التحقيق في الأنابيب المغلفة 3-1 / 2″ L80 نوع 13Cr, أنابيب مع طبقة واقية داخلية

تسلسل.

لا.

الاسم

وحدة القياس.

القيمة

1

عمق التواجد

م

3000-4000

2

ضغط التكوين

كجم / سم 2

مواد بناء 320

3

درجة حرارة التكوين

درجة مئوية

113

4

محتوى Н2S في غاز التكوين

التركيز المولي, 5

< 0.64

5

محتوى CО2 في غاز التكوين

التركيز المولي, 5

< 2.74

6

محتوى البارافين في سوائل التكوين

محتوى الوزن, %

< 3%

لا.

المتطلبات / المعلمات

أنابيب

1

المتطلبات العامة

1. الأنابيب والوصلات غير الملحومة مع DN 3-1 / 2 ”OD, الوزن لكل وحدة طول 9,2 رطل / قدم وسماكة جدار 6.45 مم يجب أن تفي بمتطلبات API 5CT.

2. الأنابيب والوصلات غير الملحومة مع DN 4-1 / 2 ”OD, الوزن لكل وحدة طول 12,75 رطل / قدم وبسمك الجدار 6.88 يجب أن يفي mm بمتطلبات API 5CT.

2

خصائص بيئة حقل النفط والتشغيل

الظروف

متوسط ​​الضخ - وسط متعدد الأطوار, يتكون من زيت, الغاز (مجاني ومحلول في الوسط السائل), الماء والتلوث, بالخصائص التالية: متوسط ​​درجة الحرارة تحت ظروف التكوين – 40-150 درجة مئوية; كثافة الزيت – 750-1000 kg/m3; كثافة الماء – 1000-1200 kg/m3; محتوى وزن يصل إلى 2О 50%; محتوى Н2S - ما يصل إلى 1.0% محتوى المولي وثاني أكسيد الكربون - ما يصل إلى 2.5% الضرس, الشوائب من 100 إلى 1000 ملغم / لتر, محتوى البارافين - حتى 36% من الكتلة.

درجة الحرارة المحيطة من 0 إلى +60 ° С

3

طريقة إنتاج الأنابيب

سلس

4

المصنّعين’ ضمان

مصنعي الأنابيب’ ضمان: عدد عمليات RIH / POOH مع اقتران فوسفات - 6 RIH / POOH, مع اقتران مجلفن - 10 عمليات RIH / POOH; خدمة العمل - 18 أشهر TSN أو 24 أشهر من وقت التسليم ، أيهما أقرب.

5

يتم حساب عمر الخدمة على النحو التالي:

60 الشهور

6

مستوى متطلبات المنتج

وفقًا للجدول H.1 API 5CT للأنابيب L80 من النوع 13Cr, مع اختبار SSC الإلزامي, وفقًا لـ API 5CT.

7

متطلبات طول الأنبوب

فترة 2 (28-32 في السماكة الداخلية والخارجية المضطربة تزداد على طول الجدران الداخلية والخارجية للأنبوب للتعويض عن المعدن الذي تم إزالته في الخيوط.), الطول المسموح به, ماكس. 2.0.

8

متطلبات سمك الجدار

يجب قياس سماكة الجدار وتسجيله بطول الطول بالكامل لتقديم دليل على توافق سماكة الجدار مع متطلبات معيار API 5CT. للسطح, مغطى بنظام التحكم الآلي, يجب أن يكون الحد الأدنى للتغطية 25%.

9

التركيب الكيميائي للأنابيب ووصلات الصلب

يجب اعتماد الخواص الكيميائية وفقًا لمتطلبات الجدول C.4 API 5CT للصلب لمجموعة القوة L80 Type 13Cr;

10

الخواص الميكانيكية

يجب اعتماد الخواص الميكانيكية وفقًا لمتطلبات الجدول C.5 API 5CT للصلب لمجموعة القوة L80 Type 13Cr;

11

المعالجة بالحرارة

وفقًا لـ API 5CT, عملية الإنتاج هي -S. ج- المعالجة الحرارية على طول الطول إلزامي. تطبيع أو تطبيع وتلدن, حسب خيار الشركة المصنعة.

