Kazanlar için Dikişsiz Çelik Boru Ürünleri Geliştirildi

soyut

Kazanlar birçok endüstride tamamlayıcı bir rol oynamaktadır, ve yapılarının kalitesi performanslarını önemli ölçüde etkiler, verim, ve Güvenlik. Bu makale dikişsiz çelik boruların ve boruların gelişimini incelemektedir., kazanların önemli bileşenleri, onların üretim süreçleri, özellikleri, ve son yıllarda üstün ürünlerin yaratılmasına yol açan gelişmeler.

giriiş

Kazanlar, ister enerji santrallerinde, endüstriyel kurulumlar, veya konut ısıtma sistemleri, inanılmaz derecede önemli. Kazan yapımında kritik bir bileşen borular ve borulardır., öncelikle ısı transferini kolaylaştıran. Dikişsiz çelik boru ve boruların kullanımı, yüksek çekme mukavemetlerinden dolayı endüstri standardı haline gelmiştir., ısı dayanıklılığı, ve yüksek basınca dayanma yeteneği, diğer mülklerin yanı sıra.

Dikişsiz Çelik Boru ve Boruların Üretim Süreci

Dikişsiz çelik borular ve borular katı çelik kütüklerden üretilmektedir.. Bu kütükler belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır ve daha sonra döner delme ve uzatma olarak bilinen bir işlemle içi boş bir tüp kabuğu oluşturmak üzere delinir.. Kabuk daha sonra istenen duvar kalınlığını elde etmek için daha da uzatılır..

Daha sonra tüpler gerekli çap ve kalınlığa ulaşmak için bir dizi silindirden geçirilerek boyutlandırma işlemine tabi tutulur.. Boyutlandırmadan sonra, tüpler soğutulur, istenilen uzunlukta kesilir, ve düzeldi. Son adım, her bir boru ve tüpün gerekli standartlara uygun olduğundan emin olmak için sıkı inceleme ve testleri içerir..

Dikişsiz Çelik Boru ve Boru Üretiminde Kalite Kontrol

Kalite kontrol dikişsiz çelik borular ve borular için üretim sürecinin önemli bir parçasıdır. Yabancı maddelerden arındırılmış yüksek kaliteli çelik kütüklerin seçimiyle başlar. Nihai ürünün kalitesini tehlikeye atabilecek istenmeyen yan ürünlerin oluşumunu önlemek için ısıtma işlemi dikkatle kontrol edilir..

Boyutlandırma sırasında, Düzgün duvar kalınlığı ve çapı elde etmek için hassasiyet kritik öneme sahiptir. Tüp ve borulardaki kusur veya kusurların tespiti için ultrasonik test ve elektromanyetik muayene gibi tahribatsız muayene yöntemleri kullanılmaktadır.. son olarak, Gerekli özellikleri karşıladıklarından emin olmak için mekanik ve kimyasal analiz için numuneler alınır.

Kazanlar için Dikişsiz Çelik Borular ve Borular Geliştirildi

Dikişsiz çelik boruların ve boruların yıllar içindeki gelişimi, verimliliğin arttırılması ihtiyacından kaynaklanmaktadır., emniyet, Kazan sistemlerinde dayanıklılık ve dayanıklılık. Modern dikişsiz borular ve borular üstün mekanik dayanıma sahip olacak şekilde geliştirilmiştir, geliştirilmiş ısı direnci, ve yüksek basınca karşı daha iyi direnç.

Örneğin, T91 ve T92 dikişsiz çelik borular, yüksek basınç için özel olarak geliştirilmiştir., yüksek sıcaklık kazan uygulamaları. Bu tüpler mükemmel sürünme direncine sahiptir ve uzun süre maruz kalmaya dayanabilir. Yüksek sıcaklık ve basınç.

Maddi iyileştirmelerin yanı sıra, Üretim sürecinde de ilerlemeler kaydedildi. Bilgisayar destekli tasarım ve üretim süreçleri boru boyutları üzerinde daha hassas kontrol sağlanmasına olanak tanıdı, tutarlı kalitenin sağlanması. bunlara ek olarak, kusurları ve kusurları tespit etmek için gelişmiş tahribatsız muayene teknikleri geliştirilmiştir, tüplerin güvenilirliğini önemli ölçüde artırır.

