Was ist der Unterschied zwischen geschweißtem Stahlrohr und nahtlosem Stahlrohr??
Kann 6, 2023Zusammensetzung von 201 Edelstahlrohre
Kann 21, 2023Gängige Pipeline-Schutztechniken
Pipeline Schutztechnologien sind unerlässlich, um Pipelines vor physischen Schäden zu schützen, Korrosion, und Leckagen. Im Folgenden sind einige der gängigsten Technologien zum Schutz von Pipelines aufgeführt:
Kathodischer Schutz (CP): Der kathodische Schutz ist ein elektrochemisches Verfahren zur Verhinderung von Korrosion in metallischen Rohrleitungen. CP-Systeme verwenden eine Opferanode, Dabei handelt es sich um ein Metall mit einem höheren elektrochemischen Potenzial als das Rohrleitungsmaterial. Die Anode korrodiert bevorzugt, Schutz der Rohrleitung vor Korrosion.
Überzüge: Beschichtungen werden auf die Außen- und Innenflächen von Rohrleitungen aufgebracht, um eine Barriere gegen Korrosion zu bilden, Mechanische Beschädigungen, und andere Umweltfaktoren. Zu den gängigen Beschichtungen gehören schmelzgebundenes Epoxidharz (FBE), flüssiges Epoxidharz, und Polyurethan.
Composite-Reparatursysteme: Bei diesen Systemen kommen Verbundwerkstoffe zum Einsatz, wie z.B. faserverstärkte Kunststoffe (GFK), zur Reparatur beschädigter oder korrodierter Rohrleitungen. Reparatursysteme für Verbundwerkstoffe können verwendet werden, um die strukturelle Integrität und die Druckbegrenzungsfähigkeit von Rohrleitungen wiederherzustellen.
Systeme zur Lecksuche: Technologien zur Lecksuche sind entscheidend, um Lecks in Pipelines zu identifizieren und zu lokalisieren, bevor sie katastrophal werden. Zu den gängigen Methoden zur Lecksuche gehören akustische, Druckpunktanalyse, Faseroptische Sensorik, und Infrarot-Thermografie.
Messgeräte für die Inspektion von Rohrleitungen (Schweine): Molche sind Geräte, die durch die Pipeline reisen, um verschiedene Aufgaben auszuführen, wie z.B. Reinigung, Eine Diskontinuität, die einer Erklärung bedarf, um ihre Bedeutung zu bestimmen, und Wartung der Pipeline. PIGs können Anomalien erkennen, wie z.B. Korrosion, Beulen, und Risse, Ermöglichung eines frühzeitigen Eingreifens und Reparierens.
Pipeline-Überwachungssysteme: Diese Systeme verwenden Sensoren, Datenerfassungsgeräte, und Kommunikationsnetze zur Überwachung von Rohrleitungsparametern, wie z.B. Druck, Stahltyp, und Durchflussmenge. Diese Informationen werden verwendet, um potenzielle Probleme zu erkennen und den Pipelinebetrieb zu optimieren.
Managementsystem für die Integrität von Pipelines (PIMS): PIMS sind Softwarelösungen, die Pipeline-Daten integrieren, Risikobewertung, und Entscheidungsprozesse zur Gewährleistung der Sicherheit und Zuverlässigkeit von Pipelines. PIMS helfen Bedienern bei der Identifizierung, priorisieren, und potenzielle Bedrohungen für die Integrität der Pipeline zu adressieren.
Hydrostatische Tests: Bei der hydrostatischen Prüfung wird ein Rohrleitungsabschnitt mit Wasser gefüllt, Druckbeaufschlagung auf ein vorbestimmtes Niveau, und Überwachung auf Leckagen oder Druckänderungen. Dieser Test wird durchgeführt, um die strukturelle Integrität und Dichtheit der Rohrleitung zu validieren.
Grabenlose Technologien: Diese Methoden werden verwendet, um Folgendes zu installieren:, reparieren, oder ersetzen Sie Rohrleitungen, ohne dass herkömmliche offene Gräben erforderlich sind. Zu den gängigen grabenlosen Technologien gehört das Horizontalspülbohren (HDD), Bersten von Rohren, und ausgehärtetes Schlauchfutter (CIPP).
Geodaten-Informationssysteme (GIS): GIS sind computergestützte Werkzeuge, die zum Speichern von, analysieren, und Visualisierung räumlicher Informationen. Im Rahmen des Pipeline-Schutzes, GIS kann verwendet werden, um Rohrleitungsdaten zu kartieren und zu analysieren, Identifizierung potenzieller Bedrohungen, und unterstützen die Entscheidungsfindung.
