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45# tubo de acero sin costura

Proceso de producción de 45# tubo de acero sin costura
El proceso de producción de 45# tubería de acero sin costura incluye preparación de palanquilla antes de enrollar, calefacción de palanquilla de tubería, piercing, laminación, dimensionamiento y reducción, enfriamiento de tubería de acero, cabeza y cola de corte de tubos de acero, segmentación, enderezamiento, detección de fallas, inspección manual, e impresión. , Empaquetado de paquetes y otros procesos básicos. Hoy en día, En general, existen tres procesos principales de deformación en la producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente.: piercing, enrollado de tubería, y dimensionamiento y reducción. Los respectivos objetivos y requisitos del proceso son los siguientes.
1 perforación
La perforación consiste en perforar un tubo sólido en un capilar hueco.. El equipo se llama máquina perforadora.: Los requisitos para el proceso de perforación son:
(1) Asegúrese de que el grosor de la pared del capilar que lo atraviesa sea uniforme, la ovalidad es pequeña, y la precisión del tamaño geométrico es alta;
(2) La superficie interior y exterior del tubo capilar es relativamente lisa, y no debe haber defectos como cicatrices, pliegues, grietas, etc.;
(3) Debe haber una velocidad de perforación y un ciclo de laminación correspondientes para adaptarse al ritmo de producción de toda la unidad., para que la temperatura final de laminación del tubo capilar pueda cumplir con los requisitos del laminador de tubos.
2 Tubo enrollado
El tubo enrollado es para presionar el tubo capilar perforado de paredes gruesas en un tubo de desechos de pared delgada para lograr el tamaño térmico requerido y la uniformidad del tubo terminado.. Es decir, El grosor de la pared de la tubería de desagüe en este proceso se determina de acuerdo con la cantidad de reducción del proceso posterior y la fórmula empírica para procesar el grosor de la pared.. Este equipo se llama tren de laminación de tubos.. Los requisitos para el proceso de laminado de tubos son: (1) Cuando el tubo capilar de pared gruesa se convierte en un tubo de desechos de pared delgada (extensión de pared reducida), Primero es necesario asegurarse de que el tubo de desechos tenga una mayor uniformidad de espesor de pared.;
(2) La tubería de desagüe tiene una buena calidad de superficie interna y externa.. La selección del laminador de tubos y la adecuación razonable de su deformación con el proceso de perforación son la clave para determinar la calidad., Resultados e indicadores técnicos y económicos de la unidad..
3 Reducción de diámetro fijo (incluida la reducción de tensión)
La función principal de dimensionar y reducir es eliminar la diferencia en el diámetro exterior de la tubería de desagüe causada por el proceso anterior de laminado., para mejorar la precisión del diámetro exterior y la redondez del tubo acabado laminado en caliente. La reducción de diámetro es para reducir el diámetro de la tubería grande al tamaño y precisión requeridos. La reducción de tensión consiste en reducir el diámetro bajo la acción de la tensión del bastidor delantero y trasero., y reducir la pared al mismo tiempo. El equipo utilizado para dimensionar y reducir es un dimensionamiento (Reducción de la) máquina. Los requisitos para el proceso de dimensionamiento y reducción son:
(1) El propósito del tamaño se logra bajo las condiciones de una cierta tasa de reducción total y una tasa de reducción de un solo cuadro menor;
(2) Puede realizar la tarea de usar un tubo en blanco de un tamaño para producir múltiples especificaciones de acabado. tubos;
(3) Mejorar aún más la calidad de la superficie exterior de la tubería de acero..
A finales de los 80, había una tendencia a abolir el proceso de laminado de tubos y solo a utilizar el proceso de perforación, agregar y reducir diámetros para producir tubos de acero sin costura, referido como CPS (el piercing en cruz inglesa, Estirar: abreviatura de reducción), y realizó pruebas industriales en la planta de Tosa en Sudáfrica desde marzo 1990 a julio 1991, producción de tubos de acero con un diámetro exterior de φ33,4 ~ φ179,8 mm y un espesor de pared de 3,4 ~ 25 mm. El diámetro es de 101,6 mm.. A través de pruebas prácticas, la calidad de este proceso es aceptable cuando se producen tubos de acero con un espesor de pared de más de 10 mm. sin embargo, El dimensionamiento y la reducción de la tensión no pueden eliminar por completo la línea en espiral del capilar perforado cuando se producen tubos de acero con un espesor de pared inferior a 8 mm., que afecta la calidad de apariencia de la tubería de acero. .
