45# tuyau en acier sans soudure

Processus de fabrication de 45# tuyau en acier sans soudure
Le processus de fabrication de 45# le tube en acier sans soudure comprend la préparation de la billette avant le laminage, chauffage de billettes de tuyau, Le tube en acier sans soudure au manganèse est un matériau relativement important pour les tubes en acier sans soudure, laminage, dimensionnement et réduction, refroidissement des tuyaux en acier, tête et queue de coupe de tuyau en acier, segmentation, redressement, détection de défauts, contrôle manuel, et impression. , Emballages groupés et autres processus de base. De nos jours, il existe généralement trois processus de déformation principaux dans la production de tubes en acier sans soudure laminés à chaud: Le tube en acier sans soudure au manganèse est un matériau relativement important pour les tubes en acier sans soudure, laminage de tuyaux, et dimensionnement et réduction. Les objectifs et exigences de processus respectifs sont les suivants.
1 perforation
La perforation consiste à percer un tube solide dans un capillaire creux. L'équipement est appelé une machine à percer: Les exigences pour le processus de perçage sont:
(1) S'assurer que l'épaisseur de paroi du capillaire qui passe à travers est uniforme, l'ovalité est petite, et la précision de la taille géométrique est élevée;
(2) La surface intérieure et extérieure du tube capillaire est relativement lisse, et il ne doit pas y avoir de défauts tels que des cicatrices, plis, fissures, etc.;
(3) Il doit y avoir une vitesse de perçage et un cycle de laminage correspondants pour s'adapter au rythme de production de l'ensemble de l'unité, de sorte que la température de laminage finale du tube capillaire puisse répondre aux exigences du laminoir à tubes.
2 Tube roulé
Le tube laminé consiste à presser le tube capillaire perforé à paroi épaisse dans un tube de déchets à paroi mince pour obtenir la taille thermique et l'uniformité requises du tube fini. C'est, l'épaisseur de paroi du tuyau d'évacuation dans ce processus est déterminée en fonction de la quantité de réduction du processus ultérieur et de la formule empirique pour traiter l'épaisseur de paroi. Cet équipement s'appelle un laminoir à tubes. Les exigences pour le processus de laminage des tubes sont: (1) Lorsque le tube capillaire à paroi épaisse est transformé en un tube d'évacuation à paroi mince (extension de mur réduite), il est d'abord nécessaire de s'assurer que le tube d'évacuation a une plus grande uniformité d'épaisseur de paroi;
(2) Le tuyau d'évacuation a une bonne qualité de surface interne et externe. La sélection du broyeur à tubes et l'adéquation raisonnable de sa déformation avec le processus de perçage sont la clé pour déterminer la qualité, rendement et indicateurs techniques et économiques de l'unité.
3 Réduction de diamètre fixe (y compris la réduction de tension)
La fonction principale du dimensionnement et de la réduction est d'éliminer la différence de diamètre extérieur du tuyau d'évacuation causée par le processus précédent de laminage, afin d'améliorer la précision du diamètre extérieur et la rondeur du tube fini laminé à chaud. La réduction du diamètre consiste à réduire le grand diamètre du tuyau à la taille et à la précision requises. La réduction de tension consiste à réduire le diamètre sous l'action de la tension du cadre avant et arrière, et réduire le mur en même temps. L'équipement utilisé pour le dimensionnement et la réduction est un (réduction) machine. Les exigences pour le processus de calibrage et de réduction sont:
(1) L'objectif du dimensionnement est atteint dans les conditions d'un certain taux de réduction total et d'un taux de réduction d'image unique plus petit;
(2) Il peut réaliser la tâche d'utiliser une ébauche de tube de taille unique pour produire plusieurs spécifications de fini tubes;
(3) Améliorer encore la qualité de la surface extérieure du tuyau en acier.
