Explorando as vantagens do tubo revestido e do tubo revestido em vários setores
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janeiro 11, 2024Você está pronto para explorar a chave para desbloquear a eficiência e o desempenho em sistemas de caldeiras??
Imagine um mundo onde os sistemas de caldeiras operam com eficiência máxima, proporcionando ótimo desempenho e economia de energia. A chave para desbloquear este potencial reside num componente crucial: Aço sem costura ASTM A556 tubos de caldeira. Esses canos, projetado para suportar altas temperaturas e pressões, desempenham um papel vital em vários setores, garantindo transferência de calor confiável e desempenho excepcional.
A norma ASTM A556 define as especificações para tubos de caldeiras de aço sem costura, descrevendo os requisitos para sua fabricação, dimensões, e propriedades mecânicas. Ao aderir a este padrão, as indústrias podem confiar na qualidade e confiabilidade desses tubos, sabendo que foram construídos para suportar as condições exigentes dos sistemas de caldeiras.
A importância de tubos de caldeira confiáveis e de alta qualidade não pode ser exagerada. Em sistemas de caldeiras, esses tubos servem como conduítes para a transferência de calor do processo de combustão para a água ou vapor, permitindo a geração de energia ou o fornecimento de água quente. A eficiência deste processo de transferência de calor impacta diretamente o desempenho geral e o consumo de energia do sistema de caldeira.
Quando se trata de indústrias de uso intensivo de energia, como geração de energia, o papel dos tubos de caldeira de aço sem costura ASTM A556 torna-se ainda mais crítico. Estes tubos revolucionaram a indústria ao permitir a construção de caldeiras de alta eficiência que maximizam a conversão de combustível em energia utilizável. Ao fornecer um conduíte confiável e robusto para transferência de calor, esses tubos garantem que a energia gerada seja utilizada de forma eficiente, minimizando o desperdício e reduzindo o impacto ambiental.
Deixe-me compartilhar uma história ou exemplo convincente de como os tubos de caldeira de aço sem costura ASTM A556 revolucionaram uma indústria ou projeto específico. Imagine um projeto de usina de grande escala que exigisse a construção de múltiplas caldeiras de alta pressão. Ao utilizar estes tubos de aço sem costura, o projeto alcançou eficiência e desempenho incomparáveis. As excepcionais capacidades de transferência de calor dos tubos ASTM A556 permitiram a geração ideal de energia, resultando em economias significativas de custos e redução de emissões de carbono. Esta história de sucesso é uma prova do poder transformador de tubos de caldeiras confiáveis e de alta qualidade.
A importância dos tubos de caldeira de aço sem costura ASTM A556 vai além da geração de energia. Em indústrias como refinarias de petróleo, plantas de processamento químico, e instalações de processamento de alimentos, esses tubos desempenham um papel crucial no fornecimento do calor necessário para vários processos. Sua confiabilidade e durabilidade garantem operações ininterruptas e qualidade consistente do produto.
Para concluir, Tubos de caldeira de aço sem costura ASTM A556 são a chave para desbloquear eficiência e desempenho em sistemas de caldeiras. Ao aderir aos padrões estabelecidos por esta notável especificação de tubo, as indústrias podem garantir uma transferência de calor confiável, utilização ideal de energia, e desempenho excepcional. Quer se trate de geração de energia, Refinaria de oléo, ou processamento químico, a importância de tubos de caldeira confiáveis e de alta qualidade não pode ser exagerada. Adotar o uso de tubos de caldeira de aço sem costura ASTM A556 abre caminho para maior eficiência, impacto ambiental reduzido, e melhorou a excelência operacional em vários setores.
Aquecedor de água de alimentação de aço carbono estirado a frio sem costura ASME SA556 B2 Tubos
ASTM A556 Gr. A2 – B2 – C2, ASME SA556 Seção II Gr. A2 – B2 – C2
Tubos dobrados em “U” de acordo com as normas detalhadas na tabela 1, a parte A pode ser solicitada.
A área dobrada pode estar sujeita a tratamento térmico de alívio de tensão por efeito joule em atmosfera inerte.
– Raio mínimo tratado = 28 mm.
– Raio máximo tratado = 750 mm.