Die IT-Abteilung bietet eine kurze Zusammenfassung der gängigsten Technologien zum Schutz von Pipelines. Diese Technologien spielen eine entscheidende Rolle bei der Aufrechterhaltung der Sicherheit, Integrität, und Zuverlässigkeit von Rohrleitungssystemen.
Rohrleitungsschutztechnik im Erdreich vergraben
Metallrohre, die im Boden vergraben sind, haben aus verschiedenen Gründen Anoden- und Kathodenbereiche auf der Oberfläche des Rohrs, und lokale Korrosion tritt im Anodenbereich auf. Kathodischer Schutz ist die Verwendung externer Mittel, um die geschützte Metalloberfläche im Elektrolyten in eine Kathode zu zwingen, um den Zweck der Korrosionshemmung zu erreichen. Bei Verwendung von kathodischem Schutz, Die geschützte Metallrohrleitung sollte eine gute Korrosionsschutzdämmschicht aufweisen, um die Kosten für den kathodischen Schutz zu senken. Die kathodische Schutztechnik kann in zwei Schutzverfahren unterteilt werden: Opferanodenverfahren und Zwangsstromverfahren entsprechend der Versorgungsart des Schutzstroms.
Die Hauptvorteile der Opferanodenmethode sind:: Keine externe Stromversorgung erforderlich, weniger Einmischung in die Außenwelt, Geringe Installations- und Wartungskosten, Es ist nicht erforderlich, Land zu beschlagnahmen oder andere Gebäude und Strukturen zu besetzen, und hohe Ausnutzungsrate des Schutzstroms, Daher eignet es sich besonders für die Korrosion von erdverlegten Stahlrohren innerhalb der Stadt. Andererseits, Das Zwangsstromverfahren hat die Vorteile eines großen Schutzbereichs, Breites Anwendungsspektrum, hohes Erregerpotential und Ausgangsstrom, und niedrige Vollkaskokosten, Daher eignet es sich für den Korrosionsschutz von Fernleitungen oder Vorortleitungen. Wenn es in einem städtischen Gebiet angewendet wird, Es entstehen Störströme, die sich auf andere Rohrleitungen und Gebäude auswirken, und es wird auch den Erwerb von Grundstücken oder die Besetzung von Gebäuden erfordern, Es wird also größere Schwierigkeiten bei der Umsetzung mit sich bringen. Deshalb, Die Opferanodenmethode sollte für den kathodischen Schutz des Korrosionsschutzes von städtischen unterirdischen Gaspipelines verwendet werden. Wenn es die Umstände zulassen, Es kann auch die obligatorische Strömungsschutzmethode übernommen werden.
(1) Die Auswahl der elektrischen Schutzarten sollte folgende Anforderungen erfüllen: ein) Zinkanoden sollten nicht in Fällen mit Schmutzwiderstand verwendet werden > 20O m; b) Magnesiumanoden sollten nicht in Fällen mit Schmutzwiderstand verwendet werden > 100Ω m; c) Die kathodische Schutzmethode mit eingeprägtem Strom ist bei Auswahl nicht durch den Bodenwiderstand begrenzt.
(2) Bei der Anwendung der Opferanodenmethode, Die Schutzwirkung der ausgewählten Anode sollte folgende Anforderungen erfüllen: ein) Das Bodenpotenzial sollte -0.85V oder negativer; 300Mv; c) Wenn der Boden oder das Wasser sulfatreduzierende Bakterien enthält und der Gehalt an Sulfatradikalen größer ist als 0.5%, nach der Elektrifizierung, Das Bodenpotenzial sollte -0.95V oder negativer.
(3) Bei der Auswahl der Magnesiumanode im Opferanodenverfahren, Es muss entsprechend den Anforderungen ausgewählt werden.
(4) Wenn die Opferanode vergraben ist, Der Abstand von der geschützten Gasleitung sollte 0,3 m nicht unterschreiten, nicht größer als 7 m, und die vergrabene Tiefe sollte nicht weniger als 1 m betragen, und es sollte direkt in der feuchten Erde vergraben werden. Die vergrabene Form kann vertikal oder horizontal sein. Es ist strengstens verboten, andere Metallkonstruktionen zwischen der Anode und der Schutzrohrleitung zu platzieren.
(5) Opferanoden-Detektionspfähle und Detektionsköpfe sollten beim Aufstellen die folgenden Anforderungen erfüllen: ein) Die Detektionspfähle und Detektionsköpfe sollten entlang der Hauptgasleitung installiert werden; b) Für jeden Tag sollte ein Detektionspfahl installiert werden. 5 Gruppen von Opferanoden oder mindestens 1 km; c) Die Detektionspfähle sollten in der Nähe der Opferanode installiert werden, und sollte entlang der Rohrleitung installiert werden, wo der Boden stark korrosiv ist, Die Luftfeuchtigkeit ist hoch, Der Grundwasserspiegel ist hoch, oder die Isolierung und die Korrosionsschutzschicht der Rohrleitung schwach sind; ein Detektionskopf.
