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Immagina un mondo in cui i sistemi di caldaie funzionano alla massima efficienza, garantendo prestazioni ottimali e risparmio energetico. La chiave per sbloccare questo potenziale risiede in una componente cruciale: Acciaio senza saldatura ASTM A556 tubi per caldaie. Questi tubi, progettato per resistere a temperature e pressioni elevate, svolgono un ruolo vitale in vari settori garantendo un trasferimento di calore affidabile e prestazioni eccezionali.
Lo standard ASTM A556 stabilisce le specifiche per i tubi per caldaie in acciaio senza saldatura, delineando i requisiti per la loro produzione, dimensioni, e proprietà meccaniche. Aderendo a questo standard, le industrie possono avere fiducia nella qualità e nell’affidabilità di questi tubi, sapendo che sono costruiti per resistere alle difficili condizioni dei sistemi di caldaie.
L'importanza di tubi per caldaie affidabili e di alta qualità non può essere sopravvalutata. Negli impianti a caldaia, questi tubi fungono da condotti per il trasferimento del calore dal processo di combustione all'acqua o al vapore, consentire la generazione di energia elettrica o la fornitura di acqua calda. L’efficienza di questo processo di trasferimento del calore incide direttamente sulle prestazioni complessive e sul consumo energetico del sistema della caldaia.
Quando si tratta di industrie ad alta intensità energetica come la produzione di energia, il ruolo dei tubi per caldaie in acciaio senza saldatura ASTM A556 diventa ancora più critico. Questi tubi hanno rivoluzionato il settore consentendo la costruzione di caldaie ad alta efficienza che massimizzano la conversione del combustibile in energia utilizzabile. Fornendo un condotto affidabile e robusto per il trasferimento di calore, questi tubi garantiscono che l'energia generata venga utilizzata in modo efficiente, minimizzando gli sprechi e riducendo l’impatto ambientale.
Vorrei condividere una storia avvincente o un esempio di come i tubi per caldaie in acciaio senza saldatura ASTM A556 hanno rivoluzionato un settore o un progetto specifico. Immagina un progetto di centrale elettrica su larga scala che richieda la costruzione di più caldaie ad alta pressione. Utilizzando questi tubi in acciaio senza saldatura, il progetto ha raggiunto efficienza e prestazioni senza precedenti. Le eccezionali capacità di trasferimento del calore dei tubi ASTM A556 hanno consentito una generazione di energia ottimale, con conseguente notevole risparmio sui costi e riduzione delle emissioni di carbonio. Questa storia di successo testimonia il potere di trasformazione dei tubi per caldaie affidabili e di alta qualità.
L'importanza dei tubi per caldaie in acciaio senza saldatura ASTM A556 va oltre la produzione di energia. In settori come le raffinerie di petrolio, impianti di lavorazione chimica, e impianti di lavorazione alimentare, questi tubi svolgono un ruolo cruciale nel fornire il calore necessario per vari processi. La loro affidabilità e durata garantiscono operazioni ininterrotte e una qualità costante del prodotto.
Insomma, I tubi per caldaie in acciaio senza saldatura ASTM A556 sono la chiave per ottenere efficienza e prestazioni nei sistemi di caldaie. Aderendo agli standard stabiliti da questa straordinaria specifica dei tubi, le industrie possono garantire un trasferimento di calore affidabile, utilizzo ottimale dell'energia, e prestazioni eccezionali. Che si tratti di produzione di energia, raffinazione del petrolio, o lavorazione chimica, l'importanza di tubi della caldaia affidabili e di alta qualità non può essere sopravvalutata. L'adozione di tubi per caldaie in acciaio senza saldatura ASTM A556 apre la strada a una maggiore efficienza, ridotto impatto ambientale, e miglioramento dell’eccellenza operativa in vari settori.
Riscaldatore per acqua di alimentazione in acciaio al carbonio trafilato a freddo senza saldatura ASME SA556 B2 Tubi

