Duktiles Eisenrohr für die Wasserversorgung
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Duktiles Eisenrohr für Abwasser
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Einführung in duktile Eisenrohrbeschläge
Duktile Eisenrohranschläge sind wesentliche Komponenten in Rohrleitungssystemen, Verbindungen aktivieren, Richtungsänderungen, und Flussregelung. Unter diesen, Die doppelte Flansch 90 ° Long Radius Biegung sticht als kritische Anpassung zum Umleiten des Flüssigkeitsflusss in einem rechten Winkel und minimieren Sie den Widerstand und den Druckverlust. Hergestellt aus duktilem Eisen - ein Material, das für seine Festigkeit bekannt ist, Duktilität, und Korrosion Widerstand - Diese Kurve wird in Branchen wie der Wasserversorgung häufig eingesetzt, Öl und gas, und chemische Verarbeitung. Das doppelte Design gewährleistet sich sicher, Verschraubte Verbindungen, Machen Sie es zu einer zuverlässigen Wahl für Hochdruck- und dynamische Umgebungen. Lassen Sie uns in die Einzelheiten dieser Anpassung eintauchen, Erforschung seines Designs, Anwendungen, und warum es eine bevorzugte Lösung in modernen Rohrleitungssystemen ist.
Was ist eine doppelte 90 ° lange Radiusbiegung?
Eine doppelte 90 ° lange Radius -Biegung ist eine Rohranpassung, die die Richtung von a verändert Pipeline durch 90 Grad, während der gleiche Rohrdurchmesser aufrechterhalten wird. Im Gegensatz zu kurzen Radius -Biegungen, die eine engere Krümmung haben (Radius entspricht typischerweise dem Rohrdurchmesser), Langradius -Biegungen verfügen normalerweise über einen größeren Biegeradius 1.5 mal den Rohrdurchmesser (1.5D). Diese erweiterte Kurve reduziert die Schärfe der Kurve, Verringerung der Reibungsverluste und Druckabfälle im Flüssigkeitsfluss.
Der „doppelt geflogene“ Aspekt bezieht sich auf das Vorhandensein von Flanschen an beiden Enden der Biegung. Diese Flansche sind flach, kreisförmige Scheiben mit Bolzenlöchern, Damit die Biegung sicher an anderen Pipeline -Komponenten befestigt werden kann (z.B., Rohre, Ventile, oder Pumpen) Verwenden von Schrauben und Dichtungen. Dieses Design sorgt für einen lecksicheren Leckdosen, starre Verbindung, die hohe Drücke und mechanische Spannungen standhalten kann. Während Ihre Beschreibung Materialien wie Kohlenstoffstahl und Edelstahl erwähnt, Duktiles Eisen liegt hier im Fokus, Angesicht.
Hauptmerkmale
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Winkel: 90 Grad, Fluss senkrecht umleiten.
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Radius: Lange (1.5D), Glätten des Übergangs im Vergleich zum kurzen Radius (1D).
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Endet: Doppelt geflanscht, Ermöglichen von Schrittenverbindungen.
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Material: Sphäroguss (häufig), Stärke und Korrosionsbeständigkeit anbieten.
Design und Funktionalität
Langer Radius vs. Kurzen Radius
Die Unterscheidung zwischen langem Radius (LR) und kurzer Radius (SR) beugt sich in ihrer Krümmung:
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Langer Radius (1.5D): Der Mittellinienradius ist 1.5 mal den nominalen Rohrdurchmesser (z.B., Für ein 6-Zoll-Rohr, Der Radius ist 9 Zoll). Diese sanftere Kurve reduziert die Turbulenzen, Erosion, und Druckverlust, Es ist ideal für Hochgeschwindigkeits- oder viskose Flüssigkeiten.
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Kurzen Radius (1D): Ein engerer Radius (z.B., 6 Zoll für ein 6-Zoll-Rohr) spart Platz, erhöht aber den Widerstand und Verschleiß, Begrenzung seiner Verwendung auf niedrig Druck- oder raumbeschränkte Systeme einschränken.
Der größere Radius der doppelflanschten 90 ° LR -Biegung minimiert hydraulische Verluste, Verbesserung der Systemeffizienz - entscheidend in Anwendungen wie Wasserverteilung oder chemischer Transport, wenn Energiekosten wichtig sind.
