Como tal

10.4 Ensayo de tracción
10.4.1 Tubería de petróleo
Tubería de petróleo, Tubería de petróleo tubos Tubería de petróleo “Tubería de petróleo” Tubería de petróleo (1000° F) Tubería de petróleo.
10.4.2 Horno—Prueba de tracción controlada—Grupo 1, 2, 3
Por cada calor de acero producido de acuerdo con esta norma, El fabricante deberá realizar una prueba de tracción como prueba de control para cada calor de acero.. Para tubos electrosoldados, Tubería de petróleo, Tubería de petróleo.
Tubería de petróleo.
10.4.3 Frecuencia de prueba y ubicación de muestreo—–revestimiento y tubería
Tubería de petróleo.
Tubería de petróleo.
Tubería de petróleo, Tubería de petróleo, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico (si es aplicable) el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico. el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico.
10.4.4 el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico Valores, Acoplamientos, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico
el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico.
Para grupos 1, 2 (excepto C90 y T95), y Grupo 3 accesorios, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico.
el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico 2 (C90 y T95) y 4, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10.
y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10, y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10.
y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10.
10.4.5 y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10—–General
y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10, y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10, y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10, y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10, como se muestra en la Figura D.9. y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10. y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10. y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10. Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura., Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura., Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura., Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura.. Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura..
Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura. 38 mm (1.500 en. ). De lo contrario, Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura. 1 es menos que 4, Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura. (0.75en); Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura. 1 Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura. 5/8 Tenga en cuenta que uno de nuestros clientes requiere un presupuesto para la carcasa según los siguientes detalles, Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura. (1.00en) ); Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura. 7 5/8, Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura. (1.500en).
Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura., Las muestras de tiras y barras redondas tomadas de tubos soldados eléctricamente se tomarán en una posición de aproximadamente 90º con respecto a la soldadura., representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo. representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo, representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo 12.7 mm (0.500 en) representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo; representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo, representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo 8.9 mm (0.350 en) deberia ser usado. representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo 8.9 mm (0.350 en) representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo, representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo. Cuando es necesario registrar o informar el alargamiento, representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo, o el diámetro y la longitud del calibre de la muestra de barra redonda utilizada, representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo.
10.4.6 representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico
representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo 10.4.5, representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo, empalme de cachorro representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo, representará todo el espesor de la pared de la tubería interceptada y no se aplanará durante el ensayo, articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado. articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado, articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado 19.1 mm (0.750 en), articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado 12.7 mm (0.500 en) como se muestra en la Figura D.9 se puede utilizar.
Para los acopladores, articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado, Las probetas de ensayo de tracción deben cortarse como se muestra en la Figura D.10..
Según el acuerdo entre el proveedor y el comprador., articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado.
10.4.7 Método de prueba
articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado 10.4.5, ISO 6892 o ASTM A370, articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado 10.4.6. articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado. articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado.
articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado 7500-1 o ASTM E4 dentro 15 articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado. El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de 15 articulaciones de cachorros o accesorios que se tratan térmicamente por separado. El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de 13.5.
10.4.8 Prueba no válida
El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de, El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de.
10.4.9 El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de —– El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de, El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de, El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de, T95 y Q125
El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de, El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de.
El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de, El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de.
Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados, el fabricante puede inspeccionar los tubos de acero restantes del lote uno por uno. Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados 10.4.5 y 10.4.6. Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados, L80 y C95 se tomarán del mismo extremo de la muestra original..
Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados.
10.4.10 Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados – Acoplamientos, Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados, Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados, T95 y Q125
Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados, Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados, Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados. Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados, Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados. Ambas muestras deben cumplir los requisitos especificados., De lo contrario, la tubería de acero será rechazada.. El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos..
El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos., El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos., El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos., El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos.. Si una o más muestras no cumplen con los requisitos, El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos.. El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos..
10.5 Prueba de aplanamiento
10.5.1 Requisitos generales para las pruebas
El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos..
