Lega 625 Inconel® (US N06625 / W.Nr. 2.4856) Tubo in acciaio legato al nichel & Raccordi
luglio 25, 2026
Incoloy 800 (US N08800 / W.Nr. 1.4876) Tubo d'acciaio senza giunte
Resistenza all'ossidazione ad alta temperatura, Resistenza alla rottura, Stabilità metallurgica, e dimensioni della produzione di precisione per i sistemi di processo industriale.
Certificato UNS N08800
100% Testato dall'indice PMI
IT 10204 3.1 / 3.2
Parametri chiave del materiale & Limiti operativi
1. Incoloy senza soluzione di continuità 800 Tubo
A Incoloy senza soluzione di continuità 800 Tubo (US N08800 / W.Nr. 1.4876) rappresenta una soluzione ingegneristica fondamentale nel settore delle alte temperature, ambienti industriali altamente corrosivi. Progettato specificamente per la stabilità strutturale, resistenza all'ossidazione, e proprietà meccaniche affidabili sotto severe sollecitazioni termiche, Incoloy 800 è una lega austenitica rinforzata in soluzione solida di ferro-nichel-cromo. Prodotto tramite estrusione a caldo di precisione o processi di trafilatura a freddo di alta qualità partendo da billette in lega solida, i tubi senza saldatura prodotti secondo ASTM B407 eliminano le vulnerabilità strutturali, zone localizzate termicamente interessate (FARE), e punti di sollecitazione longitudinale comuni alle alternative saldate.
La triade nichel-ferro-cromo all'interno di Incoloy 800 garantisce un'eccezionale flessibilità operativa. Contenuto di nichel (30.0% A 35.0%) garantisce notevole resistenza alla tensocorrosione da ioni cloruro (SCC) stabilizzando al tempo stesso la struttura cristallina austenitica contro le trasformazioni di fase durante l'esposizione a lungo termine alle alte temperature. Cromo (19.0% A 23.0%) conferisce l'ossidazione essenziale, carburazione, e ridimensionare la resistenza creando un aderente, rivestimento superficiale autopassivante all'ossido di cromo. Il sostanziale equilibrio del ferro (minimo 39.5%) mantiene l'accessibilità strutturale e l'eccellente fabbricabilità, mentre controlli severi sul titanio (0.15% A 0.60%) Altri elementi possono essere presenti in quantità troppo piccole per alterarne le proprietà (0.15% A 0.60%) promuovere un comportamento microstrutturale stabile sotto riscaldamento ciclico.
Secondo le specifiche ASTM B407 (e il suo compagno ASME SB407), Incoloy senza soluzione di continuità 800 i prodotti per tubi e tubazioni sono sottoposti a un rigoroso processo dimensionale, controlli non distruttivi, e trattamenti termici per garantire stabilità termica fino a 1500°F (816° C). Sia che vengano utilizzati nei riformatori di vapore-metano petrolchimici, circuiti di generatori di vapore nucleari, o storte di forni industriali, Incoloy 800 i tubi senza saldatura garantiscono un'integrità metallurgica superiore e prestazioni inflessibili.
2. Caratteristiche metallurgiche fondamentali & Vantaggi tecnici
Stabilità della fase austenitica
Mantiene una cubica completamente centrata sulla faccia (FCC) struttura austenitica in tutti gli intervalli di temperature operative. A differenza degli acciai legati a basso contenuto di nichel, Incoloy 800 non subisce trasformazioni di fase fragili, come la precipitazione in fase sigma, durante l'esposizione prolungata a temperature fino a 816°C (1500° F).
Carburazione & Difesa dalla nitrurazione
L'aggiunta equilibrata di titanio e alluminio (min 0.30% combinato Ti+Al) agisce in sinergia con l'alto contenuto di cromo per creare uno strato barriera contro l'ingresso di carbonio e azoto nelle atmosfere aggressive dei forni e nei forni di cracking dell'etilene.
