Bahagian 1. Bagaimana untuk mengawal ubah bentuk tiub lancar ketepatan semasa proses lukisan sejuk
Julai 8, 2022
erw ,paip lentur gulung,paip sprial,proses pembuatan yang berbeza
Julai 9, 2022
Paip keluli adalah silinder tiub diperbuat daripada keluli yang digunakan dalam pelbagai cara dalam pembuatan dan infrastruktur. Mereka adalah produk yang paling banyak digunakan yang dibuat oleh industri keluli. Penggunaan utama paip adalah dalam pengangkutan cecair atau gas di bawah tanah—termasuk minyak, gas, dan air. Walau bagaimanapun, paip dengan pelbagai saiz digunakan sepanjang pembuatan dan pembinaan. Contoh pembuatan isi rumah yang biasa ialah paip keluli sempit yang menjalankan sistem penyejukan dalam peti sejuk. Pembinaan menggunakan paip untuk pemanasan dan paip. Struktur boleh dibina menggunakan paip keluli dengan saiz yang berbeza-beza, seperti pegangan tangan, rak basikal, atau bollard paip.
William Murdoch dianggap sebagai perintis paip keluli. Dalam 1815, dia menggabungkan tong senapang bersama-sama untuk menyokong sistem pembakaran lampu arang batu. Murdoch menggunakan sistem paip inovatifnya untuk mengangkut gas arang batu ke lampu di jalan-jalan di London.
Sejak tahun 1800-an, kemajuan besar telah dicapai dalam teknologi paip keluli, termasuk menambah baik kaedah pembuatan, membangunkan aplikasi untuk kegunaan mereka, dan penubuhan peraturan dan piawaian yang mengawal pensijilan mereka.
paip keluli disusun
Paip keluli sama ada lancar atau dikimpal, dan terdapat dalam pelbagai saiz dan panjang.
Bagaimana paip keluli dibuat?
Daripada mencairkan bahan mentah kepada pengacuan atau kimpalan, bahan binaan di mana-mana ini dicipta melalui dua proses utama:
Tukar keluli mentah kepada bentuk yang lebih boleh digunakan
Kedua-dua proses mesti bermula dengan membuat keluli berkualiti baik. Keluli mentah dihasilkan oleh faundri melalui proses mencairkan bahan mentah dalam relau. To get the composition exactly right, elements may be added to the molten metal, and impurities removed. The resulting molten steel is poured into molds to make ingots or is transferred to a continuous casting machine to make slabs, bilet, and blooms. Pipe is made from two of these products: slabs or billets.
Stack of steel billets
Solid steel billets are heated, stretched, and pierced through the center to become seamless steel pipes.
Steel slabs and steel skelp in pipe manufacturing
Steel skelp is made from slabs that are heated to 2,200˚F. The heat causes a scale to form on the surface, which must be removed through a scale breaker and high pressure cleaning. Once cleaned, the steel slab is hot rolled into thin, narrow strips of steel called skelp. Skelp is pickled (surface cleaned) with sulfuric acid, dibasuh dengan air dan digulung ke atas gelendong besar sebagai bahan mentah untuk membuat paip. Lebar skelp menentukan diameter paip yang boleh dibuat.
Skelp dilepaskan dari gelendong, dipanaskan, dan digulung melalui penggelek beralur, yang melenturkan tepi skelp ke atas. Proses ini menghasilkan tiub silinder di mana kedua-dua tepi telah dibengkokkan betul-betul di sekeliling untuk bertemu antara satu sama lain membentuk silinder panjang. Proses kimpalan menggabungkan tepi bersama-sama dan mengelak paip.
Dalam operasi kimpalan berterusan, penggelek kimpalan menekan tepi paip ke dalam satu sama lain-membentuk kimpalan palsu disebabkan oleh haba yang telah digunakan pada skelp. Tiada logam ditambah semasa mengimpal, dan penggelek akhir mengurangkan diameter dan ketebalan dinding paip mengikut spesifikasi.
Electric resistance welding follows a similar process to continuous welding, except that the skelp is cold rolled into the pipe shape. Current is supplied to the pipe edges by revolving copper disks, which heat the edges up to the weld temperature. Welding rollers join the pipe edges to create a forged weld.
Spiral welding and double submerged arc welding use more conventional welding techniques and add weld material to form the bond.
Steel billets for seamless pipe
Steel billets are long square pieces of steel produced directly from a continuous casting machine or as a secondary product made from rolled and stretched cast ingots. These billets can be used to make seamless pipe, which is safer in some applications for not having a weld line.
The solid steel billet must be heated extreme temperatures, becoming white hot but not melted. Machines roll them so that they become a cylindrical solid. While still hot, a bullet-shaped piercer is used to make the hollow center regular according to its dimensions. A series of milling operations follow to conform the pipe to the required specifications.
Finishing steps
Pipes may be put through a straightening machine as a final process step before being fitted with joints at the end. Small bore piping is usually fitted with threaded joints, but larger bore piping is normally fitted with flanges that are welded onto the end of the pipe. Measuring machines check the dimensions of the finished pipe, and stamp the details on the side of the pipe for quality control purposes.
Quality control
Langkah kawalan kualiti termasuk memeriksa paip untuk sebarang kecacatan menggunakan mesin x-ray—terutamanya di sepanjang kimpalan. Teknik lain ialah menguji tekanan paip dengan mengisinya dengan air, kemudian menahannya di bawah tekanan untuk masa tertentu untuk mendedahkan sebarang kecacatan yang mungkin menyebabkan kucing
