
Mengapa tidak galvanizing selepas kimpalan untuk paip keluli
Januari 2, 2019
Sarung permohonan paip dalam telaga gas suhu tinggi
Januari 4, 2019Sifat-sifat Galvanized Steel paip kimpalan
Galvanizing telah digunakan untuk melindungi besi dan keluli daripada berkarat selama lebih seratus tahun di tempat-tempat yang pelbagai seperti tali dawai yang digunakan untuk kabel penggantungan di Jambatan Brooklyn ke longkang di rumah. Galvanizing adalah semata-mata salutan zink atas keluli. seperti cat, galvanizing melindungi keluli daripada berkarat dengan membentuk sebuah tembok di antara keluli dan alam sekitar, tetapi galvanizing pergi satu langkah besar perlu lihat cat — ia juga memberi perlindungan elektrokimia keluli. Sejak zink adalah electrochemically lebih reaktif daripada keluli, ia mengoksidakan untuk melindungi keluli terdekat ia; Akibatnya, walaupun permukaan keluli tergalvani tercalar ke keluli yang terdedah, lapisan galvanizing akan menghalang keluli daripada berkarat. keluli tergalvani adalah, Oleh itu, produk hebat daripada keluli dengan apa-apa jenis lapisan di atasnya kerana ia melindungi keluli walaupun lapisan rosak dalam pengendalian atau dalam perkhidmatan.
Kejayaan mengimpal Paip Keluli Bergalvani diterima secara meluas sehinggakan terdapat sangat sedikit data sifat mekanikal yang diterbitkan baru-baru ini yang membandingkan sifat kimpalan tidak bersalut berbanding tergalvani. Dalam industri kimpalan diiktiraf lima puluh tahun yang lalu bahawa kimpalan pada Galvanized Steel paip dan kimpalan pada keluli bersalut mempunyai kekuatan yang setanding jika kualiti kimpalan adalah setanding. penerbitan baru-baru ini kimpalan Galvanized Steel Pipes menangani weld keliatan, kawalan keliangan, penampilan weld, mengembalikan kakisan rintangan dan isu-isu lain yang lebih kompleks daripada kekuatan kimpal.
Apabila menggunakan SMAW (“kayu”) kimpalan, Galvanized Steel Pipe boleh dikimpal mengikut cara yang sama seperti keluli bersalut. Apabila menggunakan MIG atau fluks dibuang biji kimpalan, seseorang mungkin perlu menyesuaikan voltan yang sedikit untuk mengawal spatter, dan seseorang boleh mempunyai untuk membersihkan senapang kimpalan daripada merenjis dan zink oksida deposit lebih kerap apabila kimpalan keluli bersalut. Hobart menjadikan wayar fluks dibuang biji dipanggil "Galvacore" bahawa sesetengah pengguna mempunyai kejayaan yang baik dengan apabila kimpalan Galvanized Steel Pipe.
Apabila kesukaran yang dihadapi kimpalan Galvanized Steel paip yang tidak dihadapi semasa kimpalan keluli bersalut, ia biasanya kerana Engineer Welding telah tidak diambil kira jumlah gas yang berkembang oleh pengewapan zink semasa pengimpalan. tebal lapisan zink yang, lebih wasap dihasilkan, dan orang-orang wasap perlu dapat melarikan diri dengan mudah ke dalam atmosfera dan tidak dipaksa melalui logam kimpal cecair.
Sebagai contoh, kimpalan plat tergalvani untuk membentuk T-bersama adalah keadaan yang biasa menyusahkan. Sejak tepi tergalvani satu plat mencelah terhadap yang lain permukaan tergalvani, wap zink yang terbentuk pada permukaan yang bersempadanan tidak akan dapat melarikan diri ke atmosfera mudah kerana zink mengewap. Sebaliknya, mereka akan meniup ke dalam kolam kimpal, mewujudkan keliangan atau permukaan kimpalan miskin. Ini diburukkan lagi apabila kimpalan produk konvensional panas-menurun, sejak tepi sering mempunyai lapisan zink berlebihan berat. Satu penyelesaian adalah untuk memisahkan bahagian-bahagian dengan 1/16 inci menggunakan spacers wayar atau lekapan yang akan meninggalkan jurang untuk wap zink untuk melarikan diri dengan mudah. Pendekatan lain adalah untuk menggunakan sedikit (15˚) serong pada seorang ahli (Rajah 1), untuk menghapuskan zink dari permukaan faying oleh ricih atau mekanikal cuting plat di mana permukaan faying akan bertemu, dan abrasively membuang sebahagian besar zink dari satu atau kedua-dua permukaan faying (Rajah 2). Mana-mana kaedah-kaedah ini akan mengurangkan jumlah zink antara bahagian-bahagian, dan ini akan mengurangkan jumlah gas berkembang, meningkatkan kualiti kimpalan.