Doppelflansches Design
Die Flansche an beiden Enden werden typischerweise nach Standards wie ANSI B16.1 hergestellt, ISO 7005, HFW-Hochfrequenzschweißen 1092, Gewährleistung der Kompatibilität mit anderen flanierenden Komponenten. Jeder Flansch hat ein erhöhtes Gesicht oder ein flaches Gesicht, mit Bolzenlöchern gebohrt (z.B., 4, 8, oder mehr, Abhängig von der Größe). Eine Dichtung (Oft Gummi, wie EPDM oder NBR) sitzt zwischen den Flanschen während der Montage, Versiegelung der Fuge unter Bolzenkompression. Dieses Design bietet:
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Steifheit: Widersteht Biegung oder Verdrehen unter Last.
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Einfache Wartung: Bolzen ermöglichen die Demontage für Reparaturen oder Reinigung.
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Druckkapazität: Verarbeitet hohen Druck (bis zu 40 Bar oder mehr, pro Klasse).
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Besonderheit
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Lange Radius -Kurve
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Kurze Radius -Kurve
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|---|---|---|
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Radius
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1.5D
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1D
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Druckabfall
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Niedrig
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Höhere
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Strömungswiderstand
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Reduziert
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Erhöht
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Raum erforderlich
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Mehr
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Weniger
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Typische Verwendung
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High-Flow-Systeme
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Kompaktlayouts
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Material: Warum duktiles Eisen?
Während Ihre Beschreibung Kohlenstoffstahl und Edelstahl erwähnt, Duktiles Eisen ist das Standardmaterial für viele doppelte 90 ° LR -Biegungen, vor allem in wasserbezogenen Anwendungen. Duktiles Eisen ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung (2-4% Carbon, 1-3% Silizium) behandelt mit Magnesium, um Graphitknoten zu bilden, Erteilung der überlegenen mechanischen Eigenschaften:
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Zerreißfestigkeit: 60,000-120,000 PSI, Stahl konkurrieren.
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Duktilität: 10-20% Verlängerung, Verformung ohne Fraktur ermöglichen.
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Korrosionsbeständigkeit: Bildet eine Schutzoxidschicht, durch Beschichtungen verbessert.
Im Vergleich zu Kohlenstoffstahl, Duktiles Eisen ist in feuchten Umgebungen weniger anfällig für Rost, Es ist ideal für die Wasserversorgung. Im Gegensatz zu Edelstahl, Es ist kostengünstiger und bietet eine ähnliche Haltbarkeit. Seine Gusseigenschaften ermöglichen es auch komplexe Formen wie Biegungen, die effizient erzeugt werden.
Herstellungsprozess
Die Herstellung einer duktilen Eisen -doppelt geflanschten 90 ° LR -Biegung umfasst mehrere Stufen:
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Wie wird edelstahl hergestellt: Schweineisen, Schrott, und legierte Elemente (Carbon, Silizium) werden in einem Ofen bei 2.500-2.800 ° F geschmolzen (1,370-1,540° C).
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Magnesiumbehandlung: Geschmolzenes Eisen wird mit Magnesium geimpft (0.03-0.06%) Knötchen bilden, Gewährleistung der Duktilität.
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Gießen: Das behandelte Bügel. Zentrifugales Gießen kann zur Gleichmäßigkeit verwendet werden.
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Die gebräuchlichen Lieferzustände von Stahlrohren sind: Wärmebehandlung bei 1.650-1.850 ° F (900-1,010° C) Lindert Spannungen und verfeinert die Mikrostruktur.
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Bearbeitung: Flansche werden gebohrt und konfrontiert zu präzisen Toleranzen (z.B., per awwa c110).
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Finishing: Interne Auskleidung (z.B., Zementmörtel) und externe Beschichtungen (z.B., Zink-Bitumen) werden für Korrosionsschutz angewendet.
Dieser Prozess stellt sicher, dass die Bend Standards wie AWWA C110 oder ISO erfüllt 2531, Stärke und Zuverlässigkeit garantieren.
Anwendungen von doppelt flanschend 90 ° Langradiusbiegung
Die Vielseitigkeit dieser Anpassung macht es in der Branche unverzichtbar. Hier ist ein detaillierter Blick auf seine gemeinsamen Verwendungen:
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Transport von Flüssigkeiten im Industriesektor
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Öl und Gas: Routen Routenöl, Erdgas, oder raffinierte Produkte durch Verarbeitungsanlagen, Reduzierung der Druckverluste in langen Pipelines.
