45# tubulação de aço sem costura
Outubro 26, 2021Conhecimento básico sobre oleoduto
novembro 8, 2021Os métodos de produção de tubos de aço sem costura são basicamente divididos em método de laminação cruzada (Método Mennesmann) e método de extrusão. O método de rolagem cruzada (Método Mennesmann) é primeiro perfurar o vazio do tubo com um rolo de rolamento cruzado, e, em seguida, estendê-lo com um laminador. Este método tem uma velocidade de produção rápida, mas tem altos requisitos sobre a usinabilidade do tubo em bruto, e é principalmente adequado para a produção de aço carbono e tubos de aço de baixa liga.
O método de extrusão é usar uma máquina de perfuração para perfurar o tubo em branco ou lingote de aço, e, em seguida, use a extrusora para extrudar em um tubo de aço. Este método é menos eficiente do que o método de laminação cruzada e é adequado para a produção de tubos de liga de aço de alta resistência.
Tanto o método de laminação cruzada quanto o método de extrusão devem primeiro aquecer o tarugo do tubo ou lingote de aço, e o tubo de aço produzido é chamado de tubo laminado a quente. Tubos de aço produzidos por trabalho a quente às vezes podem ser trabalhados a frio, conforme necessário. Existem dois métodos de trabalho a frio: um é o método de estampagem a frio, que é puxar o tubo de aço através de uma matriz de desenho de tubo para tornar o tubo de aço gradualmente mais fino e alongado; o outro método é o método de laminação a frio, que é a invenção dos irmãos Mennesmann. O laminador a quente é usado em métodos de trabalho a frio. O processamento a frio de tubos de aço sem costura pode melhorar a precisão dimensional e o acabamento de processamento do tubo de aço, e melhorar as propriedades mecânicas do material.
Os tubos de aço de transmissão podem ser divididos em tubos de aço sem costura (SML) de acordo com diferentes processos de fabricação de tubos. Eles são usados principalmente como tubos de coleta interna e tubos de transmissão de gás natural de alta pressão de pequeno diâmetro em campos de petróleo. O número de oleodutos e gasodutos de longa distância é muito pequeno, e a maioria deles são dutos de longa distância. Ele adota três tipos: ERW, SSAW, e LSAW. A tabela a seguir mostra as características do processo e a comparação do desempenho de qualidade de vários tubos de aço:
Tubo soldado de alta frequência com costura reta (ERW) é dividido em soldagem por indução e soldagem de contato de acordo com diferentes métodos de soldagem. Ele usa bobinas de aço laminadas a quente como matéria-prima, e sofre pré-dobra, formação contínua, soldadura, tratamento térmico, dimensionamento, alisamento, e em comparação com tubos soldados em espiral, corte e outros processos têm as vantagens de costura de solda curta, alta precisão dimensional, espessura de parede uniforme, boa qualidade de superfície, e resistência a alta pressão. No entanto, a desvantagem é que apenas tubos de paredes finas de pequeno e médio calibre podem ser produzidos, e a solda está sujeita a manchas cinzentas. , Não fundido, tipo groove corrosão defeitos. Atualmente, as áreas mais utilizadas são as de gás urbano, transporte de petróleo bruto e óleo refinado, etc.
Tubo soldado em espiral por arco submerso (SSAW) é um tubo enrolado de tira de aço cuja direção de avanço tem um ângulo de formação (ajustável) com a linha central do tubo formado. É soldado durante a formação, e sua solda é em espiral. A vantagem é que a mesma especificação de tira de aço pode ser produzida. Tubos de aço de vários diâmetros têm uma grande variedade de matérias-primas. A costura de soldagem pode evitar o estresse principal e o estresse é melhor. A desvantagem é que o tamanho geométrico é pobre. O comprimento dos defeitos de soldagem de solda, como inclusão de escória e desvio de soldagem, a tensão de soldagem está no estado de tensão de tração. O código de projeto geral para oleodutos de longa distância e gasodutos estipula que tubos soldados por arco submerso em espiral só podem ser usados na categoria 3 e categoria 4 áreas. Em países estrangeiros, este processo é aprimorado e a matéria-prima é alterada para chapa de aço para separar a formação e a soldagem. Após pré-soldagem e precisão, e expansão a frio após a soldagem, a qualidade da soldagem é próxima à do tubo UOE. Atualmente, não existe tal processo na China. É um tubo em espiral na China. A direção do melhoramento de plantas. O tubo em espiral usado no “Gás Oeste-Leste oleoduto” ainda é produzido de acordo com a tecnologia tradicional, mas a extremidade do tubo foi expandida em diâmetro. Os Estados Unidos, Japão, e a Alemanha geralmente rejeitam o SSAW e acreditam que o SSAW não deve ser usado na linha tronco principal; Canadá e Itália usam SSAW em alguns casos, e a Rússia usa SSAW em uma pequena quantidade, e eles formularam condições suplementares muito estritas. Devido a razões históricas, a maioria das linhas troncais domésticas ainda usa SSAW. .
Tubo soldado de arco submerso longitudinal (LSAW) é produzido usando uma única chapa média e grossa como matéria-prima, pressionando (rolante) a placa de aço em um molde ou máquina de formação em um tubo vazio, usando soldagem por arco submerso de dupla face e expandindo o diâmetro. O produto acabado possui uma ampla gama de especificações, e a solda tem boa tenacidade, plasticidade, uniformidade e compactação. Tem as vantagens de um tubo de grande diâmetro, espessura da parede do tubo, elevada resistência à pressão, baixa resistência à temperatura e resistência à corrosão forte. Ao construir de alta resistência, De alta tenacidade, e oleodutos de longa distância e oleodutos de alta qualidade, a maioria dos tubos de aço necessários são tubos LSAW de grande diâmetro e paredes espessas. De acordo com as normas API, em grandes oleodutos e gasodutos, ao passar pela aula 1 e Classe 2 áreas como áreas alpinas, fundos marinhos, e densamente povoadas áreas urbanas, Os tubos LSAW são o único tipo de tubo aplicável designado. De acordo com diferentes métodos de moldagem, pode ser dividido em:
Tubo soldado UOE: Depois que a única placa de aço é pré-dobrada na borda, é em forma de U, Em forma de O, soldagem interna, solda externa, expansão mecânica a frio e outros processos;
Tubo soldado JCOE: Pré-soldagem, formando, e expansão a frio após a soldagem de acordo com “J-C-O-E”;
Tubo soldado HME: É formado pelo método de laminação do mandril de acordo com “C-C-O”, e depois de soldar, é expandido a frio e outros processos