Revestimiento de ranura , Tubo de revestimiento ranurado
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Tubería de acero inoxidable ASTM A347/347H
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Incoloy 926 Tubería de acero de aleación: Incomparable Corrosión Resistencia y Alto Rendimiento
como líder proveedor de tubos incoloy, abtersteel se enorgullece de fabricar y producir diferentes tamaños de Incoloy 926 tubos soldados y tubos.. En este articulo, profundizaremos en los beneficios y características de Incoloy 926 tubos de acero de aleación, incluyendo sus especificaciones y aplicaciones.
Especificaciones de Incoloy 926 Tubería de acero de aleación:
EE. UU. N08926: Incoloy 926 está designado como UNS N08926, que es un superaustenítico de alto rendimiento acero inoxidable. Esta designación garantiza que la aleación cumple con requisitos específicos de composición química y propiedades mecánicas., haciéndolo adecuado para diversas aplicaciones.
W.Nr. 1.4529: Incoloy 926 También es conocido por su designación estándar europea., W.Nr. 1.4529. Este número indica la composición y las propiedades específicas de la aleación., Garantizar coherencia y compatibilidad en diferentes regiones..
Características de Incoloy 926 Tubo soldado & Tubo:
Las principales características de Incoloy. 926 (N08926) aleación a base de níquel son los siguientes:
Alta resistencia a la corrosión por picaduras y grietas: Incoloy 926 demuestra una resistencia excepcional a la corrosión por picaduras y grietas en medios de haluro y medios ácidos que contienen H2S.
Resistencia efectiva al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones cloruro (CCS): Esta aleación resiste eficazmente el agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro., haciéndolo adecuado para aplicaciones prácticas.
Resistencia a diversas corrosiones: Incoloy 926 exhibe resistencia a diversos ambientes corrosivos, incluyendo condiciones de oxidación y reducción..
Rendimiento mecánico mejorado: Comparado con Cronifer 1925 Aleación LC 904L, Incoloy 926 ofrece un rendimiento mecánico mejorado.
Estabilidad metalúrgica mejorada: Incoloy 926 demuestra una estabilidad metalúrgica mejorada en comparación con las aleaciones Ni18.
Certificado para la fabricación de recipientes a presión: Incoloy 926 está certificado para la fabricación de recipientes a presión, cumpliendo con el VdTUV-196 ~ 400 °C y requisitos de certificación ASME.
Resistencia superior a la corrosión: Incoloy 926 Las tuberías y tubos soldados están diseñados específicamente para soportar entornos corrosivos. El alto contenido de níquel y cromo de la aleación, combinado con la adición de 6% molibdeno y nitrógeno, Proporcionan una excelente resistencia a una amplia gama de medios corrosivos, incluyendo ácidos, cloruros, y agua de mar.
Alta resistencia y durabilidad: Incoloy 926 Tubos soldados y los tubos exhiben alta resistencia y durabilidad, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que la fiabilidad es crucial. La composición y la estructura metalúrgica de la aleación contribuyen a sus excepcionales propiedades mecánicas, lo que le permite soportar condiciones de alta presión y alta temperatura.
Técnicas de Manufactura Avanzada: Abtersteel garantiza los más altos estándares de calidad mediante la selección cuidadosa de materias primas de proveedores acreditados. El Incoloy 926 La tira o placa utilizada para formar las tuberías y tubos soldados se somete a un riguroso proceso de control de calidad. Para la fabricación de cada Incoloy se emplea la tecnología de división y soldadura más avanzada 926 Tubería y tubo soldados, Garantizar la precisión y la coherencia.
Capacidad de recocido de soluciones: Para aplicaciones que requieren mayores exigencias, abtersteel ofrece solución recocida Incoloy 926 Tubos y tuberías soldadas. El recocido en solución consiste en calentar las tuberías o tubos a una temperatura específica y mantenerlos a esa temperatura para lograr una microestructura uniforme. Este proceso mejora las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de la aleación.
