Monel 404 Ống thép hợp kim UNS N04404 | DIN W. Không.. 2.4867
bước đều 31, 2024
Khuỷu tay bán kính dài, Khuỷu tay bán kính ngắn, lắp đường ống & Khuỷu tay SR
tháng tư 7, 2024
Hướng dẫn cơ bản về ASTM B861, B862, và Ống và Ống Titan B338
Giới thiệu
Trong thế giới ứng dụng công nghiệp, titan đã trở thành vật liệu được săn lùng nhiều nhờ tính chất đặc biệt của nó. sự ăn mòn sức đề kháng và tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao. Ống titan và ống được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả hàng không vũ trụ, xử lý hóa học, dầu và khí đốt, và biển. Trong hướng dẫn toàn diện này, chúng ta sẽ khám phá các thông số kỹ thuật và ứng dụng của ASTM B861, B862, và ống titan B338. Vì vậy, hãy đi sâu vào!
ASTM B861: Ống liền mạch hợp kim titan và titan
ASTM B861 bao gồm việc sản xuất các ống liền mạch làm từ hợp kim titan và titan. Những ống này được thiết kế đặc biệt cho dịch vụ chống ăn mòn nói chung và nhiệt độ cao. Tiêu chuẩn bao gồm nhiều loại titan, bao gồm các lớp 1, 2, 2H, 3, 5, 7, 7H, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 16H, 17, 18, 19, 20, 21, 23, 24, 25, 26, 26H, 27, 28, 29, 33, 34, 35, 36, 37, và 38.
Các loại sản xuất và kết thúc
Ống liền mạch ASTM B861 có thể được trang bị đầu hàn đối đầu, kết thúc đơn giản, hoặc đầu ren, tùy theo yêu cầu cụ thể của ứng dụng. Độ dày thành ống phù hợp với tiêu chuẩn ASME B36.10 hoặc ASME B36.19.
Xử lý nhiệt
Quá trình xử lý nhiệt cho ống liền mạch ASTM B861 phụ thuộc vào loại cụ thể. Các đường ống gia công nguội phải trải qua quá trình xử lý nhiệt ở nhiệt độ không dưới 1000°F (538° C). Mặt khác, ống gia công nóng hoàn thiện trên 1400°F (760° C) không cần xử lý nhiệt thêm.
Điều kiện cung cấp
Điều kiện cung cấp ống liền mạch ASTM B861 khác nhau tùy theo cấp. lớp 5, 23, 24, 25, 29, 35, và 36 có thể được cung cấp trong điều kiện ủ hoặc lão hóa. lớp 9, 18, 28, và 38 có thể được cung cấp trong điều kiện gia công nguội và giảm căng thẳng hoặc ủ. lớp 9, 18, 23, 28, và 29 có thể được cung cấp ở trạng thái beta chuyển đổi. lớp 19, 20, và 21 có thể được cung cấp ở trạng thái đã được xử lý bằng dung dịch hoặc được xử lý bằng dung dịch và đã cũ.
Ống Ti liền mạch ASTM B861
ASME SB 861 / ASTM B861, Đặc điểm kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống liền mạch hợp kim titan và titan,Lớp ASTM B861 2 ống titan chủ yếu được sử dụng cho trao đổi nhiệt trong xử lý hóa học do khả năng chống ăn mòn siêu cao của titan.
