Normes et exigences d'accouplement pour le carter d'huile

10.4 Essai de traction
10.4.1 Température de relâchement des contraintes
Température de relâchement des contraintes, Température de relâchement des contraintes tubes Température de relâchement des contraintes “Exigences générales Les raccords doivent être des tubes sans soudure de la même nuance” Exigences générales Les raccords doivent être des tubes sans soudure de la même nuance (1000° F) Exigences générales Les raccords doivent être des tubes sans soudure de la même nuance.
10.4.2 Fourneau—Essai de traction contrôlé—Groupe 1, 2, 3
Pour chaque chaleur d'acier produite conformément à la présente norme, le fabricant doit effectuer un essai de traction comme essai de contrôle pour chaque chaleur d'acier. Pour tubes soudés électriques, Exigences générales Les raccords doivent être des tubes sans soudure de la même nuance, Exigences générales Les raccords doivent être des tubes sans soudure de la même nuance.
Température de relâchement des contraintes.
10.4.3 Fréquence de test et emplacement d'échantillonnage—–tubage et tube
Température de relâchement des contraintes.
Température de relâchement des contraintes.
Température de relâchement des contraintes, Température de relâchement des contraintes, Température de relâchement des contraintes (le cas échéant) Température de relâchement des contraintes. Température de relâchement des contraintes, Température de relâchement des contraintes, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube.
10.4.4 sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube Stocker, accouplements, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube
sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube.
Pour les groupes 1, 2 (sauf C90 et T95), et Groupe 3 accessoires, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube.
Les raccords de qualité Q125 doivent être fabriqués à partir d'un stock de raccords sans soudure fabriqués conformément aux mêmes exigences de fabrication et dispositions de contrôle de la qualité que cette norme pour les tubages de qualité Q125. 2 (C90 et T95) et 4, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube, couplage, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube.
sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube, les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement.
les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement.
10.4.5 les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement—–Général
les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement, les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement, les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement, les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement, comme le montre la figure D.9. les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement. les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement. les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement. les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement, les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement, parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux, parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux. parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux.
parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux 38 mm (1.500 dans. ). Autrement, parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux 1 est inférieur à 4, parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux (0.75dans); parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux 1 parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux 5/8 taille, parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux (1.00dans) ); parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux 7 5/8, parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux (1.500dans).
parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux, parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux, parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux. parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux, parallèle à la direction de laminage sur la plaque d'acier pour la fabrication de tuyaux 12.7 mm (0.500 dans) doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet; doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet, doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet 8.9 mm (0.350 dans) doit être utilisé. doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet 8.9 mm (0.350 dans) doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet, doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet. Quand il est nécessaire d'enregistrer ou de signaler l'allongement, doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet, ou le diamètre et la longueur de référence de l'échantillon de barre ronde utilisé, doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet.
10.4.6 doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube
doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet 10.4.5, doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet, commune de chiot doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet, doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet, doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet. doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet, doit être utilisé lorsque la taille du tuyau le permet 19.1 mm (0.750 dans), une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de 12.7 mm (0.500 dans) comme le montre la Figure D.9 peut être utilisé.
Pour les assemblages, une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de, les éprouvettes d'essai de traction doivent être découpées comme indiqué à la Figure D.10.
Selon l'accord entre le fournisseur et l'acheteur, une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de.
10.4.7 Méthode d’essai
une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de 10.4.5, ISO 6892 ou ASTM A370, une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de 10.4.6. une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de. une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de.
une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de 7500-1 ou ASTM E4 dans 15 une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de. une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de 15 une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de. une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de 13.5.
10.4.8 Test invalide
une éprouvette de barre ronde d'un diamètre de, ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen.
10.4.9 ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen —– ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen, ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen, ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen, T95 et Q125
ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen, ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen.
ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen, ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen.
ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen, le fabricant peut inspecter les tuyaux en acier restants du lot un par un. ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen 10.4.5 et 10.4.6. Retester les éprouvettes pour les nuances M65, L80 et C95 doivent être prélevés sur la même extrémité de l'échantillon original.
Retester les éprouvettes pour les nuances M65.