Sonuç

Kazanlar için dikişsiz çelik boruların ve boruların geliştirilmesi, daha iyi verimlilik ihtiyacından kaynaklanmaktadır., emniyet, ve dayanıklılık. Malzeme bilimi ve üretim teknolojisindeki ilerlemeler, kazanlardaki zorlu koşullara dayanabilecek üstün ürünlerin yaratılmasına yol açmıştır.. Kazanlar için dikişsiz çelik boru ve boruların geleceği umut verici, devam eden araştırmaların daha da fazla iyileştirmeye yol açması muhtemel.

Gelecekteki Trendler ve Gelişmeler

Kazanlar için dikişsiz çelik boru ve boruların geleceği umut verici, ufukta birçok potansiyel ilerleme var. Isıya daha dayanıklı çelik türlerinin geliştirilmesine giderek artan bir ilgi var, kazanların verimliliğini ve güvenliğini daha da artırabilir.

Ayrıca, üretim teknolojisindeki gelişmeler, kalite kontrol süreçlerinde yapay zeka ve makine öğreniminin kullanılması gibi, bu tüplerin ve boruların kalitesini ve güvenilirliğini daha da artırabilir. Sürdürülebilir üretime yönelik trend aynı zamanda daha çevre dostu üretim süreçlerinin de gelişmesini sağlayabilir..

Standartları:

ASME(Amerikan Makina mühendisleri Derneği)

(1)ASME SA-106: Sorunsuz Standart Şartname Karbon çelik boru Yüksek Sıcaklıkta Servis için
(2)ASME SA - 192M: Yüksek basınç için dikişsiz karbon çelik kazan boruları
(3)ASME SA - 209M: Dikişsiz Karbon-Molibden Alaşımlı Çelik Kazan ve Kızdırıcı Borular
(4)ASME SA - 210M: Dikişsiz Orta Karbonlu Çelik Kazan ve Kızdırıcı Borular
(5)ASME SA - 213M: Dikişsiz ferritik ve östenitik paslanmaz çelik, kazan, Kızdırıcı ve ısı değiştirici boruları
(6)ASME SA178: Elektrik Direnç Kaynaklı Karbon Çelik ve Karbon-Manganez Çelik Kazan ve Kızdırıcı

ASTM(Ulusal standartlar)

(1)ASTM A213: Dikişsiz ferritik ve östenitik paslanmaz çelik, kazan, Kızdırıcı ve ısı değiştirici boruları
(2)SA213-T2: ASME SA213 T2, ASME Kazan Kodunda 1000F'ye kadar listelenen izin verilen gerilimlere sahiptir.
(3)SA213-T9
(4)SA213-T12: Dikişsiz Ferritik ve Östenitik Alaşımlı Çelik Kazan, Süper ısıtıcı, Isı Eşanjörü Boruları.
(5)Cr-Mo: Borular ısı değiştiricilerde kullanılır, süper ısıtıcılar ve kazanlarda.
(6)Cr-Mo: ASM T22 Kazan Borusu, hidroklorik işleme gibi asidik ve aşındırıcı ortamlarda ve alüminyum klorür katalizörü içeren uygulamalarda kullanılan yüksek sıcaklık toleranslı bir borudur..
(7)ASTM 106M: Yüksek Sıcaklık Hizmeti için Dikişsiz Karbon Çelik Boru
(8)ASTM A192M: Yüksek basınç için dikişsiz karbon çelik kazan boruları
(9)ASTM A210M: Dikişsiz Orta Karbonlu Çelik Kazan ve Kızdırıcı Borular
(10)ASTM 335M: Yüksek sıcaklıkta servis için dikişsiz ferritik alaşımlı çelik boru

TR(Alman endüstri standartları)
TR 10216-2 : Basınç amaçlar için dikişsiz çelik borular

DAN

DAN 17175:Isıya Dayanıklı Çeliklerden Dikişsiz Borular – Teknik Teslimat Koşulları

JIS

(1)JIS G3461: Karbon çelik kazan ve ısı değiştirici tüpler
(2)JIS G3462: Alaşımlı çelik kazan ve ısı eşanjör boruları
(3)JIS G3463: Kazan ve Eşanjör Boruları için Paslanmaz Çelik

PASLANMAZ ÇELİKLER

SA213-T304:– SA 213 Tp 304 Malzeme oluşur 18% krom ve karbon, manganez, fosfor, kükürt, bileşimdeki silikon ve nikel.

SA213-T316: – SA213 TP316 Boru, ısı eşanjörü boruları için bir malzeme standardıdır. 316 Östenitik paslanmaz çelik.

SA213-TP321 & 347– SA213 TP321, aşağıdaki malzemelerden yapılmış ısı eşanjörü borularının bir özelliğidir: 321 Östenitik paslanmaz çelik.

 

Çelik boru için standartlar ve malzemeler karbonda mevcuttur, alaşım, ve paslanmaz çelik malzeme.
Karbon çelik: ASTM/ASME A/S 106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM/ASME A/S 210, ASTM A333 Gr 1, 6,7 Gr'ye 9,
Alaşımlı çelik: ASTM/ASME A/S 213 T1, T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91, T92; ASTM A335 P1, P2, ~ 114.3mm Duvar kalınlığı, P9, P11, P12, P22, P91, P92
Paslanmaz çelik: ASTM A268, ASTM A213, TP304/L, TP316/L, 310S,309S,317,317L,321,321'H, ve dubleks paslanmaz çelik malzeme vb..
Ortak Boyutlar: 6 mm'den 1240 mm'ye kadar dış çap, 1 mm'den 50 mm'ye kadar kalınlık
Türleri: Düz kazan borusu, ve sen Kazan çelik boru tüp değiştirici paketi için.
Bu standartlar sınıflandırmayı belirtir, boyutu, şekil, ağırlık ve izin verilen sapma, anlaşmanın şartları daha düşük olabilir, muayene ve test, paketleme, kazan için dikişsiz çelik boruların markalanması ve kalite sertifikası.

Dış çap (OD): 13.72-914.4mm

Duvar kalınlığı(WT): 1.65-22mm

UZUNLUĞU: 0.5MTR-20mtr

Boru standart:ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 ;EN10216/BS3059;JIS G3454/G3456/G3461 ;A213 T5，T9，T11，T22，T91

Kazan tüp standartları

Dış Çap Toleransları
Standart	Dış çap	Tolerans
GB3087	≤180	&artımn;1.0% (dk: &artımn;0.5mm)
GB5310	≤50	&artımn;0.5mm
	>50	&artımn;1.0%

 

Et Kalınlığı Toleransları
Standart	Duvar kalınlığı(mm)	Tolerans
GB3087	3-20	+15%,12.5%
	>20	&artımn;12.5%
GB5310	<3.5	+15%,-10%
	3.5-20	+15%,-10%
	>20	&artımn;10%

 

Kimyasal bileşimi ve mekanik özellikleri
Standart	Sınıf	Kimyasal bileşimi(%)					Mekanik Özellikler
		C	Si	MN	P	S	Çekme dayanımı (MPA)	Verim gücü (MPA)	Kopma uzaması (%)
DIN17175	St35.8	≤0.17	0.10-0.35	0.40-0.80	≤0.030	≤0.030	360-480	≥235	≥25
	St45.8	≤0.21	0.10-0.35	0.40-1.20	≤0.030	≤0.030	410-530	≥255	≥21

DAN 17175	TR 10216-2	ASTM A335
St 35.8, İ + III	P 235 GH, 1 + 2	P5
15 sen 3	16 sen 3	P 11
13 CrMo 44	13 CrMo 4-5	P22
10 CrMo 910	10 CrMo 9-10	P9
X 10 CrMo VNb 9-1	X 10 CrMo VNb 9-1	P91
X 20 CrMo V 12-1	X 20 CrMo V 11-1

 