Acquoso & Immunità SCC
L'elevata concentrazione di nichel garantisce un'eccezionale resistenza allo stress da cloruro transgranulare-corrosione screpolatura, rendendolo superiore agli acciai inossidabili della serie 300 in ambienti di lavorazione chimica acquosa difficili contenenti acido politionico e mezzi caustici.
Fatica termica & Forza senza soluzione di continuità
Il processo di produzione senza soluzione di continuità elimina le imperfezioni della saldatura longitudinale e i gradienti di stress residui. Questa sezione trasversale uniforme della parete migliora drasticamente la resistenza ai rapidi cicli termici, shock termico, e variazioni di pressione.
3. Ripartizione della composizione chimica (ASTM B407 / US N08800)
tavolo 1: Limiti elementari rigorosi richiesti per ASTM B407 Incoloy 800 tubo. Tutti i valori rappresentano percentuali di massa.
| Elemento | Simbolo | ASTM B407 minimo (%) | ASTM B407Max (%) | Ruolo metallurgico |
|---|---|---|---|---|
| Nichel | NI | 30.00 | 35.00 | Stabilizzazione della struttura FCC, resistenza SCC |
| Cromo | CR | 19.00 | 23.00 | Ossidazione ad alta temperatura & ridimensionamento della difesa |
| Ferro | Fe | 39.50 | Equilibrio | Struttura della matrice base, efficienza in termini di costi |
| Carbonio | C | – | 0.10 | Il limite controllato impedisce la crescita eccessiva del carburo |
| Titanio | Al | 0.15 | 0.60 | Formazione di film interno di ossido & rafforzamento |
| Titanio | Ti | 0.15 | 0.60 | Stabilizzazione del carbonitruro, resistenza allo scorrimento |
| Rame | Cu | – | 0.75 | Miglioramento della corrosione acquosa nei mezzi riducenti |
| Manganese | MN | – | 1.50 | Disossidante e potenziatore della lavorabilità a caldo |
| Silicio | Si | – | 1.00 | Migliora la resistenza all'ossidazione nei gas caldi |
| Zolfo | S | – | 0.015 | Rigorosamente controllato per prevenire la mancanza di calore |
4. Specifiche delle proprietà meccaniche
tavolo 2: Criteri di proprietà meccanica minima a temperatura ambiente per Incoloy 800 tubi senza saldatura secondo ASTM B407 in diverse condizioni di finitura.
| Condizione & Finitura | Resistenza alla trazione (MPa) | Resistenza alla trazione (KSI) | Resistenza allo snervamento 0.2% Compensare (MPa) | Resistenza allo snervamento (KSI) | Allungamento a 2 nel. (%) | Durezza massima |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ricotto lavorato a freddo | P92 ASME SA335 520 | P92 ASME SA335 75 | P92 ASME SA335 205 | P92 ASME SA335 30 | P92 ASME SA335 30% | 90 HRB / 192 HBW |
| Ricotto a caldo | P92 ASME SA335 450 | P92 ASME SA335 65 | P92 ASME SA335 170 | P92 ASME SA335 25 | P92 ASME SA335 30% | 85 HRB / 170 HBW |
5. Fisico completo & Proprietà termodinamiche
tavolo 3: Costanti fisiche fondamentali e parametri termici dipendenti dalla temperatura per Incoloy 800 (US N08800).