TUBI DEL RISCALDATORE DELL'ACQUA DI ALIMENTAZIONE SENZA GIUNTE ASME SA556 B2
ASTM A556 gr. A2 – B2 – C2, ASME SA556 Sez.II Gr. A2 – B2 – C2
Tubi piegati ad “U” secondo le norme riportate in tabella 1, la parte A può essere richiesta.
La zona piegata può essere sottoposta a trattamento termico di distensione per effetto joule in atmosfera inerte.
– Raggio minimo trattato = 28 mm.
– Raggio massimo trattato = 750 mm.
1. Fascio tubiero con curvatura a U Dimensioni e lunghezze
Previo accordo è possibile piegare tubi con i seguenti diametri esterni in mm: 15,8 – 16,0 – 17,0 – 18,0 – 19,05 – 20,0 – 21,3 – 25,4 – 26,7 – 31,8 -38,1.
Il raggio minimo realizzabile è : 1,5 x diametro esterno
Il raggio massimo realizzabile è 1500 mm.
2. Tolleranze del fascio tubiero con curvatura a U
Tolleranze (diametro e spessore della parete) secondo ASTM A 556 o riportate nelle norme dettagliate in tabella 1 punto A sono rispettati.
Tolleranze di piegatura. Le tolleranze previste dalla norma ASTM A 556 sono rispettati.
Tolleranze minime sullo spessore della parete nella zona piegata conformi allo standard TEMA “Scambiatori di calore di classe R” possono essere richiesti o in base a specifiche richieste.
TUBO PER CALDAIA IN ACCIAIO SENZA SALDATURA ASTM A556 Composizione chimica%
Grado | C max | MN | P massimo | Max S |
A2 | 0.18 | 0.27-0.63 | 0.035 | 0.035 |
B2 | 0.27 | 0.29-0.93 | 0.030 | 0.030 |
C2 | 0.30 | 0.29-1.06 | 0.030 | 0.030 |
TUBO CALDAIA IN ACCIAIO SENZA SALDATURA ASTM A556 Proprietà meccaniche
Grado | Resistenza alla trazione
MPamin |
Resistenza allo snervamento
MPamin |
Allungamento in 50mm % min |
A2 | 47 (320) | 26(180) | 35 |
B2 | 60(410) | 37(260) | 30 |
C2 | 70 (480) | 40 (280) | 30 |
Variazioni consentite nelle dimensioni (Figura. 1)
Le variazioni consentite rispetto al diametro esterno specificato non devono superare 60.004 nel. [0.10 mm] per tubi inferiori a 1,0 pollici. [25.4-mm] diametro esterno né 60.006 nel. [0.15 mm]per tubi 1.0 nel. [25.4 mm] A 1.25 nel. [31.7 mm] compreso. Queste tolleranze non si applicano alla parte piegata dei tubi a U. Nella parte piegata di un tubo a U per R = 2 3 D o superiore né il diametro maggiore né quello minore del tubo devono discostarsi dal valore nominale di oltre 10 %. Se 1 1 ⁄ 2 D è specificato, le tolleranze potrebbero essere maggiori.

Le variazioni consentite rispetto allo spessore minimo della parete specificato non devono superare +20 % o −0. Lo spessore della parete del tubo nella sezione piegata a U non deve essere inferiore al valore determinato da:

dove:
t f = spessore della parete dopo la piegatura, nel. [mm],
T = spessore minimo specificato della parete del tubo, nel. [mm],
R = raggio di curvatura della linea centrale, nel. [mm], e
D = diametro esterno nominale del tubo, nel. [mm].
Nel caso dei tubi a U, la lunghezza delle gambe del tubo misurata dal punto di tangenza della curva e della gamba del tubo all'estremità della gamba del tubo non deve essere inferiore a quella specificata, ma può superare i valori specificati dell'importo indicato nella tabella 4. La differenza di lunghezza tra le gambe dei tubi non deve essere maggiore di 1 ⁄ 8 nel. [3 mm] se non diversamente specificato.
Lunghezza della gamba, ft [m] | Più tolleranza in. [mm] |
Fino a 20 [6], incl | 1 ⁄ 8 [3.2] |
Sopra 20 A 30 [6 A 9], incl | 5 ⁄ 32 [4.0] |
Sopra 30 A 40 [9 A 12.2], incl | 3 ⁄ 1 6 [4.8] |
L'estremità di qualsiasi tubo non può discostarsi dal quadrato di un valore non superiore a quello indicato nella tabella 5.
Diametro esterno del tubo, nel. [mm] | Tolleranza, nel. [mm] |
5 ⁄ 8[15.9] | 0.010 [0.25] |
Sopra 5 ⁄ 8 A 1 1 ⁄ 4 [15.9 A 31.7], incl | 0.016 [0.4] |
La spaziatura delle gambe misurata tra i punti di tangenza della piega alle gambe non deve variare dal valore (2Diametro esterno del tubo specificato R−) da più di 1 ⁄ 16 nel. [1.5 mm] dove R è il raggio di curvatura della linea centrale.
La parte piegata del tubo a U dovrà avere una curvatura sostanzialmente uniforme e non eccedere 6 1 ⁄ 16 nel. [61.5 mm] del raggio normale della linea centrale.
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