Ortak boru hattı koruma teknolojileri nelerdir??

Ortak Boru Hattı Koruma Teknikleri

Boru hattı Koruma teknolojileri, boru hatlarını fiziksel hasarlardan korumak için gereklidir, korozyon, ve sızıntılar. Aşağıdakiler, en yaygın boru hattı koruma teknolojilerinden bazılarıdır:

Katodik Koruma (CP): Katodik koruma, metalik boru hatlarında korozyonu önlemek için kullanılan elektrokimyasal bir tekniktir. CP sistemleri kurban anot kullanır, boru hattı malzemesinden daha yüksek elektrokimyasal potansiyele sahip bir metaldir.. Anot tercihen korozyona uğrar, boru hattını korozyondan korumak.

Kaplama: Kaplamalar, korozyona karşı bir bariyer sağlamak için boru hatlarının dış ve iç yüzeylerine uygulanır, mekanik hasar, ve diğer çevresel faktörler. Yaygın kaplamalar arasında füzyon bağlı epoksi bulunur (FBE), sıvı epoksi, ve poliüretan.

Kompozit Tamir Sistemleri: Bu sistemlerde kompozit malzemeler kullanılmaktadır, fiber takviyeli polimerler gibi (FRP), hasarlı veya aşınmış boru hatlarını onarmak için. Kompozit onarım sistemleri, boru hatlarının yapısal bütünlüğünü ve basınç tutma yeteneklerini geri kazanmak için kullanılabilir.

Sızıntı Tespit Sistemleri: Sızıntı tespit teknolojileri, boru hatlarındaki sızıntıları felakete dönüşmeden önce tanımlamak ve bulmak için kritik öneme sahiptir. Yaygın sızıntı tespit yöntemleri akustik içerir, basınç noktası analizi, fiber optik algılama, ve kızılötesi termografi.

Boru Hattı Kontrol Göstergeleri (Domuz): PIG'ler, çeşitli görevleri gerçekleştirmek için boru hattından geçen cihazlardır, temizlik gibi, Anlamını belirlemek için açıklama gerektiren bir süreksizlik, ve boru hattının bakımı. PIG'ler anormallikleri tespit edebilir, korozyon gibi, Ezik, ve çatlaklar, erken müdahale ve onarıma izin vermek.

Boru Hattı İzleme Sistemleri: Bu sistemler sensörler kullanır, Veri Toplama Cihazları, ve boru hattı parametrelerini izlemek için iletişim ağları, basınç gibi, sıcaklık, ve akış hızı. Bu bilgiler, olası sorunları algılamak ve işlem hattı işlemlerini optimize etmek için kullanılır.

Boru Hattı Bütünlüğü Yönetim Sistemleri (PIMS): PIMS, işlem hattı verilerini tümleştiren yazılım çözümleridir, risk değerlendirmesi, ve boru hattı güvenliğini ve güvenilirliğini sağlamak için karar verme süreçleri. PIMS, operatörlerin tanımlamasına yardımcı olur, Öncelik, ve işlem hattı bütünlüğüne yönelik olası tehditleri ele alın.

Hidrostatik test: Hidrostatik test, bir boru hattı segmentinin suyla doldurulmasını içerir, önceden belirlenmiş bir seviyeye kadar basınçlandırmak, ve sızıntıların veya basınç değişikliklerinin izlenmesi. Bu test, boru hattının yapısal bütünlüğünü ve sızıntı sızdırmazlığını doğrulamak için gerçekleştirilir.

Kazısız Teknolojiler: Bu yöntemler yüklemek için kullanılır, onarım, veya geleneksel açık kesimli kanal açmaya gerek kalmadan boru hatlarını değiştirin. Yaygın kazısız teknolojiler yatay yönlü sondajı içerir (HDD), boru patlaması, ve kürlenmiş yerinde boru astarı (cesaret).

Jeo-uzamsal Bilgi Sistemleri (CBS): CBS, depolamak için kullanılan bilgisayar tabanlı araçlardır, Analiz, ve mekansal bilgileri görselleştirin. Boru hattı koruması bağlamında, CBS, işlem hattı verilerini eşlemek ve analiz etmek için kullanılabilir, Potansiyel tehditleri belirleyin, ve karar vermeyi desteklemek.