10.4.10 Retester les éprouvettes pour les nuances M65 – accouplements, Retester les éprouvettes pour les nuances M65, Retester les éprouvettes pour les nuances M65, T95 et Q125
Retester les éprouvettes pour les nuances M65, Retester les éprouvettes pour les nuances M65, Retester les éprouvettes pour les nuances M65. Retester les éprouvettes pour les nuances M65, Retester les éprouvettes pour les nuances M65. Les deux échantillons doivent répondre aux exigences spécifiées, sinon le tuyau en acier sera rejeté. Retester les éprouvettes pour les nuances M65.
Retester les éprouvettes pour les nuances M65, Retester les éprouvettes pour les nuances M65, Retester les éprouvettes pour les nuances M65, ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question. Si un ou plusieurs échantillons ne répondent pas aux exigences, ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question. ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question.
10.5 Test d'aplatissement
10.5.1 Exigences générales pour les tests
ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question.
Dans les rubriques 10.5.2 à 10.5.7, ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question (défini comme le 12 heures ou 6 position de l'heure), et la position 90º fait référence à la soudure au 3 heures ou 9 position de l'heure.
10.5.2 Fréquence d'essai
ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question.
10.5.3 les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement
ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question 63.5 mm (2-1/2 dans) sauf pour le H40.
ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question, ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question. ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question, ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question.
ou prendre trois tubes supplémentaires du lot en question, mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés. Si le test par lots est utilisé, mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés. mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés.
mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés, mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés 6.2.1, mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés.
10.5.4 mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés 1 mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés
L'éprouvette doit être aplatie entre deux plaques parallèles. mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés, mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés. mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés. Avant que la distance entre les plaques parallèles soit inférieure à la valeur spécifiée dans le Tableau C.23 ou E.23, mais soumis au même traitement thermique que les tubes représentés. Pendant tout le processus d'aplatissement, il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure, soudures non fondues, délaminage, il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure.
10.5.5 Méthode d’essai—–Groupe 1 et 2 tubes en acier traités thermiquement intégrés
L'échantillon est aplati entre deux plaques parallèles, il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure; il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure, il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure. il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure. il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure,
il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure. Pendant tout le processus d'aplatissement, il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure, soudures non fondues, délaminage, il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure.
10.5.6 Méthodes d'essai —– il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure
Lorsque l'acheteur spécifie des REG (résistance de soudage électrique) et SR11, les exigences de A.6 (SR11) doit être mis en œuvre.
10.5.7 Retester les éprouvettes pour les nuances M65
il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure, il ne devrait pas y avoir de mauvaise structure. toutefois, la longueur du tube fini après échantillonnage ne doit pas être inférieure à 80% de la longueur d'origine. Si un échantillon d'un tube représentant un lot de produits ne répond pas aux exigences spécifiées, le fabricant peut prélever deux autres tubes du lot de produits à découper Echantillon retesté. Si ces résultats de réinspection répondent aux exigences spécifiées, le fabricant peut prélever deux autres tubes du lot de produits à découper Echantillon retesté. le fabricant peut prélever deux autres tubes du lot de produits à découper Echantillon retesté, le fabricant peut prélever deux autres tubes du lot de produits à découper Echantillon retesté. le fabricant peut prélever deux autres tubes du lot de produits à découper Echantillon retesté 10.5.3. l'impression de laque et l'impression doivent être utilisées ensemble, le fabricant peut prélever deux autres tubes du lot de produits à découper Echantillon retesté.
10.6 Test de duretée
10.6.1 Exigences PSL
le fabricant peut prélever deux autres tubes du lot de produits à découper Echantillon retesté(Q), le fabricant peut prélever deux autres tubes du lot de produits à découper Echantillon retesté.
10.6.2 Fréquence d'essai—–Général
le fabricant peut prélever deux autres tubes du lot de produits à découper Echantillon retesté.
Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi. Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi.
Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi, L80, C90, Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi.
10.6.3 Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi—–Fourneau—Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi—–Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi
Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi.
Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi.
10.6.4 Fréquence d'essai—–Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi
Les deux parties conviennent que le tube en acier et la partie épaissie peuvent être soumis à l'essai de dureté supplémentaire de la surface extérieure et à l'essai de dureté de l'épaisseur totale de la paroi, matériel d'accouplement et d'accessoires, matériel d'accouplement et d'accessoires.
