tubo de acero al carbono estirado en frío sin fisuras para intercambiadores de calor y condensadores
tamaño (mm): O.D.:6.0~ 114,0; W.T.:1~ 15; L: máximo 12000
Descripción:
1. normas: ASTM A179 (ASME SA179)
2. aplicaciones: intercambiadores de calor, condensadores, la transferencia de calor de los equipos y tubos similares.
3. Grado: A 179
4. Especificaciones: diámetro 10.3 a 76.2 mm; espesor: 1.2 a 12 mm; longitud: 6 m y por encima; y, especificaciones modificadas de acuerdo con los requisitos del cliente.
5. Composición química y propiedades mecánicas.
Estándar: DIN 17175
Podemos suministrar varios grados de fisuras pipas de la caldera, tales como St35.8, ST45.8, 15Mo3, 13CrMo44, 10CrMo910, etcetera.
Tamaño RangeThe rango de tamaño de acero sin costura JST tubo de caldera es como sigue:
dimensión exterior es de 6.0 mm a 219.0 mm.
espesor de la pared de la norma DIN 17175 gamas de tubos sin costura de la caldera 1 mm a 30 mm.
La longitud máxima es 12 metro.
Este tubo de la caldera sin problemas también puede ser utilizado como tubo de superficie de calefacción, economizador de, Recalentadores de vapor, recalentador y el tubo industrial petroquímica para calderas de alta presión (La presión de trabajo está por encima de caza for.8 Mpa en general, y la temperatura de trabajo es entre 450 ℃ a 650 ℃. ).
Composición química | C | MN | P≤ | S≤ | Si≤ |
0.06-0.18 | 0.27-0.63 | 0.035 | 0.035 | 0.25 |
Grado | Composición química (%) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | MN | PAGS | S | Ni | cr | Mo | Otros | |
ST35.8 | 0.17Max | 0.10~ 0.35 | 0.40~ 0.80 | 0.040Max | 0.040Max | – | – | – | – |
ST45.8 | 0.21Max | 0.10~ 0.35 | 0.40~ 1.20 | 0.040Max | 0.040Max | – | – | – | – |
17MN4 | 0.14~ 0.20 | 0.20~ 0.40 | 0.90~ 1.20 | 0.040Max | 0.040Max | – | 0.30Max | – | – |
19Mn5 | 0.17~ 0.22 | 0.30~ 0.60 | 1.00~1.30 | 0.040Max | 0.040Max | – | 0.30Max | – | – |
15Mo3 | 0.12~ 0.20 | 0.10~ 0.35 | 0.40~ 0.80 | 0.035Max | 0.035Max | – | – | 0.25~ 0.35 | – |
13CrMo910 | 0.10~ 0.18 | 0.10~ 0.35 | 0.40~ 0,70 | 0.035Max | 0.035Max | – | 0.70~ 1.10 | 0.45~ 0.65 | – |
10CrMo910 | 0.08~ 0.15 | 0.50Max | 0.40~ 0,70 | 0.035Max | 0.035Max | – | 2.00~ 2.50 | 0.90~ 1.20 | – |
14MoV63 | 0.10~ 0.18 | 0.10~ 0.35 | 0.40~ 0,70 | 0.035Max | 0.035Max | – | 0.30~ 0.60 | 0.50~ 0,70 | V: 0.22~ 0.32 |
X20CrMoV121 | 0.17~ 0.23 | 0.50Max | 0.40~ 0,70 | 0.030Max | 0.030Max | 0.30~ 0.80 | 10.00~ 12.50 | 0.80~ 1.20 | V: 0.25~ 0.35 |
Grado de acero | resistencia a la fluencia (Mpa) | Resistencia a la tracción (Mpa) | Alargamiento (%) |
ASTM A179 | ≥180 | ≥325 | ≥35 |
Grado | Materia número | Prueba de tracción MPa o N / mm2 | restos seleccionados(Al igual que en JIS) | posibilidad de temperatura | ||
punto min Rendimiento | Resistencia a la tracción | |||||
t 16Max | 16<t 40Max | |||||
ST35.8 | 1.0305 | 235 | 225 | 360~ 480 | Prueba de Impacto en la Sala Temp.kgf-m (STPT38) | |
ST45.8 | 1.0405 | – | 245 | 410~ 530 | 23.5(STPT410, STB410) | |
17MN4 | 1.0481 | – | 275 | 460~ 580 | 22.8 | |
19Mn5 | 1.0482 | – | 315 | 510~ 610 | 23.5(STB52) | |
15Mo3 | 1.5415 | 275 | 275 | 450~ 600 | 23.5 | |
13CrMo910 | 1.7335 | 295 | 295 | 440~ 590 | 23.2(STPA22, STBA22) | |
10CrMo910 | 1.7380 | 285 | 285 | 450~ 600 | 23.2(STPA24, STBA24) | |
14MoV63 | 1.7715 | 325 | 325 | 460~ 610 | 24.2 | |
X20CrMoV121 | 1.4922 | 490 | 490 | 690~ 850 | 23.5 |
OD (mm) | Espesor de la pared (mm) | |||||||||||||
2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7.5-8 | 8.5-9 | 9.5-10 | 11 | 12 | |
Φ25-F35 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
DN 32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F34-F36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
Φ40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F48-F60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
F 39,5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
F68-F73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F83 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F95 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F102 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
F121 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Φ127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
F133 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
DN 140 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F146 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F152 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F159 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F168 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
OD en (mm) | + | – | WT en (mm) | + | – |
<1(25.4) | 0.10 | 0.10 | ≤1.1 / 2(38.1) | 20% | 0 |
1∼1.1 / 2(25.4∼38.1) | 0.15 | 0.15 | >1.1/2(38.1) | 22% | 0 |
>1.1/2∼<2(38.1∼50.8) | 0.20 | 0.20 | |||
2∼<2.1/2(50.8∼63.5) | 0.25 | 0.25 | |||
2.1/2∼<3(63.5∼76.2) | 0.30 | 0.30 | |||
3∼4(76.2∼101.6) | 0.38 | 0.38 | |||
>4∼7.1 / 2(101.6∼190.5) | 0.38 | 0.64 | |||
>7.1/2∼9(190.5∼228.6) | 0.38 | 1.14 |