Çelik sınıf	Standart			Uygulama
	GB(Çin)	ASME (ABD)	DIN / EN(Euro)
Karbon çelik	10 20 20G 20MnG 25MnG	SA-106B SA-192 SA-210A1 SA106C SA - 210C	PH265GH P195GH P235GH St35.8 St45.8	Ekonomizer tüpü Su duvarı tüpü
Mo çeliği	15MoG 20MoG	SA-209 T1 SA-209 T1a SA-209 T1b	15Mo3 16Mo3	Su duvarı tüpü Cr-Mo ara ısıtıcı tüp
Cr-Mo Çelik	12CrMoG 12Cr2MoG 12Cr1MoVG 15CrMoG 10Cr9MoVNb	SA-213 T11 SA-213 T22 SA-213 T24 SA-213 T91 A335 P1 A335 P2 A335P5 A335P9 A335 P11	12Cr1MoV 14MoV63 10CrMo910 X10CrMoVNb91 10CrMo5-5, 13CrMo4-5	Cr-Mo ara ısıtıcı tüp
Cr-Mo-W çeliği	12Cr2MoWVTiB	SA-213 T23 SA-214 T911 SA-213 T92 SA-213 T122 A335 P23 A335 P911 A335 P92 A335 P122	—	Cr-Mo ara ısıtıcı tüp
Östentik Paslanmaz çelik	—	AP304 TP304H TP321 TP321H TP347 TP347H TP316 TP316H S30432 TP310HCbN	—	Cr-Mo ara ısıtıcı tüp

 

0° sıcaklık için karbon çeliği – 100° C	TR – DAN	WNr	AISI / Ticari Ünvan	ASTM – Amerika	Boru sorunsuz	Boru kaynaklı
	P235TR1	1.0254	–	–	A/SA53B	A/SA53B
					EN10216-1	EN10217-1
-20° sıcaklık için karbon çeliği – 400Basınç uygulaması için °C	P235GH	1.0345	–	–	A/ SA106 Gr B/ A	A/SA672 B65
			–	–	EN10216-2	EN10217-2/ -5
	P265GH	1.0425	–	–	A/ SA106 Gr C/ A	A/SA672 BB70
			–	–	EN10216-2	EN10217-2/ -5
	P355N/ NH	1.0562/ 1.0565	–	–	API 5L X52	API 5L X52
			–	–	EN10216-3	EN10217-3
	P460N/ NH	1.8905/ 1.8935	–	–	API 5L X65	API 5L X65
			–	–	EN10216-3	EN10217-3
Basınç uygulaması için 0° ila 650°C sıcaklıklar için Düşük Alaşımlı çelik ve Alaşımlı Çelik	16Mo3	1.5415	–	–	A/ SA335 P1	A/SA691 1CR
			–	–	EN10216-2	EN10217-5
	X11CrMo5-1	1.7362	–	–	A/ SA335 P5	A/SA691 5CR
			–	–	EN10216-2	EN10217-5
	X11CrMo9-1	1.7386	–	–	A/SA335 P9	A/SA691 9CR
			–	–	EN10216-2	EN10217-5
	13CrMo4-5	1.7335	–	–	A/ SA335 P11	A/SA691 1 1/4CR
			–	–	EN10216-2	EN10217-5
	10CrMo9-10	1.7380	–	–	A/ SA335 P22	A/SA691 2 1/4CR
			–	–	EN10216-2	EN10217-5
	X10CrMoVNb9-1	1.4903	–	–	A/ SA335 P91	A/ SA691 91CR
			–	–	EN10216-2	EN10217-5
	X10CrWMoVNb9-2	1.4901	–	–	A/ SA335 P92	A/SA691 92CR
			–	–	EN10216-2	EN10217-5
Basınç amaçlı düşük sıcaklık karbon çeliği ve -50°C'ye kadar düşük sıcaklık	P215NL	1.0451	–	–	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/SA671CC60/70
			–	–	EN10216-4	EN10217-4
	P255QL	1.0452	–	–	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/SA671CC60/70
			–	–	EN10216-4	EN10217-4
	P265NL	1.0453	–	–	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/SA671CC60/70
			–	–	EN10216-4	EN10217-4
	P355NL1/ NL2	1.0566	–	–	A/ SA333 Gr6	A/SA671CC60/70 A/ SA333 Gr6
			–	–	EN10216-3	EN10217-3
Basınç amaçlı ve -196°C'ye kadar düşük sıcaklık için düşük sıcaklık Nikel Çelik	X10Ni9/ X8Ni9	1.5682/ 1.5662	–	–	A/ SA333 Gr. 8	A/SA671C100/CH100
			–	–	EN10216-4	EN10217-4
	12Ni14	1.5637	–	–	A/ SA333 Gr3	A/SA671CF66
			–	–	EN10216-4	EN10217-4