45# ท่อเหล็กไร้รอยต่อ

กระบวนการผลิตของ 45# ท่อเหล็กไร้รอยต่อ
กระบวนการผลิตของ 45# ท่อเหล็กไร้ตะเข็บรวมถึงการเตรียมเหล็กแท่งก่อนรีด, เครื่องทำความร้อนแท่งท่อ, เจาะ, กลิ้ง, ขนาดและการลด, ท่อเหล็กหล่อเย็น, หัวตัดท่อเหล็กและหาง, การแบ่งส่วน, ยืด, การตรวจจับข้อบกพร่อง, การตรวจสอบด้วยตนเอง, และการพิมพ์. , บรรจุภัณฑ์มัดรวมและกระบวนการพื้นฐานอื่นๆ. ในปัจจุบัน, โดยทั่วไปมีสามกระบวนการเปลี่ยนรูปหลักในการผลิตท่อเหล็กไม่มีตะเข็บรีดร้อน: เจาะ, กลิ้งท่อ, และการปรับขนาดและการลด. วัตถุประสงค์และข้อกำหนดของกระบวนการที่เกี่ยวข้องมีดังนี้.
1 การเจาะ
การเจาะคือการเจาะท่อที่เป็นของแข็งเข้าไปในเส้นเลือดฝอยกลวง. อุปกรณ์ที่เรียกว่าเครื่องเจาะ: ข้อกำหนดสำหรับกระบวนการเจาะคือ:
(1) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าความหนาของผนังของเส้นเลือดฝอยที่ผ่านมีความสม่ำเสมอ, การตกไข่มีขนาดเล็ก, และความแม่นยำของขนาดเรขาคณิตนั้นสูง;
(2) พื้นผิวด้านในและด้านนอกของหลอดเส้นเลือดฝอยค่อนข้างเรียบ, และต้องไม่มีตำหนิเช่นรอยแผลเป็น, เท่า, รอยแตก, ฯลฯ;
(3) ต้องมีความเร็วในการเจาะและรอบการหมุนที่สอดคล้องกันเพื่อปรับให้เข้ากับจังหวะการผลิตของทั้งหน่วย, เพื่อให้อุณหภูมิการกลิ้งสุดท้ายของหลอดเส้นเลือดฝอยสามารถตอบสนองความต้องการของโรงสีกลิ้งท่อ.
2 หลอดรีด
ท่อรีดคือการกดหลอดเส้นเลือดฝอยที่มีผนังหนาที่มีรูพรุนลงในท่อเสียที่มีผนังบางเพื่อให้ได้ขนาดความร้อนและความสม่ำเสมอของท่อสำเร็จรูป. นั่นคือ, ความหนาของผนังท่อของเสียในกระบวนการนี้จะถูกกำหนดตามปริมาณการลดของกระบวนการที่ตามมาและสูตรเชิงประจักษ์ในการประมวลผลความหนาของผนัง. อุปกรณ์นี้เรียกว่าเครื่องรีดท่อ. ข้อกำหนดสำหรับกระบวนการรีดท่อคือ: (1) เมื่อท่อฝอยที่มีผนังหนาถูกเปลี่ยนเป็นท่อของเสียที่มีผนังบาง (ลดการขยายผนัง), ก่อนอื่นจำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อของเสียมีความสม่ำเสมอของความหนาของผนังที่สูงขึ้น;
(2) ท่อน้ำทิ้งมีคุณภาพพื้นผิวภายในและภายนอกที่ดี. การเลือกโรงสีท่อและการจับคู่ที่เหมาะสมของการเสียรูปกับกระบวนการเจาะเป็นกุญแจสำคัญในการกำหนดคุณภาพ, ผลผลิตและตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐกิจของหน่วย.
