Lange Research: Dados econômicos caíram de maneira geral, demanda de aço para expansão é fraca
agosto 17, 2021Mercado de aço “Golden Nine” a alta temporada está se aproximando, o mercado está chegando ao fundo do poço e se recuperando em breve?
agosto 30, 2021A galvanização por imersão a quente deve decapar o tubo de aço primeiro. A fim de remover o óxido de ferro na superfície do tubo de aço, depois da decapagem, é limpo em um tanque de solução aquosa de cloreto de amônio ou cloreto de zinco ou solução aquosa mista de cloreto de amônio e cloreto de zinco, e, em seguida, enviado para No tanque de galvanização a quente. A galvanização por imersão a quente tem as vantagens de um revestimento uniforme, adesão forte, longa vida útil e forte corrosão resistência.
- Marca e composição química
O grau e a composição química do aço para tubos de aço galvanizado devem estar de acordo com o grau e a composição química do aço para tubos pretos, conforme especificado em GB 3092.
- método de fabricação
O método de fabricação do tubo preto (soldagem de forno ou soldagem elétrica) é selecionado pelo fabricante. A galvanização por imersão a quente é usada para galvanização.
- Rosca e juntas de tubo
3.1 Para tubos de aço galvanizado entregues com roscas, as roscas devem ser usinadas após a galvanização. O segmento deve estar em conformidade com YB 822 regulamentos.
3.2 As juntas de tubos de aço devem estar em conformidade com YB 238; as juntas de tubos de ferro fundido maleáveis devem estar em conformidade com YB 230.
- Propriedades mecânicas As propriedades mecânicas dos tubos de aço antes da galvanização devem atender aos requisitos do GB 3092.
- Uniformidade da camada galvanizada O tubo de aço galvanizado deve ser testado quanto à uniformidade da camada galvanizada. A amostra do tubo de aço não deve ficar vermelha (banhado a cobre) depois de ser imerso em solução de sulfato de cobre por 5 vezes consecutivas.
- Teste de curvatura a frio tubulação de aço galvanizada com um diâmetro nominal não superior a 50 mm deve ser submetido a um teste de flexão a frio. O ângulo de curvatura é 90 °, e o raio de curvatura é 8 vezes o diâmetro externo. Não há preenchimento durante o teste, e a solda da amostra deve ser colocada na parte externa ou superior da direção de dobra. Depois do teste, não deve haver rachaduras e descascamento da camada de zinco na amostra.
- Teste de pressão da água O teste de pressão da água deve ser realizado no clarinete. A detecção de falha de corrente parasita também pode ser usada em vez do teste de pressão da água. A pressão de teste ou o tamanho da amostra de comparação para o teste de corrente parasita deve atender aos requisitos de GB 3092.
As propriedades mecânicas do aço são um índice importante para garantir o desempenho no uso final (Propriedades mecânicas) do aço, e depende da composição química do aço e do sistema de tratamento térmico. No padrão de tubo de aço, de acordo com diferentes requisitos de aplicação, as propriedades de tração (resistência à tração, força de escoamento ou ponto de escoamento, alongamento), dureza, indicadores de resistência, e as propriedades de alta e baixa temperatura exigidas pelos usuários são especificadas.
① Resistência à tração (σb)
No processo de tração, a força máxima (Fb) que a amostra suporta quando quebra é o estresse (p) obtido da área da seção transversal original (Então) da amostra, que é chamada de resistência à tração (σb), e a unidade é N / mm2 (MPa). Representa a capacidade máxima de um material metálico de resistir a danos sob força de tração. A fórmula de cálculo é:
Na fórmula: Fb - a força máxima que a amostra suporta quando é quebrada, N (Newton); Portanto, a área da seção transversal original da amostra, mm2.
② Ponto de rendimento (σs)
Para um material metálico com fenômeno de escoamento, a tensão na qual a amostra pode continuar a se alongar sem aumentar a força durante o processo de alongamento (mantendo constante) é chamado de ponto de rendimento. Se a força cair, os pontos de rendimento superior e inferior devem ser distinguidos. A unidade do ponto de escoamento é N / mm2 (MPa).
Ponto de rendimento superior (σsu): a tensão máxima antes que a amostra ceda e a força caia pela primeira vez; Ponto de rendimento inferior (σsl): a tensão mínima no estágio de escoamento quando o efeito transiente inicial não é levado em consideração.
A fórmula de cálculo do ponto de rendimento é:
tubo de aço de imersão a quente: Fs–força de rendimento (constante) durante o processo de tração da amostra, N (Newton) Então–a área da seção transversal original da amostra, mm2.
③Elongamento após quebrar (p)
No teste de tração, a porcentagem do comprimento do comprimento de referência aumentada depois que a amostra é quebrada para o comprimento de referência original é chamada de alongamento. Expresso por σ, a unidade é %. A fórmula de cálculo é:
Na fórmula: L1 - o comprimento de referência da amostra após a quebra, em mm; L0 - o comprimento de referência original da amostra, em mm.
④Redução de área (ψ)
No teste de tração, a porcentagem da redução máxima da área da seção transversal no diâmetro reduzido da amostra após a amostra ser quebrada para a área da seção transversal original é chamada de redução da área. Expresso em ψ, a unidade é %. A fórmula de cálculo é a seguinte:
Na fórmula: S0 - a área da seção transversal original da amostra, mm2; S1 - a área de seção transversal mínima no diâmetro reduzido da amostra após ela ser quebrada, mm2.
⑤ Índice de dureza
A capacidade dos materiais metálicos de resistir à indentação de objetos duros na superfície é chamada de dureza. De acordo com os diferentes métodos de teste e escopo de aplicação, a dureza pode ser dividida em dureza Brinell, dureza Rockwell, Dureza Vickers, Dureza Shore, microdureza e e encontrei o acima dureza. Existem três tubos comumente usados: Brinell, Rockwell, e dureza Vickers.
- Dureza Brinell (HB)
Use uma bola de aço ou bola de carboneto cimentado de um certo diâmetro para pressionar na superfície da amostra com a força de teste especificada (F), remova a força de teste após o tempo de retenção especificado, e medir o diâmetro do recuo na superfície da amostra. (eu) O valor de dureza Brinell é o quociente obtido dividindo a força de teste pela área de superfície esférica da indentação. Expresso em HBS (bola de aço), a unidade é N / mm2 (MPa).