| Parametro fisico | Unità metriche | Unità imperiali | Condizione di prova / Temperatura |
|---|---|---|---|
| Densità | 8.03 g/cm³ | 0.290 libbre/pollici³ | 20° C (68° F) |
| Intervallo di fusione | 1357 – 1400 ° C | 2475 – 2550 ° F | liquido / Limiti di fase Solidus |
| Capacità termica specifica | 460 J/kg·°C | 0.11 Btu/lb·°F | 20° C (68° F) |
| Conduttività termica | 11.2 W/m·K | 77.7 Btu·in/ft²·h·°F | 20° C (68° F) |
| Conduttività termica (Elevato) | 24.7 W/m·K | 171 Btu·in/ft²·h·°F | 700° C (1292° F) |
| Coeff medio. della dilatazione termica | 14.4 μm/m·°C | 8.0 × 10⁻⁶ pollici/pollici·°F | 20da °C a 100 °C (68°F a 212°F) |
| Coeff medio. della dilatazione termica | 17.3 μm/m·°C | 9.6 × 10⁻⁶ pollici/pollici·°F | 20da °C a 700 °C (68°F a 1292°F) |
| Modulo di elasticità | 196 GPa | 28.5 × 10⁶ psi | 20° C (68° F) Modulo di trazione |
| Resistività elettrica | 1.06 µΩ·m | 638 Ohm-circolo mil/ft | 20° C (68° F) |
| Temperatura di Curie | -115 ° C | -175 ° F | Non magnetico a temperatura ambiente |
6. Tolleranze dimensionali: Diametro esterno (OD) Secondo ASTM B407
tavolo 4: Variazioni standard consentite nel diametro esterno specificato o calcolato per Incoloy con finitura a freddo e a caldo 800 tubi e tubazioni senza saldatura.
| Processo di fabbricazione | OD specificato (Pollici) | Var. DE ammissibile. (Pollici) | OD specificato (mm) | Var. DE ammissibile. (mm) |
|---|---|---|---|---|
| TUBI E TUBI SENZA SALDATURA FINITI A FREDDO | ||||
| Rifinito a freddo | 0.500 A 5/8, escl. | ±0,005 | 12.7 A 15.8, escl. | ±0,127 |
| Rifinito a freddo | 5/8 A 1 1/2, incl. | ±0,0075 | 15.8 A 38.1, incl. | ±0,190 |
| Rifinito a freddo | Sopra 1 1/2 A 3 1/2, incl. | ±0,010 | Sopra 38.1 A 88.9, incl. | ±0,254 |
| Rifinito a freddo | Sopra 3 1/2 A 4 1/2, incl. | ±0,015 | Sopra 88.9 A 114.3, incl. | ±0,381 |
| Rifinito a freddo | Sopra 4 1/2 A 6, incl. | ±0,020 | Sopra 114.3 A 152.4, incl. | ±0,508 |
| Rifinito a freddo | Sopra 6 A 6 5/8, incl. | ±0,025 | Sopra 152.4 A 168.3, incl. | ±0,635 |
| TUBI E TUBI SENZA SALDATURA FINITI A CALDO | ||||
| Finito a caldo | 2 1/2 A 5 1/2, escl. | ±0,031 | 63.5 A 139.7, escl. | ±0,787 |
| Finito a caldo | 5 1/2 A 9 1/4, incl. | ±0,047 | 139.7 A 234.9, incl. | ±1.190 |
7. Tolleranze sullo spessore della parete & Controlli dell'eccentricità
tavolo 5: Variazioni percentuali consentite nello spessore nominale della parete secondo le specifiche di produzione standard ASTM B407.
| Condizioni del tubo | Intervallo di diametri esterni nominali (Pollici) | Intervallo di diametri esterni nominali (mm) | Variazione consentita dello spessore della parete (%) |
|---|---|---|---|
| Rifinito a freddo | 0.500 A 5/8, escl. | 12.7 A 15.8, escl. | ± 15.0 % |
| Rifinito a freddo | 5/8 A 4 1/2, incl. | 15.8 A 114.3, incl. | ± 10.0 % |
| Rifinito a freddo | Sopra 4 1/2 A 6 5/8, incl. | Sopra 114.3 A 168.3, incl. | ± 12.5 % |
| Finito a caldo | 2 1/2 A 9 1/4, incl. | 63.5 A 234.9, incl. | ± 12.5 % |
8. Dimensioni standard dei tubi, Orari & Grafico della massa nominale
tavolo 6: Dimensioni standard ANSI/ASME B36.19M e peso lineare calcolato per Incoloy 800 tubi senza saldatura basati su una densità di 8.03 g/cm³.