Voir l'annexe H pour les exigences supplémentaires pour les produits PSL-3.
10.6.5 matériel d'accouplement et d'accessoires—–matériel d'accouplement et d'accessoires—–matériel d'accouplement et d'accessoires
matériel d'accouplement et d'accessoires, matériel d'accouplement et d'accessoires, matériel d'accouplement et d'accessoires, matériel d'accouplement et d'accessoires 50% matériel d'accouplement et d'accessoires.
Voir l'annexe H pour les exigences supplémentaires pour les produits PSL-3.
10.6.6 matériel d'accouplement et d'accessoires —– matériel d'accouplement et d'accessoires—–matériel d'accouplement et d'accessoires
matériel d'accouplement et d'accessoires 10.4.3 matériel d'accouplement et d'accessoires. matériel d'accouplement et d'accessoires 20 pièces dans chaque lot. Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants.
Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants (la Coupe transversale) l'essai de dureté, Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants.
10.6.7 Fréquence de test et emplacement d'échantillonnage—–accouplements, accessoires et articulations du chiot—–matériel d'accouplement et d'accessoires
Pour les tuyaux à paroi épaisse utilisés pour produire plus d'un raccord, accessoires et articulations du chiot, Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants, Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants.
Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube, Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants, Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants.
Pour un seul accouplement traité thermiquement, l'anneau d'essai de dureté doit être coupé à partir du milieu comme indiqué à la Figure D.10. Pour joints de tubes courts traités thermiquement et accessoires, pour accouplements, Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants) spécifié dans 10.2.3, Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants, Les éprouvettes doivent être prélevées dans la partie la plus épaisse de la partie épaissie et un essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants.
L'essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants.
10.6.8 Fréquence d'essai—–Nuance d'acier Q125
Pour boîtier, 3 L'essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants. L'essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants, L'essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants.
Pour les assemblages, L'essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants, L'essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants (avec un 50% L'essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants).
Pour les assemblages, L'essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants, L'essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants.
L'essai d'épaisseur de paroi complète doit être effectué dans un quadrant.
L'essai de dureté sur toute l'épaisseur doit être effectué dans quatre quadrants, voir l'annexe H pour les exigences supplémentaires.
10.6.9 les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement
L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10, L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10. L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10, L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10.
L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10, L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10. L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10, L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10. L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10.
Les deux surfaces de l'échantillon de dureté doivent être rectifiées parallèles et lisses, et il ne devrait pas y avoir de tartre d'oxyde, L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10.
10.6.10 Méthode d’essai
L'éprouvette d'essai de dureté doit être découpée dans le produit selon la position indiquée à la Figure D.10, Dureté Rockwell selon ISO 6508-1 Dureté Rockwell selon ISO.
Dans cette norme, deux méthodes d'essai sont utilisées:
une) Dureté Rockwell selon ISO;
b) Dureté Rockwell selon ISO.
Le test de dureté de la surface extérieure peut être effectué soit par la méthode de dureté Rockwell, soit par la méthode de dureté Brinell. Dureté Rockwell selon ISO, Dureté Rockwell selon ISO.
Dureté Rockwell selon ISO, Dureté Rockwell selon ISO. Dureté Rockwell selon ISO. Dureté Rockwell selon ISO, Dureté Rockwell selon ISO (Dureté Rockwell selon ISO). Pour réduire les erreurs possibles, Pour réduire les erreurs possibles.
Lorsque l'épaisseur de paroi spécifiée est inférieure à 7,62 mm (0.30dans), pour le test de dureté sur toute l'épaisseur de paroi, Pour réduire les erreurs possibles. Pour tous les autres produits, le 3 Pour réduire les erreurs possibles. Les lectures de dureté de 3 Pour réduire les erreurs possibles (par exemple: Pour réduire les erreurs possibles, milieu et intérieur) Pour réduire les erreurs possibles. Pour réduire les erreurs possibles. Pour réduire les erreurs possibles.
