Quy trình sản xuất phụ kiện đường ống

Một số quy trình sản xuất được sử dụng để sản xuất các phụ kiện đường ống như khuỷu tay, lắp đường ống, và bộ giảm tốc.

Các phụ kiện đường ống thường được chế tạo từ các ống liền mạch và các ống hàn bao gồm vật liệu phụ. Tuy nhiên, MÌN (Điện kháng hàn) và EFW (hàn điện tổng hợp) ống không thích hợp để tạo phụ kiện. Để sản xuất phụ kiện có đường kính lớn, tấm thường được sử dụng.

Giới thiệu

Phụ kiện đường ống là thành phần không thể thiếu trong hệ thống ống nước, cơ khí, và ứng dụng công nghiệp, được sử dụng để kết nối các phần của đường ống hoặc ống. Sản xuất các phụ kiện này bao gồm nhiều phương pháp khác nhau, mỗi loại phù hợp với các loại phụ kiện khác nhau như khuỷu tay, lắp đường ống, lắp đường ống, mũ, và sơ khai kết thúc. Bài viết này tìm hiểu các quy trình sản xuất đa dạng này.

Phương pháp tạo hình nóng hoặc ép đùn

Quá trình tạo hình nóng hoặc ép đùn là một phương pháp sản xuất linh hoạt, thường được sử dụng để tạo ra nhiều loại phụ kiện đường ống.

Tổng quan

Quá trình ép đùn bắt đầu bằng việc nung phôi (một chất rắn, khối kim loại hình trụ) cho đến khi nó mềm dẻo. Phôi được nung nóng sau đó được ép qua khuôn định hình, một công cụ dùng để cắt hoặc tạo hình vật liệu bằng máy ép.

Quá trình

Khi phôi được đẩy qua khuôn, nó bắt đầu có hình dạng như lỗ khuôn, tạo thành một đoạn dài, ống thẳng. Sau khi hoàn toàn thông qua khuôn, kim loại ép đùn được làm mát và cứng lại, giữ nguyên hình thức mới.

Ứng dụng

Phương pháp ép đùn đặc biệt hữu ích cho việc sản xuất các sản phẩm dài., phụ kiện đường ống thẳng. Nó cũng được sử dụng để tạo các cấu hình phức tạp cho các ứng dụng công nghiệp khác nhau, bao gồm cả việc sản xuất khuỷu tay và tees.

Phương pháp phồng thủy lực – Tạo hình nguội

Phương pháp phình thủy lực, quá trình tạo hình nguội, là một kỹ thuật phổ biến khác được sử dụng trong sản xuất phụ kiện đường ống.

Tổng quan

Trong phương pháp phình thủy lực, một ống được đặt và bịt kín trong khuôn. Chất lỏng thủy lực áp suất cao sau đó được đưa vào ống, làm cho nó giãn nở và thích ứng với hình dạng của khuôn.

Quá trình

Áp suất do chất lỏng thủy lực tác dụng làm cho ống kim loại bị “phình ra” hướng ngoại, phù hợp với đường viền của khuôn. Khi áp suất thủy lực được giải phóng, cái ống đã được mở rộng này vẫn giữ được hình dạng mới của nó.

Ứng dụng

Phương pháp phình thủy lực lý tưởng để tạo các hình dạng hoặc chỗ uốn phức tạp trong các phụ kiện đường ống, chẳng hạn như tees và hộp giảm tốc. Nó cũng được sử dụng để sản xuất các phụ kiện cần chịu được áp suất cao, vì quá trình này mang lại sự phù hợp liền mạch và chắc chắn.

Bài viết sẽ tiếp tục với các phần chi tiết về:

• Phương pháp đường hàn đơn hoặc UO
• Phương pháp đường hàn Monaka hoặc đôi
• Phương pháp vẽ sâu cho mũ
• Phương pháp bùng phát cho phần cuối còn sơ khai

1. Phương pháp đường hàn đơn hoặc UO: Phương pháp này được đặt tên theo quá trình mà nó liên quan: uốn một tấm phẳng thành hình chữ U và sau đó uốn tiếp thành hình chữ O (kể từ đây “UO”). Các cạnh của tấm sau đó được hàn lại với nhau để tạo thành một đường nối duy nhất. Phương pháp này thường được sử dụng để chế tạo phụ kiện đường ống liền mạch, được ưu tiên trong một số ứng dụng nhất định vì bề mặt bên trong mịn và độ bền cao hơn.
2. Phương pháp đường hàn Monaka hoặc đôi: Phương pháp Monaka cũng liên quan đến việc tạo thành một tấm phẳng, nhưng trong trường hợp này, tấm được định hình thành một nửa ống. Hai nửa ống này được hàn lại với nhau để tạo thành một ống nối có hai mối hàn. Phương pháp này đặc biệt hữu ích cho các phụ kiện đường ống lớn hơn, nơi một đường hàn duy nhất có thể không cung cấp đủ độ bền.
3. Phương pháp vẽ sâu cho mũ: Vẽ sâu là một phương pháp được sử dụng để sản xuất nắp ống và các phần đầu tương tự. Nó liên quan đến việc kéo phôi kim loại vào khuôn định hình bằng cách sử dụng chày cơ học. Quá trình này là một loại biến đổi hình dạng với việc lưu giữ vật liệu, dẫn đến sự liền mạch, phụ kiện rất chắc chắn.
4. Phương pháp bùng phát cho phần cuối còn sơ khai: Phương pháp bùng phát được sử dụng để tạo ra các đầu còn sơ khai, một loại phụ kiện dùng để nối các đường ống lại với nhau. Nó liên quan đến việc làm loe ra hoặc mở rộng phần cuối của một đường ống hoặc ống dẫn. Đầu ống loe được trượt qua đầu ống nhỏ hơn, và cả hai sau đó được hàn lại với nhau, cho phép kết nối hai ống có đường kính khác nhau.