| NPS (Pollici) | DN (mm) | Diametro esterno (mm) | Pianificazione | Spessore della parete (mm) | Diametro interno (mm) | Peso nominale (kg/m) | Peso nominale (lb/ft) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | Sch 10S | 2.11 | 17.12 | 1.02 | 0.69 |
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | Sch 40S | 2.77 | 15.80 | 1.29 | 0.87 |
| 1/2″ | DN 15 | 21.34 | Sch 80S | 3.73 | 13.88 | 1.65 | 1.11 |
| 3/4″ | DN 20 | 26.67 | Sch 40S | 2.87 | 20.93 | 1.71 | 1.15 |
| 1″ | DN 25 | 33.40 | Sch 40S | 3.38 | 26.64 | 2.54 | 1.71 |
| 1-1/2″ | DN 40 | 48.26 | Sch 40S | 3.68 | 40.90 | 4.11 | 2.76 |
| 2″ | DN 50 | 60.33 | Sch 40S | 3.91 | 52.51 | 5.53 | 3.72 |
| 2″ | DN 50 | 60.33 | Sch 80S | 5.54 | 49.25 | 7.60 | 5.11 |
| 3″ | DN 80 | 88.90 | Sch 40S | 5.49 | 77.92 | 11.47 | 7.71 |
| 4″ | DN 100 | 114.30 | Sch 40S | 6.02 | 102.26 | 16.33 | 10.97 |
| 6″ | DN 150 | 168.28 | Sch 40S | 7.11 | 154.06 | 28.71 | 19.29 |
| 8″ | DN 200 | 219.08 | Sch 40S | 8.18 | 202.72 | 43.20 | 29.03 |
9. Confronto tra sottoclassi: Incoloy 800 rispetto a 800H rispetto a 800HT
Mentre Incoloy 800 (US N08800) fornisce prestazioni di base eccezionali per temperature intermedie fino a 1100°F (593° C) and general aqueous corrosione servizio, le applicazioni di creep ad alto stress a temperature elevate richiedono la comprensione delle varianti specializzate: Incoloy 800H (US N08810) e Incoloy 800HT (US N08811).
tavolo 7: Distinzioni metallurgiche critiche tra le leghe primarie 800 sottofondi secondo ASTM B407.
| Distinzione di grado | Incoloy 800 (US N08800) | Incoloy 800H (US N08810) | Incoloy 800HT (US N08811) |
|---|---|---|---|
| Contenuto di carbonio (%) | 0.10 Max | 0.05 A 0.10 | 0.06 A 0.10 |
| Titanio + Titanio (%) | 0.30 A 1.20 Combinato | 0.30 A 1.20 Combinato | 0.85 A 1.20 Combinato |
| Granulometria ASTM | Nessun requisito (Grana fine) | ASTM n. 5 o più grossolano | ASTM n. 5 o più grossolano |
| Temp. trattamento termico | Mulino ricotto (~980°C – 1010° C) | Soluzione ricotto (~1120°C minimo) | Soluzione ricotto (~1150°C minimo) |
| Focus dell'applicazione primaria | Corrosione acquosa generale & termico moderato (< 593° C) | Servizio creep ad alta temperatura (> 593° C) | Massima resistenza allo scorrimento viscoso-rottura (> 700° C) |
10. Matrice degli equivalenti standard internazionali
tavolo 8: Mappatura delle tabelle con riferimenti incrociati Incoloy 800 tubi senza saldatura conformi agli standard ingegneristici globali nelle principali regioni.
