Для производства трубопроводной арматуры, такой как колена, используется несколько производственных процессов., тройники, и редукторы.
Трубопроводная арматура обычно изготавливается из бесшовных и сварных труб с присадочным материалом.. тем не мение, ВПВ (Электрическое сопротивление сварного) и ЕФВ (Электрическая сварка плавлением) трубы не подходят для создания фитингов. Для производства арматуры большого диаметра, пластины обычно используются.
Трубопроводная арматура – неотъемлемая часть сантехнического оборудования., механические, и промышленное применение, используется для соединения участков трубы или трубки. Изготовление этих фитингов включает в себя различные методы., каждый подходит для различных типов фитингов, таких как колена, тройники, редукторы, шапки, и тупиковые концы. В этой статье рассматриваются эти разнообразные производственные процессы..
Процесс горячей формовки или экструзии является универсальным методом производства., часто используется для создания разнообразной трубопроводной арматуры.
Процесс экструзии начинается с нагрева заготовки. (твердый, цилиндрический блок металла) пока он не станет податливым. Затем нагретая заготовка продавливается через фасонную матрицу., инструмент, используемый для резки или придания формы материалу с помощью пресса.
Когда заготовка проталкивается через матрицу, он начинает принимать форму отверстия матрицы, образуя длинный, прямая труба. Однажды полностью пройдя через матрицу, экструдированный металл охлаждается и закаливается, сохраняя свою новую форму.
Метод экструзии особенно полезен для изготовления длинных, прямые фитинги для труб. Он также используется для создания сложных профилей для различного промышленного применения., в том числе производство отводов и тройников.
Метод гидравлического выпучивания, процесс холодной штамповки, Это еще одна распространенная технология, используемая при производстве трубопроводной арматуры..
В методе гидравлического выпучивания, трубка помещается и запечатывается внутри матрицы. Затем в трубку подается гидравлическая жидкость под высоким давлением., заставляя его расширяться и адаптироваться к форме штампа.
Давление, оказываемое гидравлической жидкостью, заставляет металлическую трубку сгибаться. “выпуклость” наружу, соответствие контурам штампа. Как только гидравлическое давление сброшено, теперь расширенная трубка сохраняет свою новую форму.
Метод гидравлического выпучивания идеально подходит для создания сложных форм или изгибов трубопроводной арматуры., такие как тройники и переходники. Он также используется для изготовления фитингов, которые должны выдерживать высокое давление., поскольку в результате этого процесса достигается бесшовная и надежная установка.
Статья будет продолжена подробными разделами, посвященными: