دوبلكس S31803 & سوبر دوبلكس S32750 أنابيب الصلب: نظرة شاملة

في عالم أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ, دوبلكس S31803 وسوبر دوبلكس S32750 هما سبيكة رائعة توفر خصائص وأداء استثنائيين. تستخدم هذه الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين على نطاق واسع في مختلف الصناعات نظرا لتفوقها تآكل مقاومة, قوة عالية, ومتانة ممتازة. في هذه المقالة, سوف نتعمق في الخصائص, تطبيقات, ومزايا الأنابيب الفولاذية دوبلكس S31803 وسوبر دوبلكس S32750.

1. دوبلكس S31803 أنابيب الصلب:

دوبلكس S31803, المعروف أيضا باسم 2205 الفولاذ المقاوم للصدأ, هي سبيكة دوبلكس شهيرة تجمع بين فوائد كل من الفولاذ المقاوم للصدأ من الحديد والأوستنيتي. وهي تتألف من ما يقرب من 22% الكروم, 5-6% النيكل, 3% الموليبدينوم, وكمية صغيرة من النيتروجين. يضفي وجود هذه العناصر مقاومة ممتازة للتآكل, خاصة في البيئات التي تحتوي على الكلوريدات.

مزايا دوبلكس S31803 أنابيب الصلب:

• المقاومة للتآكل: تظهر الأنابيب الفولاذية المزدوجة S31803 مقاومة فائقة لأشكال مختلفة من التآكل, بما في ذلك تأليب, شق التآكل, وتكسير الإجهاد التآكل. هذا يجعلها مناسبة للتطبيقات في البيئات البحرية, التنقيب عن النفط والغاز البحري, المعالجة الكيميائية, وأكثر.
• قوة عالية: توفر الأنابيب الفولاذية المزدوجة S31803 قوة أعلى مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي التقليدي. وهذا يجعلها خيارا مثاليا للتطبيقات التي تتطلب السلامة الهيكلية والقدرة على التحمل.
• الفعالية من حيث التكلفة: توفر الأنابيب الفولاذية المزدوجة S31803 حلا فعالا من حيث التكلفة نظرا لعمرها التشغيلي الأطول, انخفاض متطلبات الصيانة, وانخفاض تكاليف دورة الحياة.

تطبيقات الأنابيب الفولاذية المزدوجة S31803:

• صناعة النفط والغاز: خطوط الأنابيب تحت سطح البحر, المنصات البحرية, والناهضون.
• الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية: أنابيب العملية, المبادلات الحرارية, وصهاريج التخزين.
• محطات تحلية المياه: أنظمة سحب مياه البحر ومصبات المياه المالحة.
• صناعة اللب والورق: الهاضمون, غسالات التبييض, والمبخرات.
• صناعة تجهيز الأغذية: المبادلات الحرارية, صهاريج التخزين, وأنظمة الأنابيب.

2. سوبر دوبلكس S32750 أنابيب الصلب:

سوبر دوبلكس S32750, المعروف أيضا باسم القوات المسلحة السودانية 2507, عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ مزدوج عالي السبائك يوفر مقاومة أعلى للتآكل وخصائص ميكانيكية مقارنة ب Duplex S31803. يحتوي على ما يقرب من 25% الكروم, 7% النيكل, 4% الموليبدينوم, وكمية صغيرة من النيتروجين.

مزايا سوبر دوبلكس S32750 أنابيب الصلب:

• تعزيز المقاومة للتآكل: توفر الأنابيب الفولاذية Super Duplex S32750 مقاومة استثنائية للتآكل في البيئات العدوانية, بما في ذلك تلك التي تحتوي على نسبة عالية من الكلوريد. إنه مقاوم للغاية للتنقر, شق التآكل, والتآكل العام, مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الصعبة.
• قوة عالية ومتانة: سوبر دوبلكس S32750 أنابيب الصلب يعرض خصائص ميكانيكية ممتازة, بما في ذلك قوة الشد العالية وصلابة الصدمات. هذا يسمح لها بتحمل ظروف الضغط العالي والضغط العالي.
• نطاق درجة حرارة واسع: يمكن أن تعمل الأنابيب الفولاذية Super Duplex S32750 في نطاق درجة حرارة واسع, من درجات الحرارة المبردة حتى 600 درجة فهرنهايت (316° C), مما يجعلها مناسبة لمختلف التطبيقات عبر مختلف الصناعات.

تطبيقات سوبر دوبلكس S32750 أنابيب الصلب:

• صناعة النفط والغاز: معدات تحت سطح البحر, المنصات البحرية, وخطوط الأنابيب.
• الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية: المبادلات الحرارية, أوعية الضغط, وصهاريج التخزين.
• محطات تحلية المياه: أنظمة التناضح العكسي, سخانات محلول ملحي, والمبخرات.
• توليد الطاقة: أنظمة إزالة الكبريت من غاز المداخن والمبادلات الحرارية.
• الصناعة البحرية: بناء السفن, أنظمة تبريد مياه البحر, والهياكل البحرية.

ختاماً, توفر كل من الأنابيب الفولاذية Duplex S31803 و Super Duplex S32750 خصائص وأداء استثنائيين من حيث مقاومة التآكل, قوة, والمتانة. سواء كان ذلك لصناعة النفط والغاز, المعالجة الكيميائية, محطات تحلية المياه, أو غيرها من التطبيقات الصعبة, توفر هذه الأنابيب المزدوجة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ حلولا موثوقة وفعالة من حيث التكلفة. استشر موردا أو مصنعا موثوقا به لتحديد الخيار الأفضل لمتطلباتك المحددة.

الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة: UNS S31803

يعد الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين UNS S31803 خيارا شائعا في الصناعات التي تتطلب مزيجا من القوة العالية ومقاومة التآكل الممتازة. يتكون من خليط متوازن من الهياكل المجهرية للأوستينيت والفريت, مما يعطيها خصائصها الفريدة.

التركيبة الكيميائية

التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين UNS S31803 هو كما يلي:

• T11 (ج): أقصى 0.030%
• المنغنيز (يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن): أقصى 2%
• الفوسفور (ص): أقصى 0.030%
• كبريت (S): أقصى 0.020%
• السيليكون (الاشتراكية الدولية): أقصى 1.00%
• الكروم (الجمهورية التشيكية): الحد الأدنى 21.0%, أقصى 23.0%
• النيكل (ني): الحد الأدنى 4.5%, أقصى 6.5%
• نتروجين (N): الحد الأدنى 0.08%, أقصى 0.20%
• السيليكون (مو): الحد الأدنى 2.5%, أقصى 3.5%

التركيب الميكانيكي

التركيب الميكانيكي للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين UNS S31803 هو كما يلي:

• مقاومة الشد (الحد الأدنى): 90,000 هذه المبادرة
• مقاومة الخضوع (الحد الأدنى): 65,000 هذه المبادرة
• استطالة (الحد الأدنى): 25%
• الحد من منطقة (الحد الأدنى): 50%
• صلابة (بي إتش إن): أقصى 290

سوبر دوبلكس الفولاذ المقاوم للصدأ: UNS S32750

الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين الفائق UNS S32750 هو درجة أعلى من الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين يوفر قوة أكبر ومقاومة للتآكل. يستخدم على نطاق واسع في صناعات مثل النفط والغاز, المعالجة الكيميائية, والتطبيقات البحرية.

التركيبة الكيميائية

التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس UNS S32750 هو كما يلي:

• T11 (ج): أقصى 0.030%
• المنغنيز (يغطي الأسود الملحوم وغير الملحوم والساخن): أقصى 1.20%
• الفوسفور (ص): أقصى 0.035%
• كبريت (S): أقصى 0.020%
• السيليكون (الاشتراكية الدولية): أقصى 0.80%
• الكروم (الجمهورية التشيكية): الحد الأدنى 24.0%, أقصى 26.0%
• النيكل (ني): الحد الأدنى 6.0%, أقصى 8.0%
• نتروجين (N): الحد الأدنى 0.24%, أقصى 0.32%
• السيليكون (مو): الحد الأدنى 3.0%, أقصى 5.0%
• درجات (الاتحاد الجمركي): أقصى 0.50%

التركيب الميكانيكي

التركيب الميكانيكي للفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس UNS S32750 هو كما يلي:

• مقاومة الشد (أقل أو يساوي 2″): 116,000 هذه المبادرة
• مقاومة الشد (أكبر من 2″): 110,000 هذه المبادرة
• مقاومة الخضوع (أقل أو يساوي 2″): 80,000 هذه المبادرة
• مقاومة الخضوع (أكبر من 2″): 75,000 هذه المبادرة
• استطالة (الحد الأدنى): 15%
• الحد من منطقة: غير محدد
• صلابة (بي إتش إن): أقصى 310

أسئلة مكررة (التعليمات)

س1: ما الفرق بين الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين والسوبر دوبلكس?
A1: يكمن الاختلاف الرئيسي بين الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج والسوبر دوبلكس في تركيبهما الكيميائي. يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس على مستويات أعلى من الكروم, النيكل, والموليبدينوم, مما يساهم في قوته الفائقة ومقاومته للتآكل مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين.

Q2: ما هي التطبيقات النموذجية للفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين?
A2: يشيع استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين في صناعات مثل النفط والغاز, المعالجة الكيميائية, اللب والورق, والتطبيقات البحرية. انها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية, حام جيدة, ومقاومة التآكل وتكسير التآكل الإجهاد.

س3: ما هي مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ سوبر دوبلكس?
A3: يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين العديد من المزايا, بما في ذلك قوة استثنائية, مقاومة ممتازة للتآكل في البيئات العدوانية, ومقاومة عالية للتآكل والتنقر. كما أنها مقاومة للغاية للتشقق الناتج عن تآكل الإجهاد ولديها قابلية لحام جيدة.

س 4: يمكن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين والسوبر دوبلكس بالحرارة?
A4: يمكن معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين والسوبر دوبلكس بالحرارة لتعزيز خواصهما الميكانيكية. ومع ذلك, من المهم التحكم بعناية في عملية المعالجة الحرارية لتجنب الآثار الضارة على البنية المجهرية ومقاومة التآكل للسبائك.

س5: ما هي قيود استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين والسوبر دوبلكس?
A5: بينما يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين والسوبر دوبلكس العديد من المزايا, لديهم أيضا بعض القيود. يمكن أن تكون هذه السبائك أغلى من الأنواع الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ, ومحتواها العالي من السبائك يمكن أن يجعلها أكثر صعوبة في التصنيع. بالإضافة إلى, قد تكون قد قللت من المتانة في درجات الحرارة المنخفضة مقارنة بدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى.

خاتمة

الفولاذ المقاوم للصدأ على الوجهين والسوبر دوبلكس عبارة عن سبائك متعددة الاستخدامات توفر قوة استثنائية ومقاومة للتآكل. يعد فهم تركيبها الكيميائي والميكانيكي أمرا بالغ الأهمية لاختيار الدرجة المناسبة لتطبيقات محددة. UNS S31803 و UNS S32750 هما درجتان شائعتان تستخدمان على نطاق واسع في مختلف الصناعات. من خلال النظر في تكوينها وخصائصها, يمكن للمهندسين والمصممين اتخاذ قرارات مستنيرة عند اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب لمشاريعهم.