| Organizzazione per la standardizzazione | Codice specifica standard | Grado di lega equivalente / Nome | Numero del materiale / Stati Uniti |
|---|---|---|---|
| STATI UNITI D'AMERICA (ASMA / ASME) | ASTM B407 / ASME SB407 | Incoloy 800 / Lega 800 | US N08800 |
| Germania / Europa (DIN EN) | IT 10216-5 / DIN 17459 | X10NiCrAlTi32-20 | W.Nr. 1.4876 |
| Giappone (IT) | JIS H 4552 / JIS G 4902 | NCF 800 TP / NCF 800 | JISNCF 800 |
| Cina (GB/T) | GB/T 15007 / GB/T 24513.2 | NS1102 / NS112 | 06Cr21Ni30FeUP |
| Internazionale (ISO) | ISO 6207 (Tubi senza saldatura) | FeNi30Cr21AlTi | NO 8800 |
| Russia (GOST) | GOST 14965 | 08ChN35VT / ChN35VT | EP670 |
| Regno Unito (BS) | BS 3074 NA15 | NA15 | Tabella C.61—Riepilogo dei metodi NDE per tubi senza saldatura e corpo di tubi saldati 15 |
11. Produzione di tubi senza saldatura & Flusso di lavoro di elaborazione
Per ottenere la conformità con tolleranze dimensionali strette ASTM B407 e strutture di grano uniformi, Incoloy 800 i tubi senza saldatura sono sottoposti a un rigoroso controllo, processo di produzione multistadio di estrusione a caldo o trafilatura a freddo a partire da billette di elevata purezza fuse sotto vuoto.
VIM + Fusione della VES
Fusione per induzione sotto vuoto (VIM) seguito dalla rifusione dell'elettroscoria (VES) garantisce inclusioni non metalliche minime e una chimica raffinata del lingotto.
Estrusione a caldo / Penetrante
Le billette solide vengono riscaldate a 1150°C – 1200°C ed estruso-forato per formare un guscio cavo senza cuciture a pareti spesse senza cuciture longitudinali.
Pellegrinaggio a freddo di precisione
Passaggi multipli di trafilatura a freddo o pellegrinaggio perfezionano lo spessore delle pareti, migliorare la finitura superficiale (Ra < 0.8 µm), e stringere le tolleranze del diametro esterno.
Ricottura brillante
Trattamento termico condotto a 980°C – 1040°C in un'atmosfera protettiva di idrogeno allevia le tensioni interne e ottimizza la duttilità.
12. Controllo di qualità, Ispezione & Quadro di prova
tavolo 9: Test obbligatori di garanzia della qualità eseguiti secondo ASTM B407 / ASME SB407 per Incoloy 800 tubi senza saldatura.
| Metodo di ispezione | Norma governativa | Criteri di accettazione / Scopo | Frequenza di esecuzione |
|---|---|---|---|
| ID materiale positivo (PMI) | ASTM E1476 / XRF / OES | Verifica Ni, CR, Fe content match US N08800 specs | 100% delle lunghezze dei tubi |
| Prova di pressione idrostatica | ASTM B829 / ASTM E1003 | P = 2ST/D; nessuna perdita o distorsione permanente alla pressione di prova | 100% di Tubi (Oppure NDT) |
| Test delle correnti parassite (ECT) | ASTM E426 / ASTM E571 | Rileva i difetti superficiali, micro-fessurazioni, e discontinuità | 100% senza soluzione di continuità Tubing |
| Esame ultrasonico (OUT) | ASTM E213 | Identifica difetti volumetrici interni e variazioni di spessore delle pareti | Specifiche della pressione critica |
| Test di corrosione intergranulare | Pratica ASTM A262 C / E | Verifica la resistenza alla deplezione di cromo a bordo grano | 1 Campione per calore / Quantità |
| Determinazione della dimensione del grano | ASTM E112 | Garantisce una struttura della matrice a grana fine per la lega 800 standard | 1 Campione per lotto di calore |
| Svasatura & Test di appiattimento | ASTM B751 / B829 | Nessuna rottura osservata con svasatura del cono a 60 gradi o compressione piatta | 2 Tubi per lotto di calore |
13. Settori Primari di Applicazione Industriale
Petrolchimico & Raffinazione
- Pigtail di uscita del reformer vapore-metano
- Linee di trasferimento del forno di pirolisi dell'etilene
- Scambiatori di calore di processo Hydrocracker
- Bobine del riscaldatore per cracking termico
Generazione di energia & Nucleare
- Generatore di vapore a passaggio unico (OTSG) tubi
- Circuiti dei tubi del surriscaldatore e del postriscaldatore
- Tubazioni per caldaie a combustibile fossile ad alta temperatura
- Circuiti di gestione termica nucleare
Trattamento termico industriale
- Tubi riscaldanti per forni radianti
- Ricottura delle storte, muffl, e cestini
- Tubazioni per atmosfera di carburazione
- Guaine di protezione per termocoppie
Elaborazione chimica
- Sistemi di tubazioni per condensatori di acido nitrico
- Evaporatori per il trattamento degli acidi organici
- Linee di processo resistenti all'acido politionico
- Rivestimento elementi elettrodomestici
14. ASMA & Matrice dell'ambito delle specifiche ASME
tavolo 10: Riferimenti incrociati completi delle specifiche ASTM/ASME applicabili a Incoloy 800 attraverso diverse forme di prodotto.
