
การตรวจสอบระบบท่อ
มิถุนายน 29, 2022
การจำลองเชิงตัวเลขของการดึงเย็นของท่อเหล็กด้วยปืนยาวภายในแบบตรง
มิถุนายน 29, 2022ท่อก๊าซธรรมชาติส่วนใหญ่มีส่วนผสมของก๊าซที่เรียกว่ามีเทน. ก๊าซธรรมชาติเกิดจากการเปลี่ยนแปลงทางเคมีในซากพืชและสัตว์ที่มีอยู่เมื่อหลายล้านปีก่อนและยังคงอยู่ลึกเข้าไปในเปลือกโลกเมื่อเวลาผ่านไปภายใต้อิทธิพลของความร้อนและความดัน. ท่อก๊าซธรรมชาติมักพบในอ่างเก็บน้ำที่มีน้ำมันหรือไม่มีน้ำมัน.

ในวันนี้, ก๊าซธรรมชาติถูกใช้เป็นแหล่งพลังงานที่สำคัญสำหรับให้ความร้อนแก่บ้านและที่ทำงาน, และด้วยความเสี่ยงที่เกิดจากก๊าซธรรมชาติ, การตรวจสอบการติดตั้งระบบท่อส่งก๊าซโดยหน่วยงานที่ได้รับอนุญาตมีความสำคัญในเรื่องนี้.
การติดตั้งก๊าซธรรมชาติใช้สำหรับทำความร้อนในที่พักอาศัย, ผลิตน้ำร้อนและเตาครัว. ในกิจการค้า, พวกเขายังใช้ในกิจกรรมการผลิต.
การติดตั้งภายในก๊าซธรรมชาติครอบคลุมทั้งระบบตั้งแต่จุดส่งก๊าซ (กล่องบริการ) ไปที่ปล่องไฟ, ซึ่งระบบท่อระบายไอเสียออกสู่อากาศ. โดยทั่วไปประกอบด้วยสามส่วน: สายเชื่อมต่ออาคาร (เส้นนี้เป็นเส้นจากตู้บริการไปยังวาล์วปิดหลักที่ทางเข้าอาคาร), เส้นคอลัมน์ (เส้นคือเส้นจากวาล์วปิดหลักไปยังวาล์ววัดแสง) และติดตั้งระนาบ (สายจากวาล์ววัดแสงไปยังเตาหลอม).
ท่อเหล็กที่ใช้ในการวางระบบท่อก๊าซธรรมชาติ เป็นไปตาม มอก 6047, บน 10208 หรือ กอ.รมน 3183 มาตรฐานท่อทองแดงต้องผ่าน มอก 9872 บน 1057 มาตรฐาน. อุปกรณ์เชื่อมและหน้าแปลนต้องเป็นไปตาม TS 2649, TS 11 บน 10242 และ มอก 7005-1 มาตรฐาน, และบอลวาล์วต้องเป็นไปตาม TS EN 331 และ ทส 9809 มาตรฐาน.
นอกจากนี้, รวมถึงการตรวจสอบการติดตั้งก๊าซธรรมชาติ, ท่อใต้ดิน, แอปพลิเคชั่นป้องกัน cathodic, การทดสอบความหนาแน่น, วางท่อ, ท่อเชื่อมต่อ, เครื่องวัดก๊าซธรรมชาติ, ผู้บริโภคก๊าซ, ปล่องไฟ, การระบายอากาศในห้องหม้อไอน้ำ, การติดตั้งไฟฟ้า, และตรวจสอบหัวเตาและสายควบคุมแก๊ส.
องค์กรของเรายังให้บริการตรวจสอบการติดตั้งระบบท่อก๊าซภายในขอบเขตของบริการตรวจสอบการติดตั้งเครื่องจักรกล.
ท่อเส้นสำหรับระบบท่อส่งก๊าซ
ท่อเส้นส่วนใหญ่จะใช้ในการขนส่งก๊าซ, น้ำ, น้ำมันในปิโตรเลียม,และอุตสาหกรรมก๊าซธรรมชาติ.
ข้อมูลจำเพาะ API 5L (ข้อกำหนดท่อ), American Petroleum Institute จัดทำและเผยแพร่ไปทั่วโลก.
น้ำมัน, gas or water extracted from ground is transported to the oil and gas industry companies through ไปป์ไลน์. ประกอบด้วยท่อไร้รอยต่อและรอยเชื่อม, และมีที่ราบ, ปลายเกลียวและซ็อกเก็ต; มันเชื่อมต่อกับปลายเชื่อม, การเชื่อมต่อคลัป, การเชื่อมต่อซ็อกเก็ต. เกรดเหล็กกล้าของท่อเส้นส่วนใหญ่จะเป็น GR.B, X42, X46, X56, X65, X70, X80, ฯลฯ.
ท่อแก๊สไร้รอยต่อ
เกรดเหล็ก: B, X42, X52, X60, X65, X70
มิติ: 1″/2″—24″
กระบวนการ: รีดร้อน, ขยายตัวอย่างร้อนแรง, คิงดอม
เกรดเหล็ก: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
มิติ: 5″ — 48″
กระบวนการ: คิงดอม
เชื่อมท่อแก๊ส
เกรดเหล็ก: B, X42, X52, X60, X65, X70, X80
มิติ: 2“–30”
กระบวนการ: ERW, SAWL, HFW, JCOE