3 การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางคงที่ (รวมถึงการลดความตึงเครียด)
หน้าที่หลักของการปรับขนาดและการลดขนาดคือการกำจัดความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อของเสียที่เกิดจากกระบวนการรีดก่อนหน้านี้, เพื่อปรับปรุงความแม่นยำและความกลมของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของท่อรีดร้อนสำเร็จรูป. การลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางคือการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท่อขนาดใหญ่ให้ได้ขนาดและความแม่นยำที่ต้องการ. การลดความตึงเครียดคือการลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางภายใต้การกระทำของความตึงเฟรมด้านหน้าและด้านหลัง, และลดกำแพงไปพร้อมกัน. อุปกรณ์ที่ใช้ในการปรับขนาดและย่อคือขนาด (ลด) เครื่องจักร. ข้อกำหนดสำหรับกระบวนการปรับขนาดและการลดขนาดคือ:
(1) วัตถุประสงค์ของการปรับขนาดทำได้ภายใต้เงื่อนไขของอัตราการลดทั้งหมดและอัตราการลดเฟรมเดียวที่เล็กลง;
(2) สามารถตระหนักถึงงานของการใช้หลอดเปล่าขนาดเดียวเพื่อสร้างข้อกำหนดหลายรายการของเสร็จแล้ว หลอด;
(3) ปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวด้านนอกของท่อเหล็กเพิ่มเติม.
ในช่วงปลายทศวรรษ 1980, มีแนวโน้มยกเลิกกระบวนการรีดท่อและใช้เฉพาะกระบวนการเจาะเท่านั้น, การเพิ่มและลดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางเพื่อผลิตท่อเหล็กไร้ตะเข็บ, เรียกว่า กปปส (ภาษาอังกฤษ Cross-roll Piercing, ยืด—ลดตัวย่อ), และทำการทดสอบทางอุตสาหกรรมที่โรงงาน Tosa ในแอฟริกาใต้ตั้งแต่เดือนมีนาคม 1990 ถึงกรกฎาคม 1991, ผลิตท่อเหล็กที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก φ33.4 ～ φ179.8 มม. และความหนาของผนัง 3.4 ～ 25 มม.. เส้นผ่านศูนย์กลาง 101.6 มม.. ผ่านการทดสอบภาคปฏิบัติ, คุณภาพของกระบวนการนี้เป็นที่ยอมรับเมื่อผลิตท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังมากกว่า 10mm. อย่างไรก็ตาม, การลดขนาดและการลดแรงตึงไม่สามารถขจัดเส้นเกลียวของเส้นเลือดฝอยที่มีรูพรุนได้อย่างสมบูรณ์เมื่อผลิตท่อเหล็กที่มีความหนาของผนังน้อยกว่า 8 มม., ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพรูปลักษณ์ของท่อเหล็ก. .
45# กระบวนการบำบัดความร้อนด้วยท่อเหล็กไร้รอยต่อ
ปัจจุบัน 45# เทคโนโลยีการรักษาความร้อนพื้นผิวท่อเหล็กไร้ตะเข็บมีการคิดค้นอย่างต่อเนื่อง, และเทคโนโลยีในปัจจุบันได้พัฒนาฝีมือมากขึ้นเรื่อยๆ, มาดูวิธีการต่างๆ ของ 45# การรักษาท่อเหล็กไร้รอยต่อ.
1. การชุบผิวแข็ง:
The 45# ท่อเหล็กไร้ตะเข็บได้รับความร้อนอย่างรวดเร็วจากแหล่งความร้อนต่างๆ. เมื่ออุณหภูมิพื้นผิวของชิ้นส่วนอยู่เหนือจุดวิกฤต (ณ ขณะนี้, อุณหภูมิของ 45# แกนท่อไร้รอยต่ออยู่ต่ำกว่าจุดวิกฤต), มันเย็นลงอย่างรวดเร็ว, เพื่อให้พื้นผิวของ 45# ท่อไร้ตะเข็บ ได้โครงสร้างที่ชุบแข็งในขณะที่หัวใจยังคงโครงสร้างเดิม. อุตสาหกรรมที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดคือการเหนี่ยวนำความร้อนและการดับพื้นผิวความร้อนด้วยเปลวไฟ.
