sans soudure étirés à froid tubes en acier au carbone pour échangeurs de chaleur et condenseurs
Taille (mm): O.D.:6.0~ 114,0; W.T.:1~ 15; L: Max 12000
La description:
1. Normes: ASTM A179 (ASME SA179)
2. Applications: échangeurs de chaleur, Condenseurs, Matériel de transfert de chaleur et tuyaux similaires.
3. Grade: A 179
4. Spécifications: diamètre 10.3 À 76.2 mm; Épaisseur: 1.2 À 12 mm; longueur: 6 m et plus; et, spécifications modifiées selon les exigences du client.
5. La composition chimique et les propriétés mécaniques.
Norme: DIN 17175
Nous pouvons fournir différentes qualités sans soudure tubes de chaudière, comme St35.8, ST45.8, 15MO3, 13CrMo44, 10CrMo910, etc.
Taille gamme de taille RangeThe de JST acier sans soudure tube de chaudière est comme suit:
dimension extérieure est de 6.0 mm 219.0 mm.
L'épaisseur de paroi de la norme DIN 17175 sans soudure gammes de tuyaux de la chaudière à partir de 1 mm 30 mm.
La longueur maximale est 12 m.
Ce tube de la chaudière sans soudure peut également être utilisé en tant que tuyau de surface de chauffage, économiseur, surchauffeur, réchauffeur et le tuyau industriel pétrochimique pour les chaudières à haute pression (La pression de travail est au-dessus de chasse for.8 Mpa en général, et la température de travail est comprise entre 450 ℃ à 650 ℃. ).
Composition chimique | C | Mn | ≤ | S≤ | Si≤ |
0.06-0.18 | 0.27-0.63 | 0.035 | 0.035 | 0.25 |
Grade | Composition chimique (%) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Autres | |
ST35.8 | 0.17Max | 0.10~ 0,35 | 0.40~ 0,80 | 0.040Max | 0.040Max | – | – | – | – |
ST45.8 | 0.21Max | 0.10~ 0,35 | 0.40~ 1,20 | 0.040Max | 0.040Max | – | – | – | – |
17MN4 | 0.14~ 0,20 | 0.20~ 0,40 | 0.90~ 1,20 | 0.040Max | 0.040Max | – | 0.30Max | – | – |
19MN5 | 0.17~ 0.22 | 0.30~ 0,60 | 1.00~1.30 | 0.040Max | 0.040Max | – | 0.30Max | – | – |
15MO3 | 0.12~ 0,20 | 0.10~ 0,35 | 0.40~ 0,80 | 0.035Max | 0.035Max | – | – | 0.25~ 0,35 | – |
13CrMo910 | 0.10~ 0,18 | 0.10~ 0,35 | 0.40~ 0.70 | 0.035Max | 0.035Max | – | 0.70~ 1.10 | 0.45~ 0.65 | – |
10CrMo910 | 0.08~ 0,15 | 0.50Max | 0.40~ 0.70 | 0.035Max | 0.035Max | – | 2.00~ 2.50 | 0.90~ 1,20 | – |
14MoV63 | 0.10~ 0,18 | 0.10~ 0,35 | 0.40~ 0.70 | 0.035Max | 0.035Max | – | 0.30~ 0,60 | 0.50~ 0.70 | V: 0.22~ 0,32 |
X20CrMoV121 | 0.17~ 0.23 | 0.50Max | 0.40~ 0.70 | 0.030Max | 0.030Max | 0.30~ 0,80 | 10.00~ 12,50 | 0.80~ 1,20 | V: 0.25~ 0,35 |
Nuance d’acier | Limite d’élasticité (MPa) | Résistance à la traction (MPa) | Élongation (%) |
ASTM A179 | ≥180 | ≥325 | ≥35 |
Grade | La matière nombre | Essai de traction MPa ou N / mm2 | débris examiné(Semblable à la norme JIS) | Température Possibilité | ||
Min Point Rendement | Résistance à la traction | |||||
t 16Max | 16<t 40Max | |||||
ST35.8 | 1.0305 | 235 | 225 | 360~ 480 | Test d'impact à la Salle Temp.kgf m (STPT38) | |
ST45.8 | 1.0405 | – | 245 | 410~ 530 | 23.5(STPT410, STB410) | |
17MN4 | 1.0481 | – | 275 | 460~ 580 | 22.8 | |
19MN5 | 1.0482 | – | 315 | 510~ 610 | 23.5(STB52) | |
15MO3 | 1.5415 | 275 | 275 | 450~ 600 | 23.5 | |
13CrMo910 | 1.7335 | 295 | 295 | 440~ 590 | 23.2(STPA22, STBA22) | |
10CrMo910 | 1.7380 | 285 | 285 | 450~ 600 | 23.2(STPA24, STBA24) | |
14MoV63 | 1.7715 | 325 | 325 | 460~ 610 | 24.2 | |
X20CrMoV121 | 1.4922 | 490 | 490 | 690~ 850 | 23.5 |
DE (mm) | Épaisseur de paroi (mm) | |||||||||||||
2 | 2.5 | 3 | 3.5 | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6.5-7 | 7.5-8 | 8.5-9 | 9.5-10 | 11 | 12 | |
25 mm-28mm | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F32 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F34-F36 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F38 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F40 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F42 | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||||
F45 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F48-F60 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
F63.5 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||||
F68-F73 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||||
F76 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F80 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F83 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F89 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
Φ95 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F102 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F108 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||
F114 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Φ121 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
Φ127 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
F133 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | |||||
F140 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F146 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F152 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F159 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ||||||
F168 | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● | ● |
OD en (mm) | + | – | WT en (mm) | + | – |
<1(25.4) | 0.10 | 0.10 | ≤1.1 / 2(38.1) | 20% | 0 |
1∼1.1 / 2(25.4∼38.1) | 0.15 | 0.15 | >1.1/2(38.1) | 22% | 0 |
>1.1/2∼<2(38.1∼50.8) | 0.20 | 0.20 | |||
2∼<2.1/2(50.8∼63.5) | 0.25 | 0.25 | |||
2.1/2∼<3(63.5∼76.2) | 0.30 | 0.30 | |||
3∼4(76.2∼101.6) | 0.38 | 0.38 | |||
>4∼7.1 / 2(101.6∼190.5) | 0.38 | 0.64 | |||
>7.1/2∼9(190.5∼228.6) | 0.38 | 1.14 |