AISI 4140 Paip keluli aloi

EN 10083-2 Paip Lancar Keluli Karbon Gred C45

Jun 6, 2024

EN 10217 Paip Pertimbangan Khas untuk Pemasangan dan Penyelenggaraan

Jun 10, 2024

AISI 4140 Paip keluli aloi | ASTM A29/A29M

Apa Itu 4140 Keluli aloi?

AISI 4140 ialah keluli aloi rendah yang mengandungi kromium dan molibdenum sebagai agen pengukuhan. Ia terkenal dengan keseimbangan kekuatan yang baik, merupakan, dan rintangan haus, menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi.

Bagaimana 4140 Keluli Aloi Dibuat?

4140 keluli aloi dihasilkan melalui langkah-langkah berikut:

Meleleh: Bahan mentah (bijih besi, kromium, molibdenum yang kaya, dan karbon) dicairkan dalam arka elektrik atau relau oksigen asas.
Penapisan: Keluli lebur ditapis untuk menghilangkan kekotoran dan mencapai komposisi kimia yang dikehendaki.
Asas penyelenggaraan keluli tahan karat 1. Sapukan pes jeruk– jika anda mempunyai pes kecil: Keluli yang ditapis dibuang ke dalam bilet atau bunga.
Panas bergolek: Keluli tuang digulung panas ke dalam bentuk dan saiz yang dikehendaki, seperti paip.
Rawatan haba: Keluli mengalami proses rawatan haba seperti penyepuhlindapan, Keadaan penghantaran yang biasa digunakan bagi paip keluli ialah, dan pembajaan untuk meningkatkan sifat mekanikalnya.

Apakah Sifat Terma bagi 4140 Keluli aloi?

Kekonduksian terma: lebih kurang 42.6 W/m·K pada 23°C (73° F)
Haba Tertentu: 477 J/kg·K pada 23°C (73° F)
Pekali Pengembangan Terma: 12.3 µm/m·K daripada 20°C hingga 100°C (68°F hingga 212°F)

Apakah Kandungan Karbon 4140 Keluli aloi?

Kandungan karbon daripada 4140 keluli aloi biasanya antara 0.38% dan 0.43%.

Apa Itu 4140 Keluli Aloi Digunakan Untuk?

4140 keluli aloi digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk:

Automotif: Gear, aci, dan aci engkol
Minyak dan gas: Kolar gerudi dan sambungan alat
Mesin: Spindle dan gandingan
Pembinaan: Komponen struktur
Perkakas: Mati dan acuan

Penilaian Kebolehmesinan bagi 4140 Keluli aloi

Penarafan kebolehmesinan bagi 4140 keluli aloi ada di sekeliling 66% daripada keluli B1112, menjadikannya sederhana boleh dimesin dengan peralatan dan teknik yang sesuai.

Apakah Sifat-sifat 4140 Keluli aloi?

Kekuatan tegangan: 655-895 MPa
Kekuatan Hasil: 415 MPa
Elongation: 20% dalam 50 mm
Kekerasan: 197-237 HB (Kekerasan brinell)
kesan kekuatan: Ketangguhan yang baik, walaupun dalam keadaan keras

Apakah Komposisi Kimia 4140 Keluli aloi?

Karbon (C): 0.38-0.43%
Mangan (MN): 0.75-1.00%
Fosforus (P): ≤ 0.035%
Sulfur (S): ≤ 0.040%
Silikon (Si): 0.15-0.35%
Chromium (TK): 0.80-1.10%
Molibdenum yang kaya (MO): 0.15-0.25%

Apakah Bentuk Biasa 4140 Bahan Keluli Aloi?

4140 keluli aloi boleh didapati dalam pelbagai bentuk, termasuk:

bar: Pusingan, Square, dan bar rata
Cadar dan Pinggan: Pelbagai ketebalan
paip dan Tiub: Lancar dan dikimpal
Penempaan: Bentuk dan saiz tersuai

Apakah Setara dengan 4140 Keluli aloi?

4140 keluli aloi mempunyai beberapa setara antarabangsa, seperti:

EN 1.7225 (42CrMo4)
DIN 42CrMo4
DIA SCM440
BS EN19

Komposisi Kimia AISI 4140 Bahan Keluli

ASTM A29/A29M	C	Si	MN	P	S	TK	MO
4140/G41400	0.35～0.40	0.20~0.35	0.70～0.90	0.025 Max	0.025 Max	0.80~1.10	0.18~0.25
DARIPADA 17220, EN 10083	C	Si	MN	P	S	TK	MO
1.7225/42CrMo4	0.38～0.45	≤0.40	0.60～0.90	0.035 Max	0.035 Max	0.90～1.20	0.15～0.30
GB/T 1229	C	Si	MN	P	S	TK	MO
42CrMo	0.38～0.45	0.17~0.37	0.50～0.80	0.030 Max	0.030 Max	0.90～1.20	0.15~0.25
HE G4105	C	Si	MN	P	S	TK	MO
SCM440	0.38～0.43	0.15~0.35	0.60～0.85	0.030 Max	0.030 Max	0.90～1.20	0.15～0.30