2. การรักษาความร้อนด้วยสารเคมี:
วาง 45# ท่อไร้รอยต่อในตัวกลางที่มีองค์ประกอบที่ใช้งานเพื่อให้ความร้อนและเก็บรักษาความร้อน, เพื่อให้อะตอมที่ใช้งานในตัวกลางสามารถเจาะเข้าไปในพื้นผิวของ 45# ท่อเหล็กไร้ตะเข็บหรือสร้างชั้นหุ้มของสารประกอบบางชนิดเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างและองค์ประกอบทางเคมีของพื้นผิว. ทำให้พื้นผิวของชิ้นส่วนมีคุณสมบัติพิเศษทางกลหรือทางกายภาพและทางเคมี.
3. สัมผัสความต้านทานความร้อนและดับ:
แรงดันไฟฟ้าน้อยกว่า 5 โวลต์ถูกนำไปใช้กับ 45# ท่อไร้รอยต่อผ่านอิเล็กโทรด, และกระแสขนาดใหญ่ไหลที่หน้าสัมผัสระหว่างอิเล็กโทรดและ 45# ท่อไร้รอยต่อ, และเกิดความร้อนต้านทานจำนวนมาก, เพื่อให้พื้นผิวของ 45# ท่อไร้รอยต่อถูกทำให้ร้อนถึง หลังจากดับอุณหภูมิ, อิเล็กโทรดจะถูกลบออก, และถ่ายเทความร้อนเข้าสู่ 45# ท่อไร้รอยต่อและพื้นผิวเย็นลงอย่างรวดเร็วเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการดับ.
4. การดับความร้อนด้วยไฟฟ้า:
วาง 45# ท่อเหล็กไร้ตะเข็บในอิเล็กโทรไลต์ของกรด, สารละลายด่างหรือเกลือ, เชื่อมต่อ 45# ท่อไร้รอยต่อกับแคโทด, และเซลล์อิเล็กโทรไลต์ไปยังแอโนด. หลังจากต่อกระแสไฟตรงแล้ว, อิเล็กโทรไลต์ถูกอิเล็กโทรไลต์, ออกซิเจนถูกปล่อยออกมาบนขั้วบวก, และไฮโดรเจนถูกปล่อยบน 45# ท่อไร้รอยต่อ. ไฮโดรเจนล้อมรอบ 45# ท่อไร้รอยต่อเพื่อสร้างฟิล์มก๊าซ, ซึ่งจะกลายเป็นตัวต้านทานและสร้างความร้อน. พื้นผิวของ 45# ท่อเหล็กไร้ตะเข็บถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วจนถึงอุณหภูมิดับ, แล้วปิดเครื่อง. ฟิล์มแก๊สหายทันที, และอิเล็กโทรไลต์จะกลายเป็นตัวกลางในการดับ, เพื่อให้พื้นผิวของ 45# ท่อไร้รอยต่อถูกทำให้เย็นและแข็งตัวอย่างรวดเร็ว.
5. เลเซอร์รักษาความร้อน:
การวิจัยการประยุกต์ใช้เลเซอร์ในการรักษาความร้อนเริ่มขึ้นในช่วงต้นทศวรรษ 1970, จากนั้นเข้าสู่ขั้นตอนการสมัครการผลิตจากขั้นตอนการวิจัยในห้องปฏิบัติการ. เมื่อความเข้มข้นของพลังงานสูงที่เน้น (10กว้าง/ซม.) เลเซอร์ฉายรังสีพื้นผิวโลหะ, พื้นผิวโลหะเพิ่มขึ้นถึงอุณหภูมิดับภายในสองสามร้อยวินาทีหรือสองสามพันของวินาที.
เทคโนโลยีการรักษาความร้อนข้างต้นล้วนแต่เป็นเทคโนโลยีที่ค่อนข้างล้ำหน้า, และได้ปรับปรุงข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของ .อย่างมาก 45# ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ. การพัฒนาในปัจจุบันของ 45# ตลาดท่อเหล็กไร้ตะเข็บเริ่มดีขึ้นเรื่อยๆ. ฉันเชื่อว่าการติดตามผล 45# ตลาดท่อเหล็กตะเข็บจะกว้างยิ่งขึ้น.