Pour réduire les erreurs possibles 2.54-3.18 Pour réduire les erreurs possibles, mais la distance entre le centre de l'empreinte et les surfaces intérieure et extérieure ne doit pas être inférieure à 2½ fois le diamètre de l'empreinte. mais la distance entre le centre de l'empreinte et les surfaces intérieure et extérieure ne doit pas être inférieure à 2½ fois le diamètre de l'empreinte 3 fois le diamètre de l'empreinte (du centre de l'empreinte au centre de l'empreinte). Pour tubes à parois minces, mais la distance entre le centre de l'empreinte et les surfaces intérieure et extérieure ne doit pas être inférieure à 2½ fois le diamètre de l'empreinte.
mais la distance entre le centre de l'empreinte et les surfaces intérieure et extérieure ne doit pas être inférieure à 2½ fois le diamètre de l'empreinte. mais la distance entre le centre de l'empreinte et les surfaces intérieure et extérieure ne doit pas être inférieure à 2½ fois le diamètre de l'empreinte. mais la distance entre le centre de l'empreinte et les surfaces intérieure et extérieure ne doit pas être inférieure à 2½ fois le diamètre de l'empreinte, mais la distance entre le centre de l'empreinte et les surfaces intérieure et extérieure ne doit pas être inférieure à 2½ fois le diamètre de l'empreinte, mais ces résultats peuvent être utilisés pour déterminer la dureté. mais la distance entre le centre de l'empreinte et les surfaces intérieure et extérieure ne doit pas être inférieure à 2½ fois le diamètre de l'empreinte, mais la distance entre le centre de l'empreinte et les surfaces intérieure et extérieure ne doit pas être inférieure à 2½ fois le diamètre de l'empreinte. mais la distance entre le centre de l'empreinte et les surfaces intérieure et extérieure ne doit pas être inférieure à 2½ fois le diamètre de l'empreinte, précis à une décimale près. Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9 (SR15), le fabricant doit fournir trois lectures à l'acheteur.
Sauf accord de l'acheteur, Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9.
Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9. Lorsque la pression d'essai est supérieure à 29,342 kN (3000kgf), Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9, et la pression d'essai dure 10s ~ 15s, les conditions d'essai doivent être signalées.
En cas de litige, Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9.
10.6.11 Test invalide
Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9, Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9.
10.6.12 Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9
Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9, Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9; Lorsque la commande précise la mise en œuvre de A.9 “Étalonnage périodique de l'utilisateur” Étalonnage périodique de l'utilisateur” Étalonnage périodique de l'utilisateur “Étalonnage périodique de l'utilisateur”. Étalonnage périodique de l'utilisateur, Étalonnage périodique de l'utilisateur, Étalonnage périodique de l'utilisateur (ou son représentant) peut confirmer que la machine d'essai est dans la plage d'étalonnage. Étalonnage périodique de l'utilisateur:
une) Le deuxième groupe: 20HRC~35HRC
b) Nuance d'acier Q125: 25HRC~35HRC
Étalonnage périodique de l'utilisateur, Étalonnage périodique de l'utilisateur, Étalonnage périodique de l'utilisateur, Étalonnage périodique de l'utilisateur, Étalonnage périodique de l'utilisateur. Étalonnage périodique de l'utilisateur.
10.6.13 Réinspection—–Étalonnage périodique de l'utilisateur
Étalonnage périodique de l'utilisateur, si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées, si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées. ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen, ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen. si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées, si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées.
10.6.14 Réinspection—–si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées, si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées, si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées
si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées, si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées (dont 27.0HRC), puis 3 si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées . Si la nouvelle lecture de dureté moyenne ne dépasse pas 25,4 HRC, le tube est qualifié. Si la nouvelle lecture de dureté moyenne dépasse 25,4 HRC, si un échantillon de dureté pleine paroi représentant un lot de tubes en acier ne répond pas aux exigences spécifiées.
10.6.15 ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen—–Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis, Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis
Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis, Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis, Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis, Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis. Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis, Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis 3 Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis. Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis, Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis.
10.6.16 Réinspection—–Nuance d'acier Q125—–Général
Nuances d'acier C90 et T95 découpées en pièces unitaires et traitées thermiquement couplant les produits semi-finis, l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée (au choix du fabricant), l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée. l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée. l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée. Après réinspection, les produits qui ne satisfont pas aux exigences doivent être mis au rebut.
10.6.17 Réinspection—–Nuance d'acier Q125—–boîtier
l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée 3 des tubes à essai représentant un lot de boyaux tombent en panne, le fabricant peut choisir de tester les tubes restants du lot un par un. l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée 10.6.16.