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Chemie und Petrochemie: Griff ätzende Flüssigkeiten (z.B., Säuren, Lösungsmittel) mit geeigneten Auskleidungen, Aufrechterhaltung der Durchflusseffizienz.
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Power Generation: Leitet Kühlwasser oder Dampf in Kesselsystemen, Wenn der reibungslose Fluss die Energiekosten minimiert.
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Prozessrohrleitungen
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Verbindet Einheiten in Raffinerien oder Produktionsanlagen (z.B., von einem Reaktor zu einem Separator), Gewährleistung einer konsequenten Flüssigkeitsabgabe mit minimalen Turbulenzen.
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Wasserbehandlung und Abfallbehandlung
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Wasserversorgung: Wird in Behandlungsanlagen oder Verteilungsnetzwerken verwendet, um Trinkwasser umzuleiten, Oft mit Zementauskleidungen zur Sicherheit.
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Abwasser: Strecken Abwasser oder Abwasser in Behandlungseinrichtungen, Widerstand gegen Abrieb und Korrosion durch Festkörper.
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HLK -Systeme
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Verteilt Luft oder gekühltes Wasser in großen Gebäuden, Nutzung des niedrigen Widerstands der Biegung zur Optimierung des Lüfter- oder Pumpeneffizienz.
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Pipelines für Aufschlämme, Gas, und andere Medien
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Transportiert Schleifschlämme (z.B., im Bergbau) oder Gase (z.B., in der industriellen Belüftung), mit Aufzügen, die auf das Medium zugeschnitten sind.
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Brandschutzsysteme
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Leitet Wasser in Sprinklernetzwerken, Gewährleistung des schnellen Flusses zu löschen Bränden, Oft in Hochdruck-Setups.
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Industrie
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Anwendung
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Nutzen
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|---|---|---|
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Öl und Gas
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Pipeline -Routing
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Reduzierter Druckverlust
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Chemische Verarbeitung
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Fluidtransport
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Korrosionsbeständigkeit
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Wasserversorgung
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Wasser/Abwasserumleitung
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Langlebigkeit, sichere Auskleidung
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HVAC
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Luft/Wasserverteilung
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Energieeffizienz
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Aufschlämmung/Gaspipelines
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Medientransport
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Abriebfestigkeit
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Brandschutz
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Sprinklersysteme
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Zuverlässiger Hochdruckfluss
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Vorteile einer doppelt geflogenen 90 ° langen Radiusbiegung
Diese Passform bietet mehrere Vorteile:
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Reduzierte Reibungsverluste: Der lange Radius beschränkt Turbulenzen, Senkung der Energiekosten bei Pumpsystemen.
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Druckabfallminimierung: Beibehält die Systemeffizienz, entscheidend für den Transport von Fernflüssigkeiten.
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Sichere Verbindung: Doppelflansche sorgen für eine durchlaufdicht, entscheidend für gefährliche oder Hochdruckflüssigkeiten.
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Haltbarkeit: Duktile Eisen stand mechanischer Belastung, Korrosion, und tragen, Dauerhafte Jahrzehnte.
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Vielseitigkeit: Kompatibel mit verschiedenen Flüssigkeiten und Branchen, Vom Wasser zu Aufschlämmen.
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Erleichterte Installation: Verschraubte Flansche vereinfachen die Montage und Demontage im Vergleich zu Schweißverbindungen.
Technische Spezifikationen
Normen
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Awwa C110: U.S. Standard für duktile Eisenbeschläge, Abdeckung von Abmessungen und Druckbewertungen.
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ISO 2531: Internationaler Standard für duktile Eisenrohre und -anschläge, Qualität sicherstellen.
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EN 545: Europäischer Standard für Trinkwasseranschläge, Angeben von Auskleidungen und Beschichtungen.
Größen
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Reicht von DN80 bis DN1200 (3 An 48 Zoll), passende übliche duktile Eisenrohrdurchmesser.
Druckklassen
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Normalerweise Klasse 150 zur Klasse 350 (150-350 PSI), Mit höheren Bewertungen für benutzerdefinierte Designs möglich.
Auskleidung und Beschichtungen
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intern: Zementmörtel, Epoxy, oder Polyurethan, per Anwendung.
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extern: Zink-Bitumen, schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE), oder Polyurethan, Schutz vor Bodenkorrosion.