4. aisi 4140 aloi Keluli Setara dan Spesiasi Berkaitan

AMERIKA SYARIKAT	Jerman	Jepun	China	ISO
ASTM 29/A29M	DARIPADA 17350	HANYA G4404	GB/T 1229	ISO 683/18
4140	1.7225/42CrMo4	SCM440	42CrMo	42CrMo4

aisi 4140 Sifat Mekanikal Bahan Keluli

Sifat mekanikal keluli 42CrMo4 (1.7225)

Diameter nominal (mm):	kepada 16	16 – 40	40 – 100	100 – 160	160 – 250	250 – 330	330 – 660
RM – Kekuatan tegangan (MPa) (+QT)	1100-1300	1000-1200	900-1100	800-950	750-900	700	600

Ketebalan nominal (mm):	0.3 – 3
RM – Kekuatan tegangan (MPa) (+A)	620

RM – Kekuatan tegangan (MPa) (+AC)

630

Ketebalan nominal (mm):	kepada 8	8 – 20	20 – 50	50 – 80
RM – Kekuatan tegangan (MPa) (+QT)	1100	1000	900	800

RM – Kekuatan tegangan (MPa) (+C)

720

RM – Kekuatan tegangan (MPa) (+PL)

670

Diameter nominal(mm): atau untuk ketebalan produk rata: kepada 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160;	kepada 16	16 – 40	40 – 100	100 – 160	160 – 330	330 – 660
Re – Kekuatan hasil atas atau R_p0.2 – 0.2% kekuatan bukti (MPa) (+QT)	900	750	650	500-550	460-500	390

Ketebalan nominal(mm):	0.3 – 3
R_p0.2 0.2% kekuatan bukti (MPa) (+A)	480

KV – Tenaga impak (J) longitud., (+QT)

+20°
30-35

KV – Tenaga impak (J) Transverse, (+QT)

+20°
22

Ketebalan nominal (mm):	0.3 – 3
A – Min. elongation Lo = 80 mm (%) (+A)	15

A – Min. elongation pada patah (%) Transverse, (+QT)

10-14

A – Min. elongation pada patah (%) (+C)

A – Min. elongation pada patah (%) (+PL)

Ketebalan nominal (mm):	kepada 16	16 – 40	40 – 100	100 – 160	160 – 250
A – Min. elongation Lo = 5,65 √ Jadi (%) (+QT), produk bulat	10	11	12	13	14

Diameter nominal (mm): atau untuk ketebalan produk rata: kepada 8; 8-20; 20-60; 60-100; 100-160;	kepada 16	16 – 40	40 – 100	100 – 160	160 – 250
Z – Pengurangan keratan rentas pada patah tulang (%) (+QT)	40	45	50	50	55

Z – Pengurangan keratan rentas pada patah tulang (%) (+AC)

Kekerasan brinell (HBW): (+S)	255
Kekerasan brinell (HBW): (+A)	241
kekerasan Vickers ( HV): (+A)	195
kekerasan Vickers ( HV): (+QT)	340 – 490

Penempaan ASTM 4140 Industri Minyak dan Gas Bahan keluli logam

Penempaan daripada 4140 keluli perlu dijalankan antara 2200 dan 1650 º F (1200 dan 900 ºC). Semakin rendah suhu penamat daripada penempaan, yang lebih halus akan menjadi saiz butiran. Keluli aloi ini sebaiknya tidak ditempa di bawah 1650 º F (900 ºC) dan hendaklah disejukkan perlahan selepas ditempa dalam Minyak atau air.

Rawatan Haba SAE 4140 Keluli aloi

ASTM 4140 Penyepuhlindapan Keluli

Panaskan perlahan hingga 800～8500 ºC, simpan masa yang cukup, memastikan haba dengan teliti. kemudian sejukkan dalam relau untuk 480 C, kemudian sejukkan di udara. Selepas penyepuhlindapan, kekerasan 92 HBS Maks.

AISI 4140 Pengerasan Keluli & pelindapkejutan

4140 Keluli biasanya digunakan di 18-22 HRc, Jika perlu, AISI 4140 keluli aloi boleh dikeraskan atau Quenching dengan kerja sejuk. Medium pelindapkejutan: minyak

Pembajaan ASTM 4140 Keluli aloi

/ ℃ suhu pembajaan: 205 ~ 649°C.

Selepas kekerasan pembajaan HRC: 18-25 HRC.

Kesimpulan

AISI 4140 keluli aloi adalah bahan serba boleh yang terkenal dengan gabungan kekuatan yang sangat baik, merupakan, dan rintangan haus. Komposisi kimia yang seimbang dan sifat mekanikal menjadikannya sesuai untuk pelbagai aplikasi perindustrian, daripada automotif kepada pembinaan. Ketersediaan 4140 dalam pelbagai bentuk dan setara antarabangsanya memastikan kebolehsuaian dan kemudahan penggunaannya dalam pasaran global.