12

اختبار تأثير الانحناء

اختبار تأثير Charpy V-notched. يجب أن يكون اختبار الصدم طبقاً للملحق 10 SR16. يجب أن تكون درجة حرارة الاختبار 21 درجة مئوية (70F) للصف J55 و 55 و 0 درجة مئوية (32F) لبقية المجموعات; بناءً على اتفاق بين المشتري والشركة المصنعة ، من الممكن أيضًا انخفاض درجة الحرارة.

13

الاختبار الإتلافي

يجب أن تخضع جميع الأنابيب لاختبارات للكشف عن العيوب العرضية والطولية على الأسطح الخارجية والداخلية بمستوى الموجات فوق الصوتية 3 أو EMI وفقًا لمتطلبات А.2 SR1.

14

الحلمة والتوصيل

نوع الاتصال الخيوط – اقتران, (نو), دعم (وفقًا لـ API Spec 5B)

يجب أن يخضع الخيط الخارجي للمنتج لآلة التدفق الكاشطة بأي طريقة ذات صلة, بما في ذلك عملية تصنيع الخيوط المتفق عليها بين المشتري والشركة المصنعة حسب الاقتضاء لاستبعاد المواد ذات القابلية للتقطيع والتقشر أثناء الخيوط المتقاطعة.

15

متطلبات إنتاج أدوات التوصيل

يجب أن تكون أدوات التوصيل غير ملحومة, من نفس الدرجة والنوع مثل الأنابيب, يجب أن تفي بنفس مستوى متطلبات PSL أو أعلى وأن تخضع لنفس المعالجة الحرارية مثل الأنابيب.

16

متطلبات سطح الأنابيب والوصلات

يجب أن تكون أدوات التوصيل خالية من العيوب التي تؤدي إلى انقطاع الخيط

17

اختبار الهيدروستاتيكي

يجب ألا يتجاوز الوقت اللازم لعقد الأنبوب تحت ضغط الاختبار الداخلي 10 ثواني, قطرات الضغط غير مسموح بها.

18

طلاء

يجب أن يكون للأنبوب أي نوع من الطلاء الخارجي يمنعه من التآكل أثناء نقله وتخزينه بداخله 6 الشهور.

19

تشحيم خيوط الحلمة والوصلات

وفقًا للاتفاقية المبرمة بين الشركة المصنعة والمشتري ، يمكن وضع الشحم على كل من الأنبوب والوصل.

ما لم ينص على خلاف ذلك في الاتفاقية, يجب أن يفي الشحم بمتطلبات ISO 13678 أو API RP 5A3. يجب أن يكون للأنابيب ذات اللولب والوصلات واقيات ملولبة على نهاياتها ووصلات التوصيل. يجب أن يكون للأنابيب ذات النهايات الملولبة ولكن بدون وصلات واقيات لولبية على كلا الطرفين.

20

تعليم الأنابيب

يجب أن يكون لكل أنبوب علامة ثقب أو طحن واضحة مطبقة على مسافة 0.9 مم من أوجه التوصيل الحر مع ارتفاع الأحرف 5-8 مم, عمق 0.25-0.4 مم (يضمنه الإجراء, لا تسيطر عليها) مبينا المعلومات التالية: – DN * سمك الجدار, مم – الصف – اسم تعريف المالك (شركة ZN Vostok LLC) – اسم تعريف الشركة المصنعة أو العلامة التجارية- رقم الأنبوب- طول الانبوب, سم- تاريخ الصنع (شهر, T11).

يجب أن يتم وضع علامات واضحة طولياً على كل أنبوب بطلاء خفيف, مع ارتفاع الأحرف 20-50 مم, مبينا المعلومات التالية: – رقم بنك الأنبوب- رقم الأنبوب- DN, مم- سمك الجدار, مم;

لا يجوز تكرار عدد البنوك والأنابيب خلال سنة تقويمية.

