Productos desarrollados de tubos de acero sin costura para calderas

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Resumen

Las calderas desempeñan un papel integral en muchas industrias., y la calidad de su construcción impacta significativamente su desempeño, eficiencia, y seguridad. Este artículo examina el desarrollo de tubos y tuberías de acero sin costura., componentes fundamentales de las calderas, sus procesos de fabricación, propiedades, y los avances que han llevado a la creación de productos superiores en los últimos años.

Introducción

Calderas, ya sea en plantas de energía, configuraciones industriales, o sistemas de calefacción residenciales, son increíblemente importantes. Un componente crítico en la construcción de calderas son los tubos y tuberías., que facilitan principalmente la transferencia de calor. El uso de tubos y tuberías de acero sin costura se ha convertido en el estándar de la industria debido a su alta resistencia a la tracción., resistencia al calor, y capacidad para soportar alta presión, entre otras propiedades.

Proceso de fabricación de tubos y tuberías de acero sin costura.

Los tubos y tuberías de acero sin costura se fabrican a partir de palanquillas de acero macizo.. Estos tochos se calientan a una temperatura específica y luego se perforan para crear una carcasa de tubo hueco en un proceso conocido como perforación y alargamiento rotatorio.. Luego, la carcasa se alarga aún más para lograr el espesor de pared deseado..

Luego, los tubos se someten a un proceso de dimensionamiento en el que pasan a través de una serie de rodillos para lograr el diámetro y espesor requeridos.. Después de dimensionar, los tubos se enfrían, cortar a la longitud deseada, y enderezado. El paso final implica inspecciones y pruebas rigurosas para garantizar que cada tubería y tubo cumpla con los estándares necesarios..

Control de calidad en la producción de tubos y tuberías de acero sin costura

El control de calidad es una parte esencial del proceso de producción de tubos y tuberías de acero sin costura.. Comienza con la selección de palanquillas de acero de alta calidad y libres de impurezas.. El proceso de calentamiento se controla cuidadosamente para evitar la formación de subproductos indeseables que podrían comprometer la calidad del producto final..

Durante el dimensionamiento, La precisión es fundamental para lograr un espesor y un diámetro de pared uniformes.. Se emplean métodos de prueba no destructivos, como pruebas ultrasónicas e inspección electromagnética, para detectar cualquier falla o defecto en los tubos y tuberías.. Por último, Se toman muestras para análisis mecánico y químico para garantizar que cumplan con las propiedades requeridas..

Tubos y tuberías de acero sin costura desarrollados para calderas

El desarrollo de tubos y tuberías de acero sin costura a lo largo de los años ha sido impulsado por la necesidad de mejorar la eficiencia., seguridad, y durabilidad en sistemas de calderas. Se han desarrollado tubos y tuberías modernos sin costura para tener una resistencia mecánica superior., resistencia al calor mejorada, y mejor resistencia a la alta presión.

Por ejemplo, Los tubos de acero sin costura T91 y T92 se han desarrollado específicamente para alta presión., aplicaciones de calderas de alta temperatura. Estos tubos tienen una excelente resistencia a la fluencia y son capaces de soportar largos períodos de exposición a alta temperatura y presión.

Además de mejoras materiales, También se han producido avances en el proceso de fabricación.. Los procesos de diseño y fabricación asistidos por ordenador han llevado a un control más preciso de las dimensiones de los tubos., asegurando una calidad constante. Adicionalmente, Se han desarrollado técnicas avanzadas de pruebas no destructivas para detectar fallas y defectos., mejorando significativamente la confiabilidad de los tubos.

Conclusión

El desarrollo de tubos y tuberías de acero sin costura para calderas ha sido impulsado por la necesidad de una mayor eficiencia., seguridad, y durabilidad. Los avances en la ciencia de los materiales y la tecnología de fabricación han llevado a la creación de productos superiores que pueden soportar las exigentes condiciones de las calderas.. El futuro de los tubos y tuberías de acero sin costura para calderas es prometedor, y es probable que la investigación en curso conduzca a aún más mejoras.

Tendencias y desarrollos futuros

El futuro de los tubos y tuberías de acero sin costura para calderas es prometedor, con varios avances potenciales en el horizonte. Cada vez se presta más atención al desarrollo de tipos de acero aún más resistentes al calor., lo que podría mejorar aún más la eficiencia y seguridad de las calderas.