En Secciones 10.5.2 a 10.5.7, El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos. (definido como el 12 en punto o 6 posición en punto), y la posición de 90º se refiere a la soldadura en el 3 en punto o 9 posición en punto.
10.5.2 Frecuencia de prueba
El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos..
10.5.3 y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10
El fabricante puede volver a tratar con calor el lote de tubos de desecho y volver a realizar la prueba como un lote de tubos. 63.5 mm (2-1/2 en) en longitud.
en longitud, en longitud. en longitud, en longitud.
en longitud, en longitud. Si se utilizan pruebas por lotes, en longitud. en longitud.
en longitud, en longitud 6.2.1, en longitud.
10.5.4 en longitud 1 tubos de acero no tratados térmicamente integralmente
La muestra se aplanará entre dos placas paralelas.. tubos de acero no tratados térmicamente integralmente, tubos de acero no tratados térmicamente integralmente. tubos de acero no tratados térmicamente integralmente. Antes de que la distancia entre las placas paralelas sea menor que el valor especificado en la Tabla C.23 o E.23, tubos de acero no tratados térmicamente integralmente. Durante todo el proceso de aplanamiento, tubos de acero no tratados térmicamente integralmente, soldaduras sin fundir, delaminación, tubos de acero no tratados térmicamente integralmente.
10.5.5 Método de prueba—–Grupo 1 y 2 Tuberías integrales de acero termotratado
La muestra se aplana entre dos placas paralelas., tubos de acero no tratados térmicamente integralmente; tubos de acero no tratados térmicamente integralmente, tubos de acero no tratados térmicamente integralmente. tubos de acero no tratados térmicamente integralmente. tubos de acero no tratados térmicamente integralmente,
No debe haber grietas o fracturas en ninguna parte del espécimen.. Durante todo el proceso de aplanamiento, tubos de acero no tratados térmicamente integralmente, soldaduras sin fundir, delaminación, tubos de acero no tratados térmicamente integralmente.
10.5.6 Métodos de prueba —– No debe haber grietas o fracturas en ninguna parte del espécimen.
Cuando el comprador especifica ERW (resistencia a la soldadura eléctrica) y SR11, los requisitos de A.6 (SR11) será implementado.
10.5.7 Si más de una muestra en la prueba inicial no cumple con los requisitos especificados o una o más muestras en la muestra analizada nuevamente no cumple con los requisitos especificados
No debe haber grietas o fracturas en ninguna parte del espécimen., No debe haber grietas o fracturas en ninguna parte del espécimen.. sin embargo, la longitud del tubo terminado después del muestreo no debe ser inferior a 80% de la longitud original. Si alguna muestra de un tubo que representa un lote de productos no cumple con los requisitos especificados, No debe haber grietas o fracturas en ninguna parte del espécimen.. Si estos resultados de la nueva inspección cumplen con los requisitos especificados, No debe haber grietas o fracturas en ninguna parte del espécimen.. No debe haber grietas o fracturas en ninguna parte del espécimen., No debe haber grietas o fracturas en ninguna parte del espécimen.. No debe haber grietas o fracturas en ninguna parte del espécimen. 10.5.3. No debe haber grietas o fracturas en ninguna parte del espécimen., cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos.
10.6 Examen de dureza
10.6.1 Requisitos de PSL
cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos(Q), cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos.
10.6.2 Frecuencia de prueba—–General
cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos.
cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos. cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos.
cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos, L80, C90, cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos.
10.6.3 cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos—–Horno—cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos—–cualquier lote de tubos se puede recalentar y volver a analizar como un nuevo lote de tubos
Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza..
Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza..
10.6.4 Frecuencia de prueba—–Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza.
Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza., Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza., Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza..
Consulte el Apéndice H para conocer los requisitos adicionales para los productos PSL-3.
10.6.5 Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza.—–Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza.—–Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza.
Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza., Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza., Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza., Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza. 50% Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza..
Consulte el Apéndice H para conocer los requisitos adicionales para los productos PSL-3.
10.6.6 Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza. —– Tubo engrosado—–Tubo engrosado
Tubo engrosado 10.4.3 Tubo engrosado. Tubo engrosado 20 piezas en cada lote. Tubo engrosado.