21

علامات اقتران

يجب أن يكون للوصل علامات تخريم أو طحن (زائدة 1) مبينا المعلومات التالية: – الصف – اسم تعريف الشركة المصنعة أو العلامة التجارية

– تاريخ الصنع (شهر, T11), ارتفاع من الشخصيات 5-8 مم, عمق الشخصيات 0.25- 0.4مم

22

التعبئة والتغليف, النقل والتخزين

من الضروري ضمان تعبئة الأنابيب في عبوات سداسية, تسليم أنابيب جديدة مع أحزمة نقل أو حبال نسيجية على الحلمة أو وجه اقتران بنك الأنبوب المصمم لرفع البنوك المحورية والاقتراب من الرافعات الفولاذية, يجب أن يمنع طول أحزمة النقل التثبيت المتزامن. يجب أن تكون وصلات الأنابيب في البنك على نفس الجانب. يجب أن تكون هناك علامة معلومات مثبتة بإحكام على جانبي البنوك الأنبوبية لحماية فقدها أثناء النقل. يجب تغطية نهايات الحقل بغطاء للشحن لحمايتها من التلف الميكانيكي. يجب أن تكون العبوة غير قابلة للإرجاع.

23

علامة المعلومات

يجب أن تحتوي على المعلومات التالية:

– رقم الطلب

– اسم تعريف الشركة المصنعة أو العلامة التجارية

– القطر وسماكة الجدار, مم

– الصف

– تصميم مشترك

– رقم الدفعة

– رقم بنك الأنبوب (فرد لكل بنك)

– نطاق أرقام الأنابيب في البنك حسب شهادة الجودة

– عدد الأنابيب في البنك

– الطول الإجمالي بالأمتار للأنابيب في البنك, م

– الوزن الصافي, الوزن الإجمالي, كلغ

– تاريخ الصنع (شهر, T11).

يجب أن تكون المعلومات واضحة وسهلة القراءة.

24

التوقعات القادمة

يحق للعميل طلب فحص تصنيع الأنابيب والفحص الوارد من قبل شركة فحص مستقلة.

25

شهادة الجودة

يجب أن تحتوي على المعلومات التالية:

– رقم الطلب

– معلومات عن المصدر والمتلقي

– اسم تعريف الشركة المصنعة أو العلامة التجارية

– القطر وسماكة الجدار, مم

– الصف

– نوع الاتصال الخيوط

– أرقام الحرارة, أرقام الدُفعات

– نوع الطلاء (الداخلية, خارجي), لو اي

– – رقم بنك الأنبوب (فرد لكل بنك) ونطاق أرقام الأنابيب في البنك حسب شهادة الجودة

– الخواص الميكانيكية ونوع المعالجة الحرارية

– درجة الصلب والماكياج الكيميائي للصلب

– درجة الشحوم الختم

– العدد الإجمالي للأنابيب ومعلومات عن رقم الأنبوب في كل بنك

– الطول الإجمالي بالأمتار للأنابيب ومعلومات عن الطول الإجمالي بالأمتار في كل بنك, م – الوزن والوزن الإجمالي لكل بنك, كلغ

– تاريخ الصنع, نتائج مراقبة الجودة.

يجب تقديم شهادة الجودة للعميل في شكل ورقي, يجب تقديم نسخة إلكترونية عند الطلب أيضًا. عند الطلب ، يجب إرفاق سجل بأرقام الأنابيب التي تشير إلى طول الأنابيب بالإضافة إلى شهادة الجودة. يجب تقديم سجل أرقام الأنابيب في النموذج الإلكتروني فقط. يجب الإشارة إلى البريد الإلكتروني في نموذج طلب الأنابيب.

26

متطلبات اخرى

يجب أن تتوافق مع API 5CT

متطلبات الطلاء الداخلي

1

تعيين

حماية الأنبوب من هجوم التآكل, تلوث اشعاعى, منع رواسب الأسفلت على السطح الداخلي للأنبوب.

2

نوع الطلاء

طلاءات بوليمرية متقدمة, وصلات الأنبوب لها طلاء الزنك بالحرارة.