| Forma del prodotto | Standard ASTM | Norma ASME | Altri standard internazionali |
|---|---|---|---|
| tubi senza saldatura & Tubo | ASTM B407 / B829 | ASME SB407 / SB829 | BS 3074 NA15, ISO 6207, VdTÜV 412 |
| Condensatore & Tubi dello scambiatore di calore | ASTM B163 | ASME SB163 | ASME N-20 (Nucleare) |
| tubo saldato | ASTM B514 / B775 | ASME SB514 / SB775 | 100% Classe di raggi X 1 / Classe 2 |
| Tubi saldati | ASTM B515 / B751 | ASME SB515 / SB751 | Disponibili tubi di riestrazione di precisione |
| Piatto, Foglio & Striscia | ASTM B409 / B906 | ASME SB409 / SB906 | BS3072NA15, AMS 5871, ISO 6208 |
| asta, Bar & Filo | ASTM B408 | ASME SB408 | AMS 5766, BS3076NA15, ISO 9723 |
| Forgiati & Flange | ASTM B564 | ASME SB564 | Caso Codice ASME 1949, ISO 9725 |
| Raccordi per tubi con saldatura di testa | ASTM B366 | ASME SB366 | WP800 / WP800H / WP800HT |
15. Fabbricazione, Piegatura, e Direttive Tecniche di Saldatura
Incoloy 800 i tubi senza saldatura presentano un'eccellente lavorabilità a caldo e a freddo abbinata ad un'eccezionale saldabilità. Procedure di giunzione industriale standard, compresa la saldatura ad arco di tungsteno a gas (GTAW / TIG) e saldatura ad arco di metalli a gas (GMAW / ME), può essere facilmente eseguito senza necessità di preriscaldamento.
Materiali di consumo per saldatura consigliati
- Riempitivo per saldatura abbinato: Metallo d'apporto INCONEL 82 (AWS A5.14 ERNiCr-3) per servizio GTAW/GMAW fino a 1000°F (538° C).
- Riempitrice ad alta temperatura (> 1000° F): Metallo d'apporto INCONEL 617 o INCO-WELD A (AWS A5.11 ENiCrFe-2) elettrodi rivestiti per mantenere la corrispondente resistenza allo scorrimento viscoso.
- Saldature diverse: Quando ti unisci a Incoloy 800 all'acciaio al carbonio o all'acciaio inossidabile, Metallo d'apporto INCONEL 82 si consiglia di compensare la dilatazione termica differenziale.
Trattamento Termico Post Saldatura (PWHT): Incoloy 800 non richiede PWHT obbligatorio dopo la saldatura per ripristinare la resistenza alla corrosione. tuttavia, per applicazioni esposte ad ambienti caustici o condizioni di tensocorrosione da acido politionico, una soluzione di trattamento antistress da 870°C a 930°C (1600°F a 1700°F) è raccomandato.
16. Sommario & Linee guida per le specifiche dell'ordine
Quando si inviano richieste o ordini di acquisto per Incoloy 800 (US N08800) Tubo senza saldatura ASTM B407, garantire che i seguenti parametri siano esplicitamente dichiarati per consentire test di conformità precisi e certificazione dello stabilimento:
ASTM B407 / ASME SB407
NPS / Dimensione DN, Programma 10S/40S/80S o OD x WT
Ricotto a freddo / Ricotto a caldo
100% PMI, Idrostatico o ECT, IT 10204 3.1