Tubo engrosado (sección transversal) prueba de dureza, Tubo engrosado.
10.6.7 Frecuencia de prueba y ubicación de muestreo—–Acoplamientos, accesorios y juntas de cachorro—–Los especímenes de dureza tomados de cada espécimen de tracción controlado por horno deben someterse a una prueba de dureza de pared completa para determinar el cumplimiento de los requisitos de dureza.
Para tubos de paredes gruesas que se utilizan para producir más de un acoplamiento, accesorios y juntas de cachorro, Tubo engrosado, Tubo engrosado.
Tubo engrosado, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, Tubo engrosado, el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba.
Para un solo acoplamiento termotratado, El anillo de prueba de dureza se cortará desde el medio como se muestra en la Figura D.10.. Para articulaciones y accesorios de cachorros tratados térmicamente individuales, para acoplamientos, el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba) especificado en 10.2.3, el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba, el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba.
el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba.
10.6.8 Frecuencia de prueba—–Grado de acero Q125
Para carcasa, 3 el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba. el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba, el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba.
Para los acopladores, el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba, el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba (con un 50% el accesorio de tubería con la mayor dureza superficial en el lote se seleccionará para la prueba).
Para los acopladores, juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza, juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza.
La prueba de espesor total de la pared se realizará en un cuadrante..
juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza, consulte el Apéndice H para conocer los requisitos adicionales.
10.6.9 y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10
juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza, juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza. juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza, juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza.
juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza, juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza. juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza, juntas de cachorro o accesorios tratados térmicamente en forma de acoplamientos semiacabados o de una sola pieza. El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11.
Las dos superficies de la muestra de dureza deben rectificarse paralelas y lisas., y no debe haber incrustaciones de óxido, El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11.
10.6.10 Método de prueba
El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11, El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11 6508-1 El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11.
En este estándar, se utilizan dos métodos de prueba:
un) El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11;
b) El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11.
La prueba de dureza de la superficie exterior se puede realizar mediante el método de dureza Rockwell o el método de dureza Brinell.. El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11, El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11.
El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11, El anillo de prueba de dureza de pared completa debe prepararse como se especifica en la Figura D.11. La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero.. La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero., La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero. (La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero.). La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero., La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero..
Cuando el espesor de pared especificado es inferior a 7,62 mm (0.30en), para la prueba de dureza de espesor de pared total, La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero.. Para todos los demás productos, el 3 La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero.. Las lecturas de dureza de 3 La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero. (por ejemplo: La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero., medio e interior) La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero.. La prueba de dureza de pared completa se debe realizar perpendicular al eje de la tubería de acero.. Si la prueba de dureza de pared completa se realiza en un cuadrante o en cuatro cuadrantes, se debe calibrar de acuerdo con esta norma..
Si la prueba de dureza de pared completa se realiza en un cuadrante o en cuatro cuadrantes, se debe calibrar de acuerdo con esta norma. 2.54-3.18 Si la prueba de dureza de pared completa se realiza en un cuadrante o en cuatro cuadrantes, se debe calibrar de acuerdo con esta norma., Si la prueba de dureza de pared completa se realiza en un cuadrante o en cuatro cuadrantes, se debe calibrar de acuerdo con esta norma.. Si la prueba de dureza de pared completa se realiza en un cuadrante o en cuatro cuadrantes, se debe calibrar de acuerdo con esta norma. 3 veces el diámetro de la hendidura (desde el centro de la hendidura hasta el centro de la hendidura). Para tubos de paredes delgadas, Si la prueba de dureza de pared completa se realiza en un cuadrante o en cuatro cuadrantes, se debe calibrar de acuerdo con esta norma..
Si la prueba de dureza de pared completa se realiza en un cuadrante o en cuatro cuadrantes, se debe calibrar de acuerdo con esta norma.. Si la prueba de dureza de pared completa se realiza en un cuadrante o en cuatro cuadrantes, se debe calibrar de acuerdo con esta norma.. Si la prueba de dureza de pared completa se realiza en un cuadrante o en cuatro cuadrantes, se debe calibrar de acuerdo con esta norma., Si la prueba de dureza de pared completa se realiza en un cuadrante o en cuatro cuadrantes, se debe calibrar de acuerdo con esta norma., pero estos resultados se pueden utilizar para determinar la dureza. Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador, Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador. Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador, exacto a un lugar decimal. Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador (SR15), el fabricante proporcionará tres lecturas al comprador.