3

اللافتات

كاملة مع اللافتات – حشوات مقاومة للتآكل ومقاومة للحرارة لحماية السطح الداخلي لوجه أداة التوصيل وأنبوب الحلمة, يجب أيضًا تضمين مفتاح ضبط.

4

يجب أن يفي المظهر الأولي للطلاء الداخلي للأنابيب بالمتطلبات التالية:

صلب, زي مُوحد, تدفقت سطح لامع (يُسمح بعلامات التموج وفقًا لمظهر الغلاف الداخلي للأنابيب ضمن التباين المحتمل لكل طول إجمالي); الشقوق, الثقوب, فقاعات وعيوب أخرى في السطح, لا يجوز كشف المعدن وظهوره بالعين المجردة.

حفظ وسلامة الغطاء أثناء النقل والتخزين في درجات حرارة تصل إلى -60 درجة مئوية

الحفاظ الآمن وسلامة الغطاء أثناء خدمة الأنبوب ضمن نطاق درجة الحرارة من 0 إلى + 180 درجة مئوية

5

مظهر الأنبوب

طلاء داخلي بعد التسخين إلى 260 درجة مئوية والتبريد إلى 18-25 درجة مئوية

يجب أن تستوفي المتطلبات التالية – قلة الشقوق, بالعين المجردة.

6

ظهور الطلاء الداخلي بعد ارتداد 4.5J

يجب أن تستوفي المتطلبات التالية – نقص الرقائق والشقوق وصولاً إلى سطح معدني

7

الاستمرارية الأولية للعزل الكهربائي للطلاء الداخلي

ليس أقل من 2.0 كيلو فولت / مم

8

طلاء داخلي لنهايات الأنبوب

يتم دهنه على لوح خلفي صلب مع إزالة طبقة من غطاء معدني بعمق 60-80 ميكرومتر على مسافة تزيد عن طول خيط الأنبوب. 2.1-2.3 مرات.

9

سمك

ليس أقل من 200 ميكرومتر

10

كثافة

2.3 - 2.6 ز / سم³

11

عزم الماكياج

يجب أن يتحمل بدون تلف طبقة الطلاء بما لا يقل عن عزم دوران الماكياج المحسوب

12

صلابة بمقياس موس

ليس أقل من 5

13

مقاومة الشد

ليس أقل من 100 الآلام والكروب الذهنية

14

تأثير المتانة

ليس أقل من 2.0 ي

15

قوة الالتصاق الأولية ضد الأنبوب الفولاذي

ليس أقل من 10.0 الآلام والكروب الذهنية

لا.

الاسم

خيارات

1

قطر الأنبوب (خارجي)

88.9 مم

2

سمك الجدار

6.45 مم

3

درجة

L80 نوع 13Cr

4

نوع الاتصال الخيوط

اقتران,(نو),دعم (وفقًا لـ API Spec 5B)

لا.

الاسم

خيارات

1

قطر الأنبوب (خارجي)

114,3 مم

2

سمك الجدار

6,88 مم

3

درجة

L80 نوع 13Cr

4

نوع الاتصال الخيوط

اقتران,(نو),دعم (وفقًا لـ API Spec 5B)

N

ال.

الاسم

نوع,

درجة,

رسم

لا,

GOST,

TS

مختصر

الوصف و

تحديد

وحدة

ل

القياس

.

الصوت (نومبي

ص)

السعر لكل نغمة, صافي ضريبة القيمة المضافة,

USD

السعر الكلي, صافي ضريبة القيمة المضافة, USD

السعر لكل نغمة, المؤتمر الوطني العراقي. ضريبة القيمة المضافة,

USD

مجموع

السعر, المؤتمر الوطني العراقي. ضريبة القيمة المضافة,

USD

موعد التسليم

(شهر, T11)

مكان ل

توصيل

بضائع,

توفير

العمل و

خدمات

البلد

من أصل

1

سلسلة أنابيب 3-1 / 2 ”L80

اكتب 13Cr

API المواصفات 5 ب

تستخدم في آبار حقول النفط لنقل الغاز و

سائل

مواد

طن

/ م

77,3

/ 5 670