BT, en yaygın boru hattı koruma teknolojilerinin kısa bir özetini sunar. Bu teknolojiler güvenliğin korunmasında çok önemli bir rol oynamaktadır, bütünlük, ve boru hattı sistemlerinin güvenilirliği.

Toprağa gömülü boru hattı koruma teknolojisi

Toprağa gömülü metal borular, çeşitli nedenlerden dolayı boru yüzeyinde anot ve katot bölgelerine sahip olacaktır, ve anot bölgesinde lokal korozyon meydana gelecektir. Katodik koruma, elektrolitteki korunan metal yüzeyi, korozyonu engelleme amacına ulaşmak için bir katot haline gelmeye zorlamak için harici araçların kullanılmasıdır. Katodik koruma kullanırken, Korunan metal boru hattı, katodik koruma maliyetini azaltmak için iyi bir korozyon önleyici yalıtım katmanına sahip olmalıdır. Katodik koruma teknolojisi iki koruma yöntemine ayrılabilir: koruma akımının besleme moduna göre kurban anot yöntemi ve zorlamalı akım yöntemi.

Kurban anot yöntemini kullanmanın başlıca avantajları şunlardır:: harici güç kaynağına gerek yoktur, dış dünyaya daha az müdahale, Düşük kurulum ve bakım maliyetleri, arazi talep etmeye veya diğer bina ve yapıları işgal etmeye gerek yok, ve koruyucu akımın yüksek kullanım oranı, Bu nedenle özellikle şehir içindeki gömülü çelik boruların korozyonu için uygundur. Diğer yandan, Cebri akım yöntemi, geniş koruma aralığının avantajlarına sahiptir, Geniş uygulama aralığı, Yüksek uyarma potansiyeli ve çıkış akımı, ve düşük kapsamlı maliyet, Bu nedenle uzun mesafeli boru hatlarının veya banliyö boru hatlarının korozyon önleyici için uygundur. Kentsel bir alanda uygulanıyorsa, Diğer boru hatlarını ve binaları etkileyecek girişim akımlarına neden olacaktır, ve aynı zamanda arazi edinimini veya binaların işgalini de gerektirecektir, bu yüzden uygulamada daha büyük zorluklar getirecektir. bu nedenle, kentsel gömülü gaz boru hattı korozyon önleyici katodik koruma için kurban anot yöntemi kullanılmalıdır. Koşullar izin verdiğinde, Zorunlu akış koruma yöntemi de benimsenebilir.

(1) Elektriksel koruma yöntemlerinin seçimi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır:: bir) Çinko anotlar, toprak direnci olan durumlarda kullanılmamalıdır > 20O m; b) Magnezyum anotlar, toprak direnci olan durumlarda kullanılmamalıdır > 100Ω m; c) Etkilenmiş akım katodik koruma yöntemi seçildiğinde toprak direnci ile sınırlı değildir.

(2) Kurban anot yöntemini kullanırken, Seçilen anotun koruyucu etkisi aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: bir) Zemin potansiyeli ulaşmalıdır -0.85V veya daha fazla negatif; 300Mv; c) Toprak veya su sülfat indirgeyen bakteriler içerdiğinde ve sülfat radikal içeriği 0.5%, elektrifikasyondan sonra, zemin potansiyeli ulaşmalıdır -0.95V veya daha fazla negatif.

(3) Kurban anot yönteminde magnezyum anot seçerken, Gereksinimlere göre seçilmelidir.

(4) Kurban anot gömüldüğünde, korunan gaz boru hattından uzaklık 0,3 m'den az olmamalıdır, ne de 7 m'den büyük, ve gömülü derinlik 1 m'den az olmamalıdır, ve doğrudan nemli toprağa gömülmelidir. Gömülü form dikey veya yatay olabilir. Anot ve koruyucu boru hattı arasına başka metal yapılar koymak kesinlikle yasaktır.

(5) Kurban anot algılama yığınları ve algılama kafaları, kurulum sırasında aşağıdaki gereksinimleri karşılamalıdır: bir) Algılama kazıkları ve algılama kafaları ana gaz borusu boyunca monte edilmelidir; b) Her biri için bir algılama yığını kurulmalıdır 5 kurban anot grupları veya en az 1Km; c) Algılama kazıkları kurban anotunun yanına yerleştirilmelidir, ve toprağın oldukça aşındırıcı olduğu boru hattı boyunca kurulmalıdır, nem oranı yüksek, yeraltı suyu seviyesi yüksektir, veya boru hattı yalıtımı ve korozyon önleyici tabaka zayıftır; bir algılama kafası.