(6) Der Zweck des Setzens des Inspektionsstapels und des Detektionskopfes: Der Detektionspfahl dient zur Überwachung des Schutzpotentials der Opferanodenvorrichtung. Der Detektionskopf ist so eingerichtet, dass er den Schutzzustand der Rohrleitung erkennt und erfasst, nachdem das kathodische Schutzsystem in Betrieb ist.
Anforderungen an den Bau von Opferanoden:
ein) Einbettung der Anode: Bereiten Sie den Füllstoff vor und mischen Sie ihn entsprechend dem Verhältnis, Legen Sie es in einen φ300×1000-Baumwoll- oder Jutebeutel, Setzen Sie die mit Eisenschleifpapier polierte und gereinigte Oberfläche rechtzeitig in die Mitte des Spachtelmasses ein, und verdichten Sie es; Wickeln und binden Sie Eisendrähte außerhalb des Pakets und legen Sie sich flach oder senkrecht auf die Seite der Rohrleitung in einer Tiefe von 2-3 m. Die Erdtiefe sollte der Erdtiefe der Rohrleitung und unterhalb der Gefrierlinie entsprechen. Verwenden Sie feine Originalerde gemischt mit Salz zu Wasser in Schichten und füllen Sie Beton auf. b) Alle Verbindungen zwischen Kabeln und Anoden, Kupfernasen, Rohre, und Verstärkungsplatten sind zu löten (mit Ausnahme der Anschlüsse in der Anschlussdose). Der äußere blanke Teil des Kabels muss isoliert und korrosionsbeständig behandelt werden; das Kabel und die PVC-Schutzhülle sind lose und natürlich vergraben, und die Vergrabungstiefe ist gleich der Verschüttungstiefe der Rohrleitung. c) Das Kabel in der Schutzhülle muss eine redundante Länge von 0 haben.8M (Der redundante Teil des Kabels fügt keine PVC-Schutzhülle hinzu), so dass die Anschlussdose für Detektionsparameter aus dem Boden gehoben werden kann; die beiden Auslassöffnungen der Anschlussdose Füllen Sie es mit asphaltgetränkter Hanfseide, und füllen Sie es dann mit Asphalt zur Abdichtung. d) Die Farbe des an die Rohrleitung angeschlossenen Kabels sollte zur Identifizierung und Erkennung von anderen Kabeln unterschieden werden. e) Nach dem Bau, Die Installation und Prüfung der Anschlussdose ist abgeschlossen, Die Abdeckung der Anschlussdose muss festgezogen und wasserdicht sein. f) Der Einbettungspunkt der Anode muss dauerhaft markiert und in der “Inbetriebnahme Schutzparameter Messtabelle”. Die dauerhafte Markierung kann umliegende Gebäude umfassen.
Gegenwärtig, Die Menschen haben erkannt, dass die kombinierte Verwendung der äußeren Korrosionsschutz-Isolierschicht von Rohrleitungen und des kathodischen Schutzes die wirtschaftlichste und vernünftigste Korrosionsschutzmaßnahme ist. Dies liegt daran, dass nicht garantiert werden kann, dass die Korrosionsschutzschicht in der Produktion nicht beschädigt wird, Transport, und Bauwesen. Deshalb, Es ist unmöglich, die Rohrleitung vollständig von der korrosiven Umgebung und dem korrosiven Medium zu isolieren. Außerdem, Die verschiedenen Materialien, die für die Korrosionsschutzdämmschicht verwendet werden, weisen eine Wasseraufnahme und Luftdurchlässigkeit in unterschiedlichem Maße auf. Deshalb, nach dem Begräbnis, Es nimmt allmählich Wasser auf und altert unter der Einwirkung der Bodenlösung. Zur Aufrechterhaltung eines wirksamen Korrosionsschutzes, Es ist notwendig, gleichzeitig einen kathodischen Schutz zu nehmen, das ist, Schutz der Gelenke. Der kathodische Schutz greift aktiv in die Korrosionsreaktion ein. Es verwendet die elektrochemischen Mittel der kathodischen Polarisation, um die elektrochemische Gleichmäßigkeit des geschützten Metallkörpers zu gewährleisten und die Erzeugung von Korrosionszellen zu hemmen. Der kathodische Schutz wird nicht nur zum Schutz neuer Rohre eingesetzt, sondern auch für die Umgestaltung und Laufzeitverlängerung alter Rohrleitungen.