45# tubo d'acciaio senza giunte
ottobre 26, 2021Conoscenze di base sull'oleodotto
novembre 8, 2021I metodi di produzione dei tubi in acciaio senza saldatura sono suddivisi approssimativamente in metodo di laminazione incrociata (Metodo Mennesmann) e metodo di estrusione. Il metodo del cross-rolling (Metodo Mennesmann) consiste nel forare prima il tubo grezzo con un rullo a rotolamento incrociato, e poi allungarlo con un laminatoio. Questo metodo ha una velocità di produzione veloce, ma ha requisiti elevati sulla lavorabilità del tubo grezzo, ed è principalmente adatto per la produzione di tubi in acciaio al carbonio e acciaio bassolegato.
Il metodo di estrusione consiste nell'utilizzare una macchina perforatrice per perforare il tubo bianco o il lingotto d'acciaio, e quindi utilizzare l'estrusore per estrudere in un tubo d'acciaio. Questo metodo è meno efficiente del metodo a laminazione incrociata ed è adatto per la produzione di tubi in acciaio legato ad alta resistenza.
Sia il metodo di laminazione incrociata che il metodo di estrusione devono prima riscaldare la billetta del tubo o il lingotto d'acciaio, e il tubo di acciaio prodotto è chiamato tubo laminato a caldo. I tubi in acciaio prodotti dalla lavorazione a caldo possono talvolta essere lavorati a freddo secondo necessità. Esistono due metodi di lavorazione a freddo: uno è il metodo di disegno a freddo, che è quello di disegnare il tubo d'acciaio attraverso uno stampo di trafilatura per rendere il tubo d'acciaio gradualmente più sottile e allungato; l'altro metodo è il metodo di laminazione a freddo, che è l'invenzione dei fratelli Mennesmann Il laminatoio a caldo viene utilizzato nei metodi di lavorazione a freddo. La lavorazione a freddo di tubi in acciaio senza saldatura può migliorare la precisione dimensionale e la finitura di lavorazione del tubo in acciaio, e migliorare le proprietà meccaniche del materiale.
I tubi in acciaio di trasmissione possono essere suddivisi in tubi in acciaio senza saldatura (SML) in base ai diversi processi di fabbricazione dei tubi. Sono principalmente utilizzati come tubi di raccolta interni e tubi di trasmissione di gas naturale ad alta pressione di piccolo diametro nei giacimenti petroliferi. Il numero di oleodotti e gasdotti a lunga distanza è molto piccolo, e la maggior parte sono oleodotti a lunga distanza. Adotta tre tipi: ERW, SSAW, e LSAW. La tabella seguente mostra le caratteristiche di processo e il confronto delle prestazioni di qualità di diversi tubi in acciaio:
Tubo saldato ad alta frequenza a cucitura diritta (ERW) si divide in saldatura a induzione e saldatura a contatto secondo diversi metodi di saldatura. Utilizza bobine di acciaio a nastro largo laminate a caldo come materie prime, e subisce una pre-flessione, formatura continua, saldatura, il trattamento termico, dimensionamento, raddrizzamento, e Rispetto ai tubi saldati a spirale, il taglio e altri processi hanno i vantaggi del cordone di saldatura corto, elevata precisione dimensionale, spessore di parete uniforme, buona qualità della superficie, e resistenza ad alta pressione. tuttavia, lo svantaggio è che si possono produrre solo tubi a parete sottile di piccolo e medio calibro, e la saldatura è soggetta a macchie grigie. , non fuso, simile a una scanalatura corrosione difetti. In questo momento, le aree più utilizzate sono il gas di città, trasporto di petrolio greggio e raffinato, eccetera.
Tubo saldato ad arco sommerso a spirale (SSAW) è un tubo spiralato in nastro d'acciaio la cui direzione di avanzamento ha un angolo di formatura (regolabile) con la linea centrale del tubo formato. Viene saldato durante la formatura, e la sua saldatura è a spirale. Il vantaggio è che è possibile produrre la stessa specifica del nastro d'acciaio I tubi in acciaio di vari diametri hanno una vasta gamma di materie prime. Il cordone di saldatura può evitare lo stress principale e lo stress è migliore. Lo svantaggio è che la dimensione geometrica è scarsa. La lunghezza della saldatura Difetti di saldatura come inclusione di scoria e deviazione di saldatura, lo stress di saldatura è nello stato di stress di trazione. Il codice generale di progettazione per oleodotti e gasdotti a lunga distanza stabilisce che i tubi saldati ad arco sommerso a spirale possono essere utilizzati solo nella categoria 3 e Categoria 4 le zone. All'estero, questo processo è migliorato e la materia prima viene cambiata in lamiera d'acciaio per separare la formatura e la saldatura. Dopo pre-saldatura e precisione, ed espansione a freddo dopo la saldatura, la qualità della saldatura è vicina al tubo UOE. In questo momento, non esiste alcun processo in Cina. Si tratta di un tubo a spirale in Cina. La direzione di miglioramento pianta. Il tubo a spirale utilizzato nel “Gas Ovest-Est conduttura” è ancora prodotto secondo la tecnologia tradizionale, ma l'estremità del tubo è stata ampliata di diametro. Gli Stati Uniti, Giappone, e la Germania generalmente rifiutano SSAW e ritengono che SSAW non debba essere utilizzato sulla linea principale; Canada e Italia usano SSAW in alcuni casi, e la Russia usa SSAW in una piccola quantità, e hanno formulato condizioni integrative molto rigide. A causa di ragioni storiche, la maggior parte delle linee urbane usa ancora SSAW. .
Tubo saldato longitudinale ad arco sommerso (LSAW) viene prodotto utilizzando come materia prima un'unica lastra di medio spessore, premendo (rotolamento) la piastra d'acciaio in uno stampo o una macchina per la formatura in un tubo vuoto, utilizzando la saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati ed espandendo il diametro. Il prodotto finito ha una vasta gamma di specifiche, e la saldatura ha una buona tenacità, plasticità, uniformità e compattezza. Presenta i vantaggi di un tubo di grande diametro, spessore della parete del tubo, alta resistenza alla pressione, resistenza alle basse temperature e forte resistenza alla corrosione. Quando si costruisce ad alta resistenza, ad alta tenacità, e oleodotti e gasdotti di alta qualità a lunga distanza, la maggior parte dei tubi in acciaio necessari sono tubi LSAW di grande diametro e pareti spesse. Secondo gli standard API, in oleodotti e gasdotti su larga scala, quando si passa in classe 1 e Classe 2 aree come le aree alpine, fondali, e densamente popolate aree urbane, I tubi LSAW sono l'unico tipo di tubo applicabile designato. Secondo diversi metodi di stampaggio, si può dividere in:
Tubo saldato UOE: Dopo che la singola lamiera d'acciaio è pre-piegata sul bordo, è a forma di U, a forma di O, saldatura interna, saldatura esterna, meccanico ad espansione fredda e altri processi;
Tubo saldato JCOE: Pre-saldatura, formando, ed espansione a freddo dopo la saldatura secondo “J-C-O-E”;
Tubo saldato HME: È formato dal metodo di laminazione del mandrino secondo “C-C-O”, e dopo la saldatura, è espanso a freddo e altri processi