(6) Muayene yığını ve algılama kafasının ayarlanmasının amacı: Algılama yığını, kurban anot cihazının koruma potansiyelini izlemektir. Algılama kafası, katodik koruma sistemi çalıştıktan sonra boru hattının korunan durumunu algılamak ve kavramak için ayarlanmıştır.

Kurbanlık anot yapım gereksinimleri:

bir) Anotun gömülmesi: Dolguyu orantıya göre hazırlayın ve karıştırın, φ300×1000 pamuklu veya çuval bezi torbasına koyun, Demir zımpara kağıdı ile cilalanmış anotu yerleştirin ve yüzeyi zamanla dolgunun ortasına temizleyin, ve sıkıştırın; Demir telleri paketin dışına sarın ve bağlayın ve boru hattının yan tarafına 2-3M'de düz veya dikey olarak yerleştirin. Gömülü derinlik, boru hattının gömülü derinliği ile aynı ve donma hattının altında olmalıdır. Tabakalar halinde suya tuzla karıştırılmış ince orijinal toprak kullanın dolgu betonu. b) Kablolar ve anotlar arasındaki tüm bağlantılar, bakır burunlar, Borular, ve takviye plakaları lehimlenecektir (Bağlantı kutusu içindeki bağlantılar hariç). Kablonun dış çıplak kısmı yalıtılmalı ve korozyon önleyici işlem görmelidir; kablo ve PVC koruyucu kılıf gevşek ve doğal olarak gömülüdür, ve mezar derinliği boru hattı gömme derinliği ile aynıdır. c) Koruyucu kapaktaki kablonun yedekli uzunluğu 0 olmalıdır.8M (kablonun yedek kısmı PVC koruyucu kılıf eklemez), böylece bağlantı kutusu algılama parametreleri için yerden kaldırılabilir; Bağlantı kutusunun iki çıkış deliği Asfalta batırılmış kenevir ipeği ile doldurun, ve sonra su yalıtımı için asfaltla doldurun. d) Boru hattına bağlı kablonun rengi, tanımlama ve algılama için diğer kablolardan ayırt edilmelidir. e) İnşaattan sonra, Bağlantı kutusunun montajı ve testi tamamlandı, Bağlantı kutusunun kapağı sıkılmalı ve su geçirmez olmalıdır. f) Anotun gömme noktası kalıcı olarak işaretlenmeli ve “devreye alma koruması parametre ölçüm tablosu”. Kalıcı işaret, çevredeki binaları içerebilir.

Şu anda, İnsanlar, boru hatlarının dış korozyon önleyici yalıtım tabakasının ve katodik korumanın birlikte kullanılmasının en ekonomik ve makul korozyon önleyici önlem olduğunu fark etmişlerdir. Bunun nedeni, korozyon önleyici tabakanın üretimde zarar görmeyeceğinin garanti edilememesidir, taşımacılık, ve inşaat. bu nedenle, boru hattını korozif ortamdan ve ortamdan tamamen izole etmek imkansızdır. Ayrıca, Korozyon önleyici yalıtım tabakası için kullanılan çeşitli malzemeler, değişen derecelerde su emme ve hava geçirgenliğine sahiptir. bu nedenle, gömüldükten sonra, Toprak çözeltisinin etkisi altında yavaş yavaş suyu ve yaşı emecektir. Etkili korozyon koruması sağlamak için, Aynı zamanda katodik koruma almak gerekir, yani, eklem koruması. Katodik koruma, korozyon reaksiyonuna aktif olarak müdahale eder. Korunan metal gövdenin elektrokimyasal homojenliğini sağlamak ve korozyon hücrelerinin oluşumunu engellemek için katodik polarizasyonun elektrokimyasal araçlarını benimser. Katodik koruma sadece yeni boruların korunması için kullanılmaz, aynı zamanda eski boru hatlarının dönüşümü ve ömrünün uzatılması için de.