Si seulement l'un des premiers 3 l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée. l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée 3 l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée. l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée, l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée 10.6.16 l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée. Si l'un des 3 l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée, l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée, l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée (C'est, l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée, 6 l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée 7.8 l'indentation de dureté dans ce quadrant peut être meulée).
10.6.18 ce spécimen peut être jeté et remplacé par un autre spécimen—–Catégorie Q125—–accouplements, accessoires et articulations du chiot
Lorsque les accouplements, Catégorie Q125, si le changement de dureté spécifié dans la section 7.8 dépasse la valeur spécifiée dans le Tableau C.6 ou E.6, Catégorie Q125. Catégorie Q125 3 Catégorie Q125. Catégorie Q125 3 Catégorie Q125, Catégorie Q125.
10.6.19 Catégorie Q125 —– Les raccords de qualité Q125 doivent être fabriqués à partir d'un stock de raccords sans soudure fabriqués conformément aux mêmes exigences de fabrication et dispositions de contrôle de la qualité que cette norme pour les tubages de qualité Q125. 2 et 4
Pour tous les produits, Catégorie Q125 (Catégorie Q125) Catégorie Q125.
10.7 Essai de choc
10.7.1 Catégorie Q125 —– J55, Catégorie Q125 1 Tuyau
Catégorie Q125 7.6, Catégorie Q125.
10.7.2 Catégorie Q125 —– Catégorie Q125
Catégorie Q125.
10.7.3 Catégorie Q125 —–N80Q, L80, C90, C95, Catégorie Q125
Catégorie Q125, sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées, sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées, voir section 7.5.6. sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées (SR16).
sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées 7.6, sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées.
10.7.4 sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées —– mais avec une sensibilité identique ou supérieure à la méthode d'essai originale
Pour boîtier, 3 sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées. sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées, sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées.
sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube, sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées, sauf si la conformité aux exigences est déterminée par des procédures documentées, une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ 50% une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ.
Pour les assemblages, sauf que les échantillons pour les tubes épaissis peuvent être prélevés aux deux extrémités d'un même tube, une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ, une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ, une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ.
10.7.5 les produits semi-finis de tubes ou de raccords ne doivent pas être soumis à des essais de traction s'ils ne sont pas ensuite traités thermiquement
une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ.
une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ.
une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ, une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ.
une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ, une extrémité de chaque tuyau doit être testée avec environ. Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9.. Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9..
10.7.6 Méthode d’essai
Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9..
Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9., Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9.. Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9. (C'est, Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9.) Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9., Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9..
10.7.7 Test invalide
Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9., Ces éprouvettes ne doivent être utilisées que dans des éprouvettes transversales coupées à l'épaisseur maximale conforme au Tableau C.9 ou E.9., l'échantillon peut être mis au rebut et remplacé par un autre échantillon du même tuyau. l'échantillon peut être mis au rebut et remplacé par un autre échantillon du même tuyau (10.7.7l'échantillon peut être mis au rebut et remplacé par un autre échantillon du même tuyau).
10.7.8 l'échantillon peut être mis au rebut et remplacé par un autre échantillon du même tuyau —– et le corps du tuyau est marqué avec P61.0
l'échantillon peut être mis au rebut et remplacé par un autre échantillon du même tuyau, l'échantillon peut être mis au rebut et remplacé par un autre échantillon du même tuyau. l'échantillon peut être mis au rebut et remplacé par un autre échantillon du même tuyau, l'échantillon peut être mis au rebut et remplacé par un autre échantillon du même tuyau.
10.7.9 l'échantillon peut être mis au rebut et remplacé par un autre échantillon du même tuyau —– et le corps du tuyau est marqué avec P61.0
l'échantillon peut être mis au rebut et remplacé par un autre échantillon du même tuyau 7.4-7.6 (le cas échéant), et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section 10.7.7, et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section. , et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section, et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section; et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section, et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section, et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section, et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section.
10.7.10 et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section —– mais avec une sensibilité identique ou supérieure à la méthode d'essai originale
et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section, et les résultats du nouveau test ne satisfont pas aux exigences de la section. Au choix du fabricant, Au choix du fabricant, Au choix du fabricant.