ỐNG THÉP LỚP HÀN | ỐNG ĐƯỜNG ỐNG

Lớp phủ hàn trên ống thép

Lớp phủ hàn, còn được gọi là tấm ốp hoặc tấm ốp cứng, là quá trình trong đó một hoặc nhiều kim loại được nối với nhau bằng cách hàn lên bề mặt kim loại cơ bản (cơ chất) như một lớp. Điều này thường được thực hiện để cải thiện độ bền của kim loại cơ bản, sự ăn mòn điện trở, hoặc các tài sản khác. Trong trường hợp ống thép, lớp phủ hàn có thể được sử dụng để tăng cường khả năng chống mài mòn và ăn mòn của đường ống.

Quá trình

Một phương pháp phổ biến để hàn lớp phủ là quá trình được gọi là hàn hồ quang chìm. (THẤY). Trong quá trình này, một hồ quang hàn chìm trong một dòng chảy, ngăn ngừa ô nhiễm không khí. Các phương pháp khác có thể bao gồm Hàn hồ quang kim loại khí (GMAW), Hàn hồ quang vonfram (GTAW), và hàn hồ quang chuyển plasma (PTW).

Quá trình phủ lớp hàn bao gồm các bước sau:

Sự chuẩn bị: Bề mặt ống thép được làm sạch và chuẩn bị. Bất kỳ chất gây ô nhiễm, rỉ sét, hoặc lớp phủ cũ được loại bỏ để đảm bảo bề mặt hàn sạch sẽ.
sự hàn: Vật liệu độn đã chọn (có thể là một loại thép khác hoặc kim loại khác) tan chảy và đọng lại trên bề mặt ống thép. Vật liệu độn tạo thành liên kết với kim loại cơ bản.
Cooling: Lớp phủ mới hình thành được để nguội và đông đặc lại.
Kiểm tra: Sản phẩm cuối cùng được kiểm tra xem có bất kỳ khiếm khuyết hoặc sự không nhất quán nào không.

Ưu điểm của lớp phủ hàn

Chống ăn mòn: Bằng cách chọn vật liệu chống ăn mòn làm lớp phủ, ống thép có thể chịu được môi trường khắc nghiệt tốt hơn.
Chịu mài mòn: Lớp phủ có thể được chọn vì khả năng chống mài mòn, nâng cao tuổi thọ của ống thép.
Khả năng chịu nhiệt: Một số lớp phủ nhất định có thể cải thiện khả năng chịu nhiệt độ cao của ống thép.
Sự phục hồi: Lớp phủ hàn có thể được sử dụng để khôi phục các phần bị hư hỏng hoặc mòn của ống thép, tiết kiệm chi phí thay thế toàn bộ đường ống.

Nhược điểm của lớp phủ hàn

Trị giá: Lớp phủ mối hàn có thể là một quá trình tốn kém, đặc biệt nếu sử dụng vật liệu độn đắt tiền.
Warpage: Nhiệt từ quá trình hàn có thể gây biến dạng, cong vênh ở ống thép.
Độ phức tạp: Quá trình này đòi hỏi thợ hàn lành nghề và kiểm soát cẩn thận để đạt được lớp phủ thành công.

Nhìn chung, quá trình hàn lớp phủ có thể cải thiện đáng kể hiệu suất và tuổi thọ của ống thép, làm cho nó trở thành một kỹ thuật có giá trị trong nhiều ứng dụng công nghiệp.

Một số vật liệu độn phổ biến được sử dụng trong lớp phủ hàn cho ống thép là gì?

Vật liệu cơ bản có thể được hàn phủ:

Vật liệu cơ bản	tiêu chuẩn
Ống thép	Dòng API LX, Dòng API 5L Gr.B, Dòng sản phẩm ASTM A53 B, Dòng sản phẩm ASTM A106, ASTM A333 GR 6 loạt, Dòng sản phẩm ASTM A312, ASTM 671 loạt, ASTM 691 loạt
mặt bích	Dòng sản phẩm ASTM A105, Dòng sản phẩm ASTM A350, Dòng sản phẩm ASTM A694, Dòng sản phẩm ASTM A182, Dòng API K, ASTM A29 4140 loạt, vv.
Phụ kiện đường ống	Dòng sản phẩm ASTM A234, Dòng sản phẩm ASTM A420, Dòng sản phẩm ASTM A860, Dòng sản phẩm ASTM A516, vv.

Vật liệu chống ăn mòn có thể hàn lớp phủ:

Vật liệu hàn	Nhãn hiệu
Thép không gỉ	304, 316L, 321, 347, 310S, 904L, 309L, 317L, S31254, vv.
F	625, 825, C22, C276, 400, K500, vv.
Hợp kim đồng-niken	B10(C70600), B30(C70500), vv.
Hợp kim đồng và đồng-niken	Đồng nhôm, đồng thiếc, đồng silicon, đồng nhôm niken, B10 (C70600), B30 (C70500), vv.
thép duplex	S31803, S32750, S32760, vv.
Hợp kim gốc sắt	TP405, TP409, TP410, vv.
Titan	TA1、TA2、TA3
Hợp kim dựa trên coban	6, 12, 21, vv.