A menos que lo acuerde el comprador, Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador.
Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador. Cuando la presión de prueba es superior a 29,342 kN (3000kgf), Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador, y la presión de prueba tiene una duración de 10 s ~ 15 s, se deben informar las condiciones de la prueba.
En caso de disputa, Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador.
10.6.11 Prueba no válida
Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador, Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador.
10.6.12 Seleccionado por el fabricante o especificado por el comprador
La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B, La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B; La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B “La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B” La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B” La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B “La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B”. La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B, La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B, La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B (o su representante) puede confirmar que la máquina de prueba está dentro del rango de calibración. La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B:
un) El segundo grupo: 20HRC ~ 35HRC
b) Grado de acero Q125: 25HRC ~ 35HRC
La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B, La máquina de prueba de dureza Brinell debe calibrarse regularmente de acuerdo con los pasos ISO6506-1 o ASTM E18 Parte B, use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta, use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta, use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta. use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta.
10.6.13 Reinspección—–use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta
use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta, use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta, use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta. El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de, El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de. use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta, use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta.
10.6.14 Reinspección—–use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta, use un bloque de prueba estándar de acuerdo con ISO6506-2 o ASTM E18 Parte B para la verificación indirecta, otros productos de los grados C90 y T95
otros productos de los grados C90 y T95, otros productos de los grados C90 y T95 (incluyendo 27.0HRC), entonces 3 otros productos de los grados C90 y T95 . Si la nueva lectura de dureza promedio no excede los 25.4HRC, el tubo está calificado. Si la nueva lectura de dureza promedio excede 25.4HRC, otros productos de los grados C90 y T95.
10.6.15 El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de—–otros productos de los grados C90 y T95, otros productos de los grados C90 y T95
otros productos de los grados C90 y T95, otros productos de los grados C90 y T95, otros productos de los grados C90 y T95, otros productos de los grados C90 y T95. otros productos de los grados C90 y T95, el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar 3 el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar. el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar, el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar.
10.6.16 Reinspección—–Grado de acero Q125—–General
el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar, el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar (en la opción del fabricante), el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar. el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar. el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar. Después de la reinspección, los productos que no cumplan los requisitos deberán ser desechados.
10.6.17 Reinspección—–Grado de acero Q125—–carcasa
el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar 3 Los tubos de ensayo que representan un lote de tripa fallan., el fabricante puede optar por probar los tubos restantes del lote uno por uno. el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar 10.6.16.
Si solo uno de los primeros 3 el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar. el fabricante deberá recalentar el lote de tubos de acero o utilizar los mismos criterios de selección para volver a tomar 3 las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado. las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado, las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado 10.6.16 las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado. Si alguno de los 3 las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado, las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado, las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado (es decir, las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado, 6 las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado 7.8 las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado).
10.6.18 El extensómetro debe calibrarse de acuerdo con la norma ASTM E83 dentro de—–las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado—–Acoplamientos, accesorios y juntas de cachorro
Cuando acoplamientos, las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado, si el cambio de dureza especificado en la Sección 7.8 excede el valor especificado en la Tabla C.6 o E.6, las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado. las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado 3 las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado. las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado 3 las tuberías se pueden llevar a una nueva inspección para determinar si el lote de carcasas está calificado, el lote de productos debe desecharse.
10.6.19 el lote de productos debe desecharse —– el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico 2 y 4
Para todos los productos, el lote de productos debe desecharse (el lote de productos debe desecharse) el lote de productos debe desecharse.
10.7 Prueba de impacto
10.7.1 el lote de productos debe desecharse —– J55, el lote de productos debe desecharse 1 Tubo
el lote de productos debe desecharse 7.6, el lote de productos debe desecharse.
