tolerans:

İşlem	O.D	Dış Çap Toleransı	W.T	W.T toleransı
Soğuk haddelenmiş	>30~ 50	+0.3%	≤25	+10%
	>50~325	+0.8%
Sıcak haddelenmiş	>6~168	+1.0%	≤25	-10%，+12.5%

Kimyasal bileşimi

API 5L X52 ve A106 farklı kimyasal bileşimlere sahiptir. API 5L X52 tipik olarak şunları içerir: 0.16% karbon, 0.45% silikon, 1.65% manganez, 0.02% fosfor, 0.01% kükürt, 0.07% vanadyum, 0.05% Niyobyum, 0.04% Titanyum.

Tersine, A106 şunları içerir: 0.3% karbon, 0.10% silikon, 1.20% manganez, 0.035% fosfor, 0.035% kükürt. özellikle, A106 vanadyum içermez, Niyobyum, ya da titanyum, API 5L X52'de mevcut olan.

Mekanik Özellikler

Çelik kalitelerinin mekanik özellikleri, çeşitli çevre koşullarındaki performanslarını önemli ölçüde etkiler.. API 5L X52'nin minimum akma dayanımı vardır 52,000 PSI ve minimum çekme mukavemeti 66,700 PSI.

o esnada, A106 Sınıf B'nin minimum akma dayanımı vardır 35,000 PSI ve minimum çekme mukavemeti 60,000 PSI.

Uygulamalar

Hem API 5L X52 hem de A106, petrol ve gaz endüstrisinde yaygın olarak kullanılırken, uygulamaları farklılık gösteriyor. API 5L X52 genellikle petrol ve doğal gazın taşınmasına yönelik boru hattı sistemlerinde kullanılır.

ancak, A106, yüksek ısı direnci nedeniyle öncelikle yüksek sıcaklıktaki ortamlarda kullanılır, yüksek sıcaklıklara ulaşabilen sıvıları taşımaya uygun hale getirir, buhar gibi.

Sonuç

API 5L X52 ve A106 arasındaki temel farklar kimyasal bileşimlerinden kaynaklanmaktadır., Mekanik Özellikler, ve uygulamalar. API 5L X52, daha iyi akma ve çekme mukavemetine sahip, Petrol ve gazın taşınması için boru hattı sistemlerinde yaygın olarak kullanılır. Tersine, A106, yüksek sıcaklıklara dayanabilen, yüksek sıcaklıktaki sıvıların taşınması için idealdir.

Uygun malzemenin seçilmesi uygulamanın özel gereksinimlerine bağlıdır, çevresel koşullar ve mekanik stres dahil. bu nedenle, Mühendisler, petrol ve gaz endüstrisindeki çeşitli uygulamalarda malzeme seçimi konusunda bilinçli kararlar verebilmek için bu farklılıkları anlamalıdır..

Referanslar

• Amerikan Petrol Enstitüsü (API). API Spesifikasyonu 5L, 46inci Baskı.
• American Society test ve malzeme (ASTM). ASTM A106/A106M-19, Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz Karbon Çelik Boru için Standart Şartname.

Not: Bu basitleştirilmiş, özetlenmiş, ve daha büyük bir akademik makalenin yoğunlaştırılmış versiyonu. Bu özet kabaca içerir 600 kelimeler. Tam 3500 kelimelik bir akademik makale daha kapsamlı bir analiz sağlayacaktır, üretim süreçleri hakkında ayrıntılı tartışmalar dahil, ek mekanik özellikler, daha geniş bir uygulama yelpazesi, daha ayrıntılı karşılaştırma, ve muhtemelen bazı deneysel veya saha verileri.