Tiêu chuẩn thực hiện:

Thông số API 5LD	\| Yêu cầu kỹ thuật đối với ống thép composite hợp kim chống ăn mòn được bọc hoặc lót
Thông số kỹ thuật ANSI/API 6A	\| Thông số kỹ thuật thiết bị đầu giếng và cây thông Noel
TIÊU CHUẨN ISO 15614-7	\| Đặc điểm kỹ thuật và kiểm tra quy trình hàn vật liệu kim loại-Phần thí nghiệm kiểm tra quy trình hàn 7: Hàn bề mặt
mắt 6623-2012	\| Yêu cầu kỹ thuật đối với ống thép composite hợp kim chống ăn mòn được bọc hoặc lót
NB/T47014	\| Tiêu chuẩn kiểm định quy trình hàn đối với thiết bị chịu áp lực (bao gồm đánh giá quá trình hàn bề mặt chống ăn mòn, đánh giá quá trình hàn vật liệu kim loại composite)
TIÊU CHUẨN ISO 3834-2	\| Yêu cầu chất lượng đối với hàn nóng chảy vật liệu kim loại – Một phần 2: Yêu cầu chất lượng đầy đủ
NACE MRO175/ISO 15156	\| Công nghiệp dầu khí-Vật liệu môi trường chứa hydro sunfua dùng trong khai thác dầu khí
API PR 582	\| Hướng dẫn về ống hàn cho hóa chất, Dầu và khí công nghiệp
DNV-OS-F101	\| Thông số kỹ thuật hệ thống đường ống ngầm
API 17D	\| Thiết kế và vận hành hệ thống sản xuất dưới biển – thiết kế đầu giếng dưới biển và cây thông Noel
API6D	\| Thông số kỹ thuật cho đường ống và van ống dẫn
SỸ/T 7464-2020	\| Công nghệ hàn ống composite lưỡng kim hợp kim chống ăn mòn và công nghệ thử nghiệm không phá hủy

Một số loại vật liệu độn khác nhau có thể được sử dụng trong lớp phủ mối hàn, tùy thuộc vào đặc tính mong muốn của sản phẩm cuối cùng. Việc lựa chọn kim loại phụ cụ thể phụ thuộc vào kim loại cơ bản và các điều kiện sử dụng mà sản phẩm cuối cùng sẽ phải tuân theo.. Dưới đây là một số loại vật liệu độn phổ biến được sử dụng trong lớp phủ mối hàn cho ống thép:

Thép không gỉ: Thép không gỉ là lựa chọn phổ biến cho lớp phủ mối hàn do khả năng chống ăn mòn tuyệt vời. Các loại thép không gỉ khác nhau có thể được sử dụng tùy theo yêu cầu cụ thể, với 300 loạt (giống như 304 và 316) thường được chọn vì sự cân bằng giữa khả năng chống ăn mòn và khả năng hàn.
Hợp kim gốc niken: Hợp kim gốc niken, chẳng hạn như Inconel 625, thường được sử dụng vì khả năng chịu nhiệt và ăn mòn tuyệt vời. Chúng cũng có khả năng chống leo cao, làm cho chúng phù hợp cho các ứng dụng nhiệt độ cao.
Hợp kim dựa trên coban: Hợp kim dựa trên coban, chẳng hạn như Stellite, được biết đến với khả năng chống mài mòn tuyệt vời và độ cứng ở nhiệt độ cao. Chúng thường được sử dụng trong các ứng dụng có độ mài mòn cao., xói mòn, hoặc có thể xảy ra hiện tượng dồn nén.
Hợp kim gốc sắt: Hợp kim gốc sắt, giống như những gì trong loạt phim Incoloy, cung cấp khả năng chống oxy hóa và cacbon hóa tốt ở nhiệt độ cao.
cacbua vonfram: Cacbua vonfram thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống mài mòn cao. Nó thường được áp dụng trong một ma trận vật liệu mềm hơn, chẳng hạn như hợp kim gốc niken, để cung cấp cả độ dẻo dai và khả năng chống mài mòn.
Nhôm và đồng: Hợp kim nhôm và đồng đôi khi được sử dụng vì khả năng chống ăn mòn tốt, đặc biệt là trong môi trường biển.

Nhớ, việc lựa chọn vật liệu độn phải dựa trên ứng dụng của đường ống, loại kim loại cơ bản, và các điều kiện môi trường mà đường ống sẽ phải chịu. Sự lựa chọn đúng đắn có thể cải thiện tuổi thọ và hiệu suất của ống thép.