Vergleich mit anderen Armaturen
vs. Kurze Radius -Kurve
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LR: Niedrigerer Widerstand, besser für High-Flow-Systeme.
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SR: Kompakt, geeignet für enge Räume, aber weniger effizient.
vs. Single Flanschbiege
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Doppelt geflanscht: Starr, Hochdruck fähig, aber weniger flexibel.
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Single Flansch: Ermöglicht ein Ende, über Druck- oder mechanische Gelenke eine Verbindung herzustellen, Flexibilität der Installation anbieten.
vs. Schweißstahlbiege
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Sphäroguss: Besetzung, korrosionsbeständig, kostengünstig.
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Stahl: geschweißt, anpassbar, aber anfällig für Rost ohne Beschichtungen.
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Passender Typ
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Radius
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Verbindung
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Druckabfall
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Anwendungsfall
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|---|---|---|---|---|
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Lange Radius -Kurve
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1.5D
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Doppelt geflanscht
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Niedrig
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High-Flow-Systeme
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Kurze Radius -Kurve
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1D
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Doppelt geflanscht
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Höhere
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Raumbeschränke
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Single Flanschbiege
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1.5D
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Ein Flansch
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Niedrig
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Flexible Layouts
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Schweißstahlbiege
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1.5D
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geschweißt
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Niedrig
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Benutzerdefinierte Pipelines
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Technische Vorteile
Bei dem langen Radius -Design geht es nicht nur um Fluss, sondern um die Langlebigkeit. In einer Wasseraufbereitungsanlage pumpen 500 Gallonen pro Minute, Eine kurze Radius -Biegung kann an der Kurve schneller erodieren, Während der glatte Lichtbogenschnitte des LR Bends vorbeiziehen 20-30%. Die Doppelflansche, angezogen zu 100 ft-lbs, festhalten gegen Wasserhammer, Eine plötzliche Druckspitze, die schwächere Gelenke teilen konnte.
Branchenbeispiele
In einer Ölraffinerie, Ein DN300 LR -Bendrouten Diesel aus einem Destillationsturm, seine Epoxidhautsteine widerspricht Schwefelverbindungen. In einem kommunalen Wassersystem, Eine DN600 -Kurve mit Zementfutter dreht eine Hauptstraße unter einer Autobahn, Seine Zinkbeschichtung zuckt mit den Achseln saurer Boden. In einem Feuersystem, Eine DN150 -Biegung stellt sicher, dass Sprinkler schnell Wasser bekommen, Leben retten.
Materialentwicklung
Duktile Eisen ersetzt Gusseisenbiegungen in den 1960er Jahren, da Städte Armaturen forderten. Sein knotiger Graphit, unter einem Mikroskop sichtbar, absorbiert Stress wie winzige Stoßdämpfer, Ein Sprung über die spröden Flocken von Gusseisen.
Installation Nuancen
Eine doppelte Flanschbiegung nimmt Präzision - Misaligned Flansche leckt, und überfahrende Schrauben knacken das Eisen. Eine Besatzung könnte ausgeben 30 Minuten pro Gelenk, Verwenden eines Drehmomentschlüssels und einer EPDM -Dichtung, Das Ergebnis ist jedoch ein Dichtungsdicht, das dauert 50 Jahre. Im Gegensatz, Das Schweißen einer Stahlbiegung dauert Stunden und Risiken durch Verbrennung.
Wirtschaftliche und ökologische Auswirkungen
Eine dn200 duktile Eisen -LR -Biegung kann kosten. $150 gegen $200 für Edelstahl, Aber seine 75-jährige Lebensdauer in einem Wasser-Main-Stahl-Rost-Anfälligkeitsteil 40 Jahre. Casting verbraucht weniger Energie als das Schmieden von Stahl, und die Recyclingabilität von Ductile Iron entspricht den Zielen der grünen Infrastruktur.
Die doppelte Flansch 90 ° lange Radiusbiegung in duktilem Bügel, Effizienz des Mischens, Stärke, und Anpassungsfähigkeit. Sein langer Radius reduziert den Flusswiderstand, Seine Doppelflansche sichern Hochdruckleitungen, und seine duktile Eisenkonstruktion sorgt für jahrzehntelange Dienste im Wasser, Öl, chemisch, und HLK -Systeme. Vom Auslösen von Trinkwasser in Städten bis hin zur Behandlung von Schlämmen in Minen, Diese Anpassung beweist, dass es in Branchen wert ist.