A la fin des années 1980, il y avait une tendance à abolir le processus de laminage des tuyaux et à n'utiliser que le processus de perçage, ajouter et réduire des diamètres pour produire des tuyaux en acier sans soudure, appelé CPS (le piercing anglais Cross-roll, Étirer —Réduire l'abréviation), et mené des tests industriels à l'usine de Tosa en Afrique du Sud à partir de mars 1990 à juillet 1991, production de tubes en acier d'un diamètre extérieur de φ33,4～φ179,8 mm et d'une épaisseur de paroi de 3,4～25 mm. Le diamètre est de 101,6 mm. Par des tests pratiques, la qualité de ce processus est acceptable lors de la production de tubes en acier avec une épaisseur de paroi de plus de 10 mm. toutefois, le dimensionnement et la réduction de la tension ne peuvent pas éliminer complètement la ligne en spirale du capillaire perforé lors de la production de tuyaux en acier avec une épaisseur de paroi inférieure à 8 mm, qui affecte la qualité d'apparence du tuyau en acier. .
45# procédé de traitement thermique de tuyaux en acier sans soudure
Le courant 45# la technologie de traitement thermique de surface des tuyaux en acier sans soudure est constamment innovée, et la technologie actuelle a développé de plus en plus de compétences, examinons plusieurs méthodes de 45# traitement de tuyaux en acier sans soudure.
1. Durcissement superficiel:
le 45# le tuyau en acier sans soudure est rapidement chauffé par différentes sources de chaleur. Lorsque la température de surface de la pièce dépasse le point critique (en ce moment, la température de la 45# le noyau de tuyau sans soudure est en dessous du point critique), il est vite refroidi, de sorte que la surface du 45# tuyau sans soudure La structure durcie est obtenue tandis que le cœur reste la structure d'origine. Le plus largement utilisé dans l'industrie est le chauffage par induction et la trempe de surface de chauffage à la flamme.
2. Traitement thermique chimique:
Placer le 45# tuyau sans soudure dans un milieu contenant des éléments actifs pour le chauffage et la conservation de la chaleur, afin que les atomes actifs du milieu puissent pénétrer à la surface du 45# tuyau en acier sans soudure ou former une couche de revêtement d'un certain composé pour modifier la structure et la composition chimique de la surface. Faire en sorte que la surface de la pièce ait des propriétés mécaniques ou physiques et chimiques spéciales.
3. Chauffage et trempe par résistance de contact:
Une tension inférieure à 5 volts est appliqué au 45# tube sans soudure à travers l'électrode, et un grand courant circule au contact entre l'électrode et le 45# tube sans soudure, et une grande quantité de chaleur de résistance est générée, de sorte que la surface du 45# tube sans soudure est chauffé à Après avoir trempé la température, l'électrode est retirée, et la chaleur est transférée dans le 45# tube sans soudure et la surface est refroidie rapidement pour atteindre le but de la trempe.
4. Trempe par chauffage électrolytique:
Placer le 45# tuyau en acier sans soudure dans l'électrolyte de l'acide, solution aqueuse alcaline ou salée, Connectez le 45# tuyau sans soudure à la cathode, et la cellule électrolytique à l'anode. Une fois le courant continu connecté, l'électrolyte est électrolysé, l'oxygène est libéré sur l'anode, et de l'hydrogène est libéré sur le 45# tube sans soudure. L'hydrogène entoure le 45# tuyau sans soudure pour former un film de gaz, qui devient un corps de résistance et génère de la chaleur. La superficie de la 45# le tube en acier sans soudure est rapidement chauffé à la température de trempe, puis l'alimentation est coupée. Le film de gaz disparaît immédiatement, et l'électrolyte devient le milieu de trempe, de sorte que la surface de 45# le tuyau sans soudure est rapidement refroidi et durci.
5. Traitement thermique au laser:
La recherche d'application du laser dans le traitement thermique a commencé au début des années 1970, puis entré dans la phase de demande de production à partir de la phase de recherche en laboratoire. Lorsque la densité de haute énergie focalisée (10W/cm) le laser irradie la surface métallique, la surface métallique monte à la température de trempe en quelques centièmes de seconde voire quelques millièmes de seconde.
Les technologies de traitement thermique ci-dessus sont toutes des technologies relativement avancées, et ont grandement amélioré les exigences de performance de 45# tuyaux en acier sans soudure. Le développement actuel de la 45# le marché des tubes en acier sans soudure s'améliore de plus en plus. Je pense que le suivi 45# Le marché des tubes en acier à joint sera encore plus large.