1. Dimensões e comprimentos do pacote de tubos curvados em U
Tubos com os seguintes diâmetros externos em mm podem ser dobrados mediante acordo: 15,8 – 16,0 – 17,0 – 18,0 – 19,05 – 20,0 – 21,3 – 25,4 – 26,7 – 31,8 -38,1.
O raio mínimo viável é : 1,5 x diâmetro externo
O raio máximo viável é 1500 mm.
2. Tolerâncias de feixe de tubos com curvatura em U
Tolerâncias (diâmetro e espessura da parede) de acordo com ASTM A 556 ou dados nas normas detalhadas na tabela 1 ponto A são respeitados.
Tolerâncias de flexão. As tolerâncias estipuladas na ASTM A 556 são respeitados.
Tolerâncias mínimas de espessura de parede na área dobrada em conformidade com o padrão TEMA “Trocadores de calor classe R” pode ser solicitado ou de acordo com solicitações específicas.
Composição química do TUBO DE CALDEIRA DE AÇO SEM EMENDA ASTM A556%
Grau | C máx. | MN | P máx | Max S |
A2 | 0.18 | 0.27-0.63 | 0.035 | 0.035 |
B2 | 0.27 | 0.29-0.93 | 0.030 | 0.030 |
C2 | 0.30 | 0.29-1.06 | 0.030 | 0.030 |
Propriedades mecânicas do TUBO DE CALDEIRA DE AÇO SEM EMENDA ASTM A556
Grau | Resistência à tração
MPa min |
Força de rendimento
MPa min |
Alongamento em 50mm % min |
A2 | 47 (320) | 26(180) | 35 |
B2 | 60(410) | 37(260) | 30 |
C2 | 70 (480) | 40 (280) | 30 |
Variações permitidas nas dimensões (FIG. 1)
As variações permitidas do diâmetro externo especificado não devem exceder 60.004 em. [0.10 mm] para tubulação abaixo de 1,0 pol.. [25.4-mm] diâmetro externo nem 60.006 em. [0.15 mm]para tubulação 1.0 em. [25.4 mm] Para 1.25 em. [31.7 mm] inclusive.Essas tolerâncias não se aplicam à parte dobrada dos tubos em U. Na porção dobrada de um tubo em U para R = 2 3 D ou maior, nem o diâmetro maior nem o menor do tubo devem desviar-se do nominal em mais de 10 %. Se 1 1 ⁄ 2 D é especificado, tolerâncias poderiam ser maiores.
As variações permitidas da espessura mínima de parede especificada não devem exceder +20 % ou -0. A espessura da parede do tubo na seção dobrada em U não deve ser inferior ao valor determinado por:
Onde:
t f = espessura da parede após flexão, em. [mm],
T = espessura mínima especificada da parede do tubo, em. [mm],
R = raio de curvatura da linha central, em. [mm], e
D = diâmetro externo nominal do tubo, em. [mm].
No caso de tubos em U, o comprimento das pernas do tubo, medido a partir do ponto de tangência da curva e da perna do tubo até a extremidade da perna do tubo, não deve ser inferior ao especificado, mas pode exceder os valores especificados pelo valor indicado na Tabela 4. A diferença nos comprimentos das pernas do tubo não deve ser superior a 1 ⁄ 8 em. [3 mm] salvo especificação em contrário.
Comprimento da perna, ft [m] | Mais tolerância em. [mm] |
Até 20 [6], incl | 1 ⁄ 8 [3.2] |
Sobre 20 Para 30 [6 Para 9], incl | 5 ⁄ 32 [4.0] |
Sobre 30 Para 40 [9 Para 12.2], incl | 3 ⁄ 1 6 [4.8] |
A extremidade de qualquer tubo não pode desviar-se do quadrado em mais do que o valor indicado na Tabela 5.
diâmetro externo do tubo, em. [mm] | Tolerância, em. [mm] |
5 ⁄ 8[15.9] | 0.010 [0.25] |
Sobre 5 ⁄ 8 Para 1 1 ⁄ 4 [15.9 Para 31.7], incl | 0.016 [0.4] |
O espaçamento das pernas medido entre os pontos de tangência da curva às pernas não deve variar do valor (2OD do tubo especificado R-) por mais de 1 ⁄ 16 em. [1.5 mm] onde R é o raio de curvatura da linha central.
A porção dobrada do tubo em U deverá ter curvatura substancialmente uniforme e não exceder 6 1 ⁄ 16 em. [61.5 mm] do raio da linha central normal.
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