45# proceso de tratamiento térmico de tubería de acero sin costura
La corriente 45# La tecnología de tratamiento térmico de superficies de tubos de acero sin costura se innova constantemente., y la tecnología actual se ha desarrollado cada vez más hábil, echemos un vistazo a varios métodos de 45# tratamiento de tubería de acero sin costura.
1. Endurecimiento superficial:
los 45# La tubería de acero sin costura se calienta rápidamente mediante diferentes fuentes de calor.. Cuando la temperatura de la superficie de la pieza supera el punto crítico (en este momento, la temperatura del 45# El núcleo de la tubería sin costura está por debajo del punto crítico.), se enfría rápidamente, de modo que la superficie del 45# tubería sin costura La estructura endurecida se obtiene mientras el corazón sigue siendo la estructura original. El más utilizado en la industria es el calentamiento por inducción y el enfriamiento de superficies por calentamiento por llama..
2. Tratamiento térmico químico:
Colocar el 45# tubería sin costura en un medio que contiene elementos activos para el calentamiento y la conservación del calor, de modo que los átomos activos en el medio puedan penetrar en la superficie del 45# tubería de acero sin costura o formar una capa de cobertura de un determinado compuesto para cambiar la estructura y la composición química de la superficie. Hacer que la superficie de la pieza tenga propiedades mecánicas o físicas y químicas especiales..
3. Calentamiento y enfriamiento por resistencia de contacto:
Un voltaje de menos de 5 se aplica voltios a la 45# tubo sin costura a través del electrodo, y una gran corriente fluye en el contacto entre el electrodo y el 45# tubo sin costura, y se genera una gran cantidad de calor de resistencia, de modo que la superficie del 45# El tubo sin costura se calienta a Después de apagar la temperatura, se quita el electrodo, y el calor se transfiere a la 45# tubo sin costuras y la superficie se enfría rápidamente para lograr el propósito de enfriamiento.
4. Enfriamiento por calentamiento electrolítico:
Colocar el 45# tubería de acero sin costura en el electrolito de ácido, solución acuosa alcalina o salina, conecta el 45# tubo sin costura al cátodo, y la celda electrolítica al ánodo. Después de conectar la corriente continua, el electrolito está electrolizado, se libera oxígeno en el ánodo, y el hidrógeno se libera en el 45# tubo sin costura. El hidrógeno rodea el 45# tubería sin costura para formar una película de gas, que se convierte en un cuerpo de resistencia y genera calor. La superficie del 45# La tubería de acero sin costura se calienta rápidamente a la temperatura de enfriamiento., y luego se apaga la energía. La película de gas desaparece inmediatamente., y el electrolito se convierte en el medio de extinción, de modo que la superficie de 45# la tubería sin costura se enfría y endurece rápidamente.
5. Tratamiento térmico con láser:
La investigación de la aplicación del láser en el tratamiento térmico comenzó a principios de la década de 1970., y luego ingresó a la etapa de aplicación de producción desde la etapa de investigación de laboratorio. Cuando la densidad de alta energía enfocada (10W / cm) el láser irradia la superficie del metal, la superficie del metal se eleva a la temperatura de enfriamiento en unas pocas centésimas de segundo o incluso unas pocas milésimas de segundo.
Las tecnologías de tratamiento térmico anteriores son todas tecnologías relativamente avanzadas., y han mejorado enormemente los requisitos de rendimiento de 45# pipas de acero inconsútiles. El desarrollo actual de la 45# el mercado de tubos de acero sin costura es cada vez mejor. Creo que el seguimiento 45# El mercado de los tubos de acero con costura será aún más amplio.

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