Por otra parte, avances en la tecnología de fabricación, como el uso de IA y aprendizaje automático en procesos de control de calidad, podría mejorar aún más la calidad y confiabilidad de estos tubos y tuberías. La tendencia hacia la fabricación sostenible también podría implicar el desarrollo de procesos de producción más respetuosos con el medio ambiente..

normas:

COMO YO(Sociedad Americana de ingenieros mecánicos)

(1)ASME SA-106: Especificación estándar para sin costura Tubería de acero al carbono para servicio de alta temperatura
(2)ASME SA - 192M: Tubos de caldera de acero al carbono sin costura para alta presión
(3)ASME SA - 209M: Tubos sin costura para calderas y sobrecalentadores de aleación de carbono, molibdeno y acero
(4)ASME SA - 210M: Tubos sin costura para calderas y sobrecalentadores de acero con contenido medio de carbono
(5)ASME SA - 213M: ferrítico austenítico sin costura y la caldera de acero de aleación, Tubos de sobrecalentador e intercambiador de calor.
(6)ASMESA178: Caldera y sobrecalentador de acero al carbono y acero al carbono-manganeso, soldados por resistencia eléctrica

ASMA(Estándares nacionales)

(1)ASTM A213: ferrítico austenítico sin costura y la caldera de acero de aleación, Tubos de sobrecalentador e intercambiador de calor.
(2)SA213-T2: ASME SA213 T2 tiene tensiones permitidas enumeradas hasta 1000F en el Código de calderas ASME.
(3)SA213-T9
(4)SA213-T12: Caldera de acero aleado ferrítico y austenítico sin costura, sobrecalentador, Tubos intercambiadores de calor.
(5)SA213-T11: Los tubos se utilizan en intercambiadores de calor., supercalentadores y en calderas.
(6)SA213-T22: El tubo para caldera ASM T22 es un tubo con tolerancia a altas temperaturas que se utiliza en entornos ácidos y corrosivos como el procesamiento clorhídrico y en aplicaciones con catalizadores de cloruro de aluminio..
(7)ASTM A 106M: Tubería de acero al carbono sin costura para servicio de alta temperatura
(8)ASTM A192M: Tubos de caldera de acero al carbono sin costura para alta presión
(9)ASTM A210M: Tubos sin costura para calderas y sobrecalentadores de acero con contenido medio de carbono
(10)ASTM A 335M: Tubería de acero de aleación ferrítica sin costura para servicios de alta temperatura

EN(Estándares de la industria alemana)
EN 10216-2 : Tubos de acero sin soldadura para fines de presión.

DIN

DIN 17175:Tubos sin costura de aceros resistentes al calor – Condiciones técnicas de entrega

informática

(1)JIS G3461: Carbon caldera de acero y de calor tubos del intercambiador
(2)JIS G3462: Tubos de caldera e intercambiador de calor de acero aleado.
(3)JIS G3463: Acero inoxidable para tubos de calderas e intercambiadores de calor

ACEROS INOXIDABLES

SA213-T304:– Las SA 213 tp 304 El material consiste en 18% cromo y carbono, manganeso, fósforo, azufre, silicio y níquel en la composición.

SA213-T316: – El tubo SA213 TP316 es un material estándar para tubos de intercambiadores de calor que están hechos de 316 acero inoxidable austenitico.

SA213-TP321 & 347– SA213 TP321 es una especificación de tubos intercambiadores de calor que están hechos de 321 acero inoxidable austenitico.

Los estándares y materiales para tuberías de acero están disponibles en carbono., aleación, y material de acero inoxidable.
Acero al carbono: ASTM/ASME A/S.A 106, ASTM A179, ASTM A192, ASTM/ASME A/S.A 210, ASTM A333 Gr 1, 6,7 a Gr 9,
Tee: ASTM/ASME A/S.A 213 T1, T2, T5, T9, T11, T12, T22, T91, T92; ASTM A335 P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22, P91, P92
Acero inoxidable: ASTM A268, ASTM A213, TP304/L, TP316/L, 310S,309S,317,317L,321,321H, y material de acero inoxidable dúplex, etc..
Tamaños comunes: DE de 6 mm a 1240 mm, espesor de 1 mm a 50 mm
tipos: Tubo de caldera recto, y tú tubo de acero de la caldera para haz de intercambiador de tubos.
Estas normas especifican la clasificación, Tenga en cuenta que uno de nuestros clientes requiere un presupuesto para la carcasa según los siguientes detalles, forma, peso y desviación permitida, El número estándar consta de cuatro partes., inspección y prueba, embalaje, marcado y certificado de calidad de tubos de acero sin costura para caldera.

Diámetro externo (OD): 13.72-914.4mm

Espesor de la pared(WT): 1.65-22mm

LONGITUD: 0.5MTR-20mtr

Tubo estándar:ASTM A192 ASTM A179 ASTM A556 ASTM A210 ;EN10216/BS3059;JISG3454/G3456/G3461 ;A213T5，T9，T11，T22，T91

Probablemente existen cientos de métodos diferentes para empaquetar una tubería., y la mayoría de ellos tienen mérito, pero hay dos principios que son vitales para que cualquier método funcione, evite la oxidación y la seguridad del transporte marítimo. Nuestro embalaje puede satisfacer cualquier necesidad de los clientes..

Tapones de plástico tapados en los dos lados de los extremos de la tubería.
Debe evitarse mediante flejes de acero y daños durante el transporte.
Los carteles agrupados deben ser uniformes y consistentes.
el mismo paquete(lote) de tubería de acero debe provenir del mismo horno.
La tubería de acero tiene el mismo número de horno., el mismo grado de acero, las mismas especificaciones.