| ASMA / AISI | DIN | informática | GB |
|---|---|---|---|
| Incoloy 926 | 1.4529 | / | / |
| Tratamiento térmico Temperatura |
σb (Mpa) | σs (Mpa) | δ% | HB | HRB | HV |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ° C | ≥ | ≥ | ≥ | ≤ | ≤ | ≤ |
| 1150-1200 | 650 | 295 | 35 | / | / | / |
Propiedades físicas
| Densidad | gramos/cm3 | 8.03 | |
|---|---|---|---|
| lb/pulgada.3 | 0.29 | ||
| Intervalo de fusión | ° F | 2410 – 2550 | |
| ° C | 1320 – 1400 | ||
Propiedades mecánicas
| Condición & Tamaño | Resistencia a la tracción | resistencia a la fluencia (0.2% Compensar) |
Alargamiento | Reducción del área | Dureza |
|---|---|---|---|---|---|
| MPa, min | MPa, min | %, min | %, min | rockwell b, máximo | |
| Solución recocida | 650 | 295 | 35 | … | … |
*Propiedades mecánicas según ASTM B673 & ASTM B674*
Propiedades mecánicas y físicas generales de 1.4529, Grado X1NiCrMoCuN25-20-7
- Resistencia a la tracción, RM: 650 – 850 MPa
- Punto de fluencia, RP0,2: >300 MPa
- Alargamiento, A > 40%
- Módulo de elasticidad, mi: 195 GPA
- Dureza: <250 HB
- Capacidad térmica, cp20°C: 450 J * kg-1 * K-1
- Conductividad térmica, λ: 12 W * M-1 * K-1
Aplicaciones de Incoloy 926
A1: Incoloy 926 exhibe una alta resistencia a la corrosión por picaduras y grietas en medios de haluro y medios ácidos que contienen H2S. También es resistente al agrietamiento por corrosión bajo tensión de iones de cloruro. (CCS) y diversos ambientes corrosivos en condiciones tanto oxidantes como reductoras..Q2: ¿Cuáles son las propiedades mecánicas del Incoloy? 926 (N08926)?
A2: Incoloy 926 Ofrece propiedades mecánicas ligeramente mejores en comparación con Cronifer. 1925 Aleación LC 904L. Tiene una estabilidad metalúrgica mejorada y está certificado para la fabricación de recipientes a presión..Q3: ¿Cuáles son las aplicaciones de Incoloy? 926 (N08926)?
A3: Incoloy 926 encuentra aplicaciones en diversas industrias, incluyendo la desalinización de agua de mar por ósmosis inversa, industria de la pulpa y el papel, procesamiento químico, sistemas contra incendios y purificación de agua de mar, Ingeniería Marina, producción de gas ácido, sistemas de desulfuración de gases de combustión, producción de ácido fosfórico, Separación y condensación de ácido sulfúrico., Sistemas de tuberías de agua de refrigeración de centrales eléctricas., transporte de productos químicos corrosivos, equipos de producción orgánica, y más.
Q4: es incoloy 926 adecuado para aplicaciones de alta temperatura?
A4: Sí, Incoloy 926 está diseñado para mantener una excelente resistencia a la corrosión en ambientes de alta temperatura. Se puede utilizar en temperaturas que oscilan entre -196°C y 400°C..
Q5: ¿Cómo funciona Incoloy? 926 comparar con otras aleaciones a base de níquel?
A5: Incoloy 926 Ofrece una resistencia a la corrosión comparable o incluso superior a materiales como Hastelloy y titanio.. Presenta una mejor resistencia al calor que los aceros inoxidables típicos de cromo-níquel y tiene una resistencia a la oxidación equivalente a las aleaciones de mayor grado utilizadas a temperaturas de hasta 1900 grados Fahrenheit (1038 ° C).
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Correspondiente a los otros grados de aleación de níquel., uno de los principales beneficios de usar Alloy C22, o lo que también se conoce como Hastelloy C22 es que el metal tiene una de las mejores propiedades de resistencia a la corrosión.. Este grado austenítico de tubería sin costura de aleación C22 es capaz de resistir la corrosión., especialmente en ambientes oxidantes, ya que también es capaz de resistir la corrosión en medios acuosos.. Esta propiedad de resistencia particular de la tubería Hastelloy C22 resulta bastante beneficiosa para aquellas fábricas que tienen condiciones difíciles.. La mayoría de las veces, en sistemas de procesamiento químico, Las tuberías deben encontrarse tanto en condiciones reductoras como oxidantes. (decepcionado) a diferentes niveles de temperatura.