| ASTM B861 | Lớp |
| Tinh khiết về mặt thương mại(CP) lớp | Lớp 1, Lớp 2, Lớp 3, Lớp 7, Lớp 11 (CP Ti-0.15Pd),Lớp 16, lớp 17, lớp 26, lớp 27 |
| Các lớp hợp kim dựa trên titan | Lớp 5, Lớp 9 ( Ti3Al-2.5V),Lớp 12 (Ti-0.3-Mo-0.8Ni),Lớp 19 (Bạn Beta C),Lớp 23 (Ti 6Al-4V ELI),Lớp 28 |
Thành phần hóa học cấp 2 của ASTM B861
| Titan (Ti) | Ni | C | H | Fe | O | Toàn bộ |
| Cân đối | 0.03 tối đa | 0.08 | 0.015 | 0.30tối đa | 0.25 | 0.0-0.10 |
Tính chất vật lý cấp 2 của ASTM B861
| Bất động sản cơ khí | Giá trị |
| Bằng chứng căng thẳng | 275-450 MPa |
| Độ bền kéo | 345 MPa của tôi |
| Độ giãn dài A50 mm | 20 Min % |
Quy mô cung cấp:
CÔ ẤY CHÚNG TA cổ phần và bán ống titan ASTM A861 với kích thước đường kính ngoài 3-114 mm ,độ dày của tường từ 0.2 đến 30 mm
ASTM B862: Ống hàn hợp kim titan và titan
ASTM B862 đề cập đến việc sản xuất ống hàn làm từ titan và hợp kim titan. Tương tự với ASTM B861, tiêu chuẩn này cũng bao gồm nhiều loại titan, bao gồm các lớp 1, 2, 2H, 3, 5, 7, 7H, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 16H, 17, 18, 19, 20, 21, 23, 24, 25, 26, 26H, 27, 28, 29, 33, 34, 35, 37, và 38.
Sản xuất và bổ sung kim loại
Ống hàn hợp kim Ti hoặc Ti quy định trong tiêu chuẩn ASTM B862 được chế tạo từ các sản phẩm cán phẳng được ủ bằng quy trình hàn. Nếu sử dụng kim loại phụ, nó sẽ được sản xuất theo AWS A5.16 sử dụng cấp độ ER Ti-X được liệt kê trong Bảng 5 của tiêu chuẩn.
Điều kiện cung cấp
Điều kiện cung cấp ống hàn ASTM B862 phụ thuộc vào cấp. lớp 1, 2, 2H, 7, 7H, 11, 13, 14, 16, 16H, 17, 26H, 33, và 37 có thể được trang bị dưới dạng hàn hoặc ủ. lớp 3, 12, 15, và 34 được cung cấp dưới dạng ủ. lớp 5, 23, 24, 25, và 35 được cung cấp dưới dạng ủ hoặc già. lớp 9, 18, và 38 được cung cấp dưới dạng ủ. lớp 19, 20, và 21 được cung cấp dưới dạng dung dịch được xử lý hoặc dung dịch được xử lý và già đi.
Thành phần hóa học của lớp ASTM B862 2 Ống hàn titan
| YẾU TỐ | Thành phần hóa học % | ||||||||
| CẤP 1 | CẤP 2 | CẤP 3 | CẤP 5 | CẤP 7 | CẤP 9 | CẤP 11 | CẤP 12 | CẤP 23 | |
| Nitơ, tối đa | 0.03 | 0.03 | 0.05 | 0.05 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
| Carbon, tối đa | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 | 0.08 |
| Hydro, tối đa | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.015 | 0.0125 |
| Sắt, tối đa | 0.20 | 0.30 | 0.30 | 0.40 | 0.30 | 0.25 | 0.20 | 0.30 | 0.25 |
| Ôxy, tối đa | 0.18 | 0.25 | 0.35 | 0.20 | 0.25 | 0.15 | 0.18 | 0.25 | 0.13 |
| Nhôm | ... | ... | ... | 5.5-6.75 | ... | 2.5-3.5 | ... | ... | 5.5-6.5 |
| chất hóa học | ... | ... | ... | 3.5-4.5 | ... | 2.0-3.0 | ... | ... | 3.5-4.5 |
| Thiếc | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| rutheni | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| Palladium | ... | ... | ... | ... | 0.12-0.25 | ... | 0.12-0.25 | ... | ... |
| Cr-Mo | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.2-0.4 | ... |
| cơ rôm | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| kền | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | 0.6-0.9 | ... |