และ, แอนสันยังสามารถต่อต้าน-การกร่อน กระบวนการสำหรับท่อเส้น, ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน DIN30670, มาตรฐาน AWWA210, เช่นกระบวนการ FBE, 3PE, ซึ่งจะเรียกว่าเป็น 3PP ก็ได้, 3หน้า.
คุณสมบัติทางกล:
| มาตรฐาน | เกรด | แรงดึง (Mpa) | อัตราผลตอบแทน (Mpa) | อัตราผลตอบแทน | การยืดตัว (%) | 0℃ ผลกระทบ Akv (J) | การรักษาความร้อน |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | B | ≥415 | 245~440 | ≤0.80 | 22 | ≥40 | N |
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X42 | ≥415 | 290~440 | ≤0.80 | 21 | ≥40 | N |
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X52 | ≥460 | 360~510 | ≤0.85 | 20 | ≥40 | N |
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X60 | ≥520 | 415~565 | ≤0.85 | 18 | ≥40 | N |
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X65 | ≥535 | 450~570 | ≤0.90 | 18 | ≥40 | เอช+ที |
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X70 | ≥570 | 485~605 | ≤0.90 | 18 | ≥40 | เอช+ที |
องค์ประกอบทางเคมี:
| มาตรฐาน | เกรด | องค์ประกอบ(%) | CEV (%) | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | ศรี | Mn | P | S | V | Nb | Ti | |||
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | B | ≤0.16 | ≤0.40 | ≤1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | - | - | - | ≤0.42 |
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X42 | ≤0.17 | ≤0.40 | ≤1.20 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.05 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.42 |
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X52 | ≤0.20 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.45 |
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X60 | ≤0.21 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.15 | ≤0.05 | ≤0.04 | ≤0.45 |
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X65 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
| ข้อมูลจำเพาะ API 5L | X70 | ≤0.16 | ≤0.45 | ≤1.70 | ≤0.020 | ≤0.010 | ≤0.06 | ≤0.05 | ≤0.06 | ≤0.45 |
ข้อสังเกต:
1.0.015%≤Altot<0.06%;N≤0.012%;อัล / N≥2 / 1;Cu≤0.25%;Ni≤0.30%;Cr≤0.30%;Mo≤0.10%
2.V+Nb+Ti≤0.15
3.X60、X65、X70-Mo≤0.35%
แผนภูมิการไหลของเทคโนโลยีการต้านทานการกัดกร่อนภายใน

แผนภูมิการไหลของเทคโนโลยีการต้านทานการกัดกร่อนภายนอก

กระบวนการผลิตท่อเส้น
NS . ท่อไร้รอยต่อ
- 1. ลิ่มความร้อน
- 2. การเจาะ
- 3. การกลิ้งและการปรับขนาด
- 4. คูลลิ่ง
- 5. เครื่องหนีบผม
- 6. NDT, UT
- 7. สิ้นสุดการตัด
- 8. ด้ายคลัป (มีด้ายพรีเมี่ยม)
- 9. ทดสอบที่หยุดนิ่ง, การทดสอบเอ็กซ์เรย์.
- 10. การทาสีและการปกป้องด้าย
- 11. การบรรจุ
B. ท่อเชื่อม
- 1. เปิด
- 2. ตัด
- 3. เชื่อม
- 4. การสร้าง
- 5. ขัด
- 6. การแก้ไข
- 7. รักษาความร้อน
- 8. การทดสอบกระแสวน, ตัด
- 9. เอช.ที
- 10. การดองและการตรวจสอบ
- 11. จิตรกรรม, บรรจุ.