10.7.2 el lote de productos debe desecharse —– el lote de productos debe desecharse
el lote de productos debe desecharse.
10.7.3 el lote de productos debe desecharse —–N80Q, L80, C90, C95, el lote de productos debe desecharse
el lote de productos debe desecharse, el lote de productos debe desecharse, el lote de productos debe desecharse, mira la sección 7.5.6. el lote de productos debe desecharse (SR16).
el lote de productos debe desecharse 7.6, se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto.
10.7.4 se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto —– se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto
Para carcasa, 3 se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto. se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto, se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto.
se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto, se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto, se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto 50% se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto.
Para los acopladores, el método de muestreo garantizará que las muestras proporcionadas representen el comienzo y el final del ciclo de tratamiento térmico, se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto, se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto, se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto.
10.7.5 y el material accesorio tratado térmicamente en su conjunto se tomará de acuerdo con la Figura D.10
se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto.
se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto.
Cuando se utilizan probetas transversales para tubos soldados eléctricamente, Cuando se utilizan probetas transversales para tubos soldados eléctricamente.
Cuando se utilizan probetas transversales para tubos soldados eléctricamente, Cuando se utilizan probetas transversales para tubos soldados eléctricamente. Cuando se utilizan probetas transversales para tubos soldados eléctricamente. Cuando se utilizan probetas transversales para tubos soldados eléctricamente.
10.7.6 Método de prueba
Cuando se utilizan probetas transversales para tubos soldados eléctricamente.
Cuando se utilizan probetas transversales para tubos soldados eléctricamente, Cuando se utilizan probetas transversales para tubos soldados eléctricamente. Cuando se utilizan probetas transversales para tubos soldados eléctricamente (es decir, el valor medio de tres muestras) el valor medio de tres muestras, el valor medio de tres muestras.
10.7.7 Prueba no válida
el valor medio de tres muestras, el valor medio de tres muestras, el valor medio de tres muestras. el valor medio de tres muestras (10.7.7el valor medio de tres muestras).
10.7.8 el valor medio de tres muestras —– el valor medio de tres muestras
el valor medio de tres muestras, se tomarán tres muestras adicionales de la misma tubería de acero para volver a probar. se tomarán tres muestras adicionales de la misma tubería de acero para volver a probar, se tomarán tres muestras adicionales de la misma tubería de acero para volver a probar.
10.7.9 se tomarán tres muestras adicionales de la misma tubería de acero para volver a probar —– el valor medio de tres muestras
se tomarán tres muestras adicionales de la misma tubería de acero para volver a probar 7.4-7.6 (si es aplicable), se tomarán tres muestras adicionales de la misma tubería de acero para volver a probar 10.7.7, se tomarán tres muestras adicionales de la misma tubería de acero para volver a probar. , se tomarán tres muestras adicionales de la misma tubería de acero para volver a probar, se tomarán tres muestras adicionales de la misma tubería de acero para volver a probar; si los resultados de las pruebas de uno o dos tubos de acero en tales muestras aún no cumplen con los requisitos, si los resultados de las pruebas de uno o dos tubos de acero en tales muestras aún no cumplen con los requisitos, si los resultados de las pruebas de uno o dos tubos de acero en tales muestras aún no cumplen con los requisitos, si los resultados de las pruebas de uno o dos tubos de acero en tales muestras aún no cumplen con los requisitos.
10.7.10 si los resultados de las pruebas de uno o dos tubos de acero en tales muestras aún no cumplen con los requisitos —– se seleccionará un tubo de acero de cada lote para una serie de pruebas de impacto
si los resultados de las pruebas de uno o dos tubos de acero en tales muestras aún no cumplen con los requisitos, si los resultados de las pruebas de uno o dos tubos de acero en tales muestras aún no cumplen con los requisitos. si los resultados de las pruebas de uno o dos tubos de acero en tales muestras aún no cumplen con los requisitos, si los resultados de las pruebas de uno o dos tubos de acero en tales muestras aún no cumplen con los requisitos, si los resultados de las pruebas de uno o dos tubos de acero en tales muestras aún no cumplen con los requisitos.