| Niobium | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| Ziconium | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| Silicon | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... | ... |
| dư lượng, tối đa mỗi | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| dư lượng, tổng số tối đa | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 | 0.4 |
| Titan | THĂNG BẰNG | THĂNG BẰNG | THĂNG BẰNG | THĂNG BẰNG | THĂNG BẰNG | THĂNG BẰNG | THĂNG BẰNG | THĂNG BẰNG | THĂNG BẰNG |
Độ bền kéo của ống hàn titan
| Lớp | Độ bền kéo, tôi | Sức mạnh năng suất (0.2% Bù lại) | Kéo dài 2 ở. hoặc 50 mm | |||||
| tôi | tối đa | |||||||
| Ksi | (Mpa) | Ksi | (Mpa) | Ksi | (Mpa) | chiều dài thước đo tối thiểu % | ||
| Lớp 1 | 35 | (240) | 25 | (170) | 45 | (310) | 24 | |
| Lớp 2 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| Lớp 3 | 65 | (450) | 55 | (380) | 80 | (550) | 18 | |
| Lớp 5 | 130 | (895) | 120 | (828) | ... | ... | 10 | |
| Lớp 7 | 50 | (345) | 40 | (275) | 65 | (450) | 20 | |
| Lớp 9 | 90 | (620) | 70 | (483) | 45 | ... | 15 | |
| Lớp 11 | 35 | (240) | 25 | (170) | ... | (310) | 24 | |
| Lớp 12 | 70 | (483) | 50 | (345) | ... | ... | 18 | |
| Lớp 23 | 120 | (828) | 110 | (759) | ... | ... | 10 | |
| Lớp | GB | ASTM | Liên bang Nga | ||
| Titan nguyên chất | TA1 | GR1 | BT1-00 | ||
| TA2 | GR2 | BT1-0 | |||
| TA3 | GR.3 | BT1-0 | |||
| TA4 | GR4 | BT1-0 | |||
| Hợp kim titan | TA7 | GR6 | BT5-1 | ||
| TA7ELI | GR6 | BT5-1 | |||
| TA9 | |||||
| năm tài khóa 10 | GR12 | ||||
| năm tài khóa 15 | BT20 | ||||
| TA18 | GR9 | ||||
| TA19 | Ti-6242S | ||||
| TC3 | GRF-5 | BT6C | |||
| TC4 | GR5 | BT6 | |||
| TC4ELI | GR23 | ||||
| TC6 | BT3-1 | ||||
| TC11 | BT9 | ||||
| TC17 | |||||
| TC18 | BT22 | ||||
| TC19 | Ti-6246 | ||||
| TC20 | |||||
| TC25 | |||||
| TB2 | |||||
| TB6 | Ti-10-2-3 | ||||
| 7715D | |||||
| STi80 | |||||
ASTM B338: Ống hàn và hợp kim titan và titan
ASTM B338 bao gồm việc sản xuất các ống liền mạch và hàn được làm từ hợp kim titan và titan. Những ống này chủ yếu được sử dụng trong các thiết bị ngưng tụ bề mặt, thiết bị bay hơi, và trao đổi nhiệt. Tiêu chuẩn bao gồm nhiều loại titan, bao gồm các lớp 1, 2, 2H, 3, 7, 7H, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 16H, 17, 18, 26, 26H, 27, 28, 30, 31, 33, 34, 35, 36, 37, và 38.
Ống titan ASTM B338
ASTM B338 là tiêu chuẩn cho ống hợp kim titan và titan liền mạch và hàn cho thiết bị ngưng tụ và bộ trao đổi nhiệt.Ống liền mạch ASTM B338 cung cấp đại khái 20% áp suất làm việc cao hơn ống hàn và được chọn thay vì ống titan hàn khi cần khả năng chống ăn mòn cao.
| ASTM B388 | Lớp |
| Titan không hợp kim | Lớp 1, Lớp 2, Lớp 3, Lớp 7, Lớp 11 (CP Ti-0.15Pd),Lớp 16, lớp 17, lớp 26, lớp 27 |
| Hợp kim dựa trên titan | Lớp 5, Lớp 9 ( Ti3Al-2.5V),Lớp 12 (Ti-0.3-Mo-0.8Ni),Lớp 19 (Bạn Beta C),Lớp 23 (Ti 6Al-4V ELI),Lớp 28 |
* ASTM B 388 Lớp 1 và Lớp 2 là vật liệu được sử dụng phổ biến trong dòng Titan không hợp kim,Lớp 5 hợp kim là hợp kim titan có sẵn trên thị trường nhất.
Kích thước và Dung sai:
SHEW-E dự trữ và bán ống titan ASTM A338 với kích thước đường kính ngoài 9,53–38,1 mm (3/8–1½ inch.),độ dày của tường từ 0.7 đến 5 mm (0.0275 đến 0.1968 trong.).
| TỪ, mm | Dung sai OD, mm | Tường tối thiểu WT % | Chiều dài mm |
| < 25.4 | ±0,102 | +20/-0 | 4000-9000 |
| 25.4-38.1 | ±0,127 | +20/-0 | 4000-15000 |
* Dung sai cho OD < 15.9 hoặc > 38.1 – hoặc dung sai gần hơn – sau thỏa thuận đặc biệt.
* Các ống titan được cung cấp theo chiều dài thẳng hoặc dưới dạng ống uốn cong chữ U.
Quy trình sản xuất
Các ống liền mạch được chỉ định trong ASTM B338 được làm từ phôi rỗng bằng cách sử dụng quy trình kéo nguội hoặc kéo nguội. Những ống này được sản xuất với ngoại vi liên tục trong tất cả các giai đoạn của hoạt động sản xuất. Mặt khác, ống hàn được làm từ ủ, sản phẩm cán phẳng sử dụng quy trình hàn hồ quang tự động hoặc các phương pháp hàn khác.
Vật liệu xử lý nhiệt và phụ
Ống hàn được quy định trong tiêu chuẩn ASTM B338 phải trải qua xử lý nhiệt ít nhất bằng cách giảm ứng suất sau khi tạo hình và hàn. Việc sử dụng vật liệu độn không được phép trong quá trình sản xuất.
Điều kiện cung cấp
Điều kiện cung cấp ống ASTM B338 thay đổi tùy theo loại. lớp 1, 2, 2H, 7, 7H, 11, 13, 14, 16, 16H, 17, 26H, 33, và 37 có thể được trang bị dưới dạng hàn hoặc ủ. lớp 3, 12, 15, và 34 được cung cấp dưới dạng ủ. lớp 5, 23, 24, 25, và 35 được cung cấp dưới dạng ủ hoặc già. lớp 9, 18, và 38 được cung cấp dưới dạng ủ. lớp 19, 20, và 21 được cung cấp dưới dạng dung dịch được xử lý hoặc dung dịch được xử lý và già đi.
Ứng dụng của ASTM B861, B862, và Ống và Ống Titan B338
Ống và ống titan sản xuất theo tiêu chuẩn ASTM B861, B862, và tiêu chuẩn B338 tìm thấy ứng dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Một số ứng dụng phổ biến bao gồm:
- Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ: Ống và ống titan được sử dụng trong kết cấu máy bay, linh kiện động cơ, và hệ thống thủy lực do tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao và khả năng chống ăn mòn.
- Công nghiệp xử lý hóa chất: Ống và ống titan là lý tưởng để xử lý các hóa chất và axit ăn mòn, làm cho chúng phù hợp với các nhà máy xử lý hóa chất.
- Ngành công nghiệp dầu mỏ và khí đốt: Ống và ống titan được sử dụng trên các giàn khoan ngoài khơi, đường ống ngầm, và các nhà máy lọc dầu do khả năng chống ăn mòn của nước biển và nhiệt độ cao.
- Ngành hàng hải: Ống và ống titan được sử dụng trong đóng tàu và các công trình ngoài khơi do khả năng chống ăn mòn nước mặn và bám bẩn sinh học.
- Ngành y tế: Ống và ống titan được sử dụng trong cấy ghép y tế, chẳng hạn như thay khớp và cấy ghép nha khoa, do tính tương thích sinh học và khả năng chống ăn mòn của chúng.
Các câu hỏi thường gặp (Câu hỏi thường gặp)
Q1: Các loại titan khác nhau được bao phủ bởi tiêu chuẩn ASTM B861 là gì, B862, và B338?
A1: ASTM B861, B862, và B338 bao gồm nhiều loại titan, bao gồm các lớp 1, 2, 2H, 3, 5, 7, 7H, 9, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 16H, 17, 18, 19, 20, 21, 23, 24, 25, 26, 26H, 27, 28, 29, 33, 34, 35, 36, 37, và 38.
Q2: Sự khác biệt giữa ống và ống titan liền mạch và hàn là gì?
A2: Ống và ống liền mạch được sản xuất từ một mảnh phôi rỗng, trong khi ống và ống hàn được chế tạo bằng cách nối nhiều mảnh sản phẩm cán phẳng bằng quy trình hàn.
Q3: Quy trình xử lý nhiệt cho ống và ống titan là gì?
A3: Quá trình xử lý nhiệt cho ống và ống titan phụ thuộc vào cấp cụ thể. Ống gia công nguội cần xử lý nhiệt ở nhiệt độ không dưới 1000°F (538° C), trong khi các ống gia công nóng hoàn thiện ở nhiệt độ trên 1400°F (760° C) không cần xử lý nhiệt thêm.
Q4: Vật liệu độn có thể được sử dụng trong sản xuất ống và ống titan không?
A4: Trong trường hợp ống và ống titan hàn, việc sử dụng vật liệu phụ không được phép. Quá trình hàn liên quan đến việc nối các sản phẩm cán phẳng đã ủ mà không cần thêm vật liệu độn.
Câu 5: Các ứng dụng điển hình của ống và ống titan là gì?
A5: Ống và ống titan tìm thấy ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm cả hàng không vũ trụ, xử lý hóa học, dầu và khí đốt, thủy, và y tế. Chúng được sử dụng vì khả năng chống ăn mòn, tỷ lệ cường độ trên trọng lượng cao, và khả năng tương thích sinh học.
Phần kết luận
ASTM B861, B862, và B338 là những tiêu chuẩn thiết yếu để sản xuất ống và ống titan. Những ống và ống này có khả năng chống ăn mòn đặc biệt và độ bền cao, làm cho chúng phù hợp với nhiều ứng dụng. Cho dù đó là dành cho hàng không vũ trụ, xử lý hóa học, dầu
Bài viết liên quan
Tương ứng với các loại hợp kim niken khác, một trong những lợi ích chính của việc sử dụng Hợp kim C22, hay còn gọi là Hastelloy C22 là kim loại có một trong những đặc tính chống ăn mòn tốt nhất. Loại ống liền mạch hợp kim C22 austenit này có khả năng chống ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường oxy hóa vì nó cũng có khả năng chống ăn mòn trong môi trường nước. Đặc tính kháng đặc biệt này của ống Hastelloy C22 tỏ ra khá có lợi cho những nhà máy có điều kiện khó khăn. Thường xuyên hơn không, trong hệ thống xử lý hóa học, các đường ống cần phải gặp cả điều kiện khử và oxy hóa (buồn bã) ở các mức nhiệt độ khác nhau.
Nhiệt độ sử dụng là 580 ℃, và tấm thép được yêu cầu phải có độ bền chịu nhiệt độ cao. Tấm thép được giao ở trạng thái chuẩn hóa và tôi luyện. 12Ống hợp kim Cr1MoVG được làm từ thép kết cấu cacbon chất lượng cao, và một hoặc một số nguyên tố hợp kim được bổ sung thích hợp để cải thiện tính chất cơ học, độ dẻo dai và độ cứng của thép.
ASTM B167 UNS N06600 là hợp kim niken-sắt-crom Inconel với hàm lượng tối thiểu 72% hàm lượng niken, nó thể hiện khả năng chống ăn mòn và oxy hóa ở nhiệt độ cao tốt, hiệu suất xử lý và hàn nóng và lạnh tuyệt vời. Ống liền mạch ASTM B167 UNS N06600 & ống được sản xuất ở dạng ủ nguội, ủ nóng, và được hoàn thiện nóng dành cho các ứng dụng chống ăn mòn và chịu nhiệt nói chung. UNS N06600 là hợp kim nhiệt độ cao, còn được gọi là Inconel 600, chủ yếu bao gồm niken, sắt, crom và các nguyên tố khác, và có độ bền nhiệt độ cao tuyệt vời, khả năng chống ăn mòn và chống oxy hóa, và thích hợp để sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và có tính ăn mòn cao.