Estándar del tubo de la caldera

Tolerancias del diámetro exterior
Estándar	Diámetro externo	Tolerancia
GB3087	≤180	&plumn;1.0% (min: &plumn;0.5mm)
GB5310	≤50	&plumn;0.5mm
GB5310	>50	&plumn;1.0%

Tolerancias de espesor de pared
Estándar	Espesor de la pared(mm)	Tolerancia
GB3087	3-20	+15%,12.5%
GB3087	>20	&plumn;12.5%
GB5310	<3.5	+15%,-10%
	3.5-20	+15%,-10%
	>20	&plumn;10%

Composición química y propiedades mecánicas
Estándar	Grado	Composición química(%)					Propiedades mecánicas
Estándar	Grado	C	Si	Minnesota	P	S	Resistencia a la tracción (Mpa)	resistencia a la fluencia (Mpa)	Alargamiento (%)
DIN17175	ST35.8	≤0.17	0.10-0.35	0.40-0.80	≤0.030	≤0.030	360-480	≥235	≥25
DIN17175	ST45.8	≤0.17	0.10-0.35	0.40-1.20	≤0.030	≤0.030	410-530	≥255	≥21

DIN 17175	EN 10216-2	A335 ASTM
S t 35.8, yo + III	P 235 GH, 1 + 2	P5
15 Mes 3	16 Mes 3	PAG 11
13 CrMo 44	13 CrMo 4-5	P22
10 CrMo 910	10 CrMo 9-10	P9
X 10 CrMo VNb 9-1	X 10 CrMo VNb 9-1	P91
X 20 CrMoV 12-1	X 20 CrMoV 11-1

Grado de acero	Estándar			Aplicación
Grado de acero	GB(China)	ASME（EE.UU.）	DIN / EN(Euro)	Aplicación
Acero al carbono	10 20 20sol 20MnG 25MnG	SA-106B SA-192 SA-210A1 SA106C SA - 210C	PH265GH P195GH P235GH ST35.8 ST45.8	tubo economizador Tubo de pared de agua
acero mo	15MoG 20MoG	SA-209 T1 SA-209 T1a SA-209 T1b	15Mo3 16Mo3	Tubo de pared de agua tubo Superheater tubo recalentador
Cr-Mo acero	12CrMoG 12Cr2MoG 12Cr1MoVG 15CrMoG 10Cr9MoVNb	SA-213 T11 SA-213 T22 SA-213 T24 SA-213 T91 A335 P1 A335 P2 A335P5 A335P9 A335 P11	12Cr1MoV 14MoV63 10CrMo910 X10CrMoVNb91 10CrMo5-5, 135 CrMo4	tubo Superheater tubo recalentador
Acero Cr-Mo-W	12Cr2MoWVTiB	SA-213 T23 SA-214 T911 SA-213 T92 SA-213 T122 A335P23A335P911 A335P92A335P122	—	tubo Superheater tubo recalentador
Acero inoxidable austentico	—	AP304 TP304H TP321 TP321H TP347 TP347H TP316 TP316H S30432 TP310HCbN	—	tubo Superheater tubo recalentador

Acero al carbono para temperatura 0° – 100° C	EN – DIN	WNr	AISI / Nombre comercial	ASMA – EE.UU.	Tubo sin costura	Tubo soldado con autógena
	P235TR1	1.0254	–	–	A/SA53B	A/SA53B
	P235TR1	1.0254	–	–	EN10216-1	EN10217-1
Acero al carbono para temperatura -20° – 400°C para aplicación de presión	P235GH	1.0345	–	–	A/ SA106 Gr B/ A	A/ SA672 B65
	P235GH	1.0345	–	–	EN10216-2	EN10217-2/ -5
	P265GH	1.0425	–	–	A/ SA106 Gr C/ A	A/ SA672 BB70
	P265GH	1.0425	–	–	EN10216-2	EN10217-2/ -5
	P355N/ NH	1.0562/ 1.0565	–	–	API 5L X52	API 5L X52
	P355N/ NH	1.0562/ 1.0565	–	–	EN10216-3	EN10217-3
	P460N/ NH	1.8905/ 1.8935	–	–	API 5L X65	API 5L X65
	P460N/ NH	1.8905/ 1.8935	–	–	EN10216-3	EN10217-3
Acero de baja aleación y acero aleado para temperaturas de 0° a 650°C para aplicaciones de presión	16Mo3	1.5415	–	–	A/ SA335 P1	A/ SA691 1CR
	16Mo3	1.5415	–	–	EN10216-2	EN10217-5
	X11CrMo5-1	1.7362	–	–	A/ SA335 P5	A/ SA691 5CR
	X11CrMo5-1	1.7362	–	–	EN10216-2	EN10217-5
	X11CrMo9-1	1.7386	–	–	A/ SA335 P9	A/ SA691 9CR
	X11CrMo9-1	1.7386	–	–	EN10216-2	EN10217-5
	135 CrMo4	1.7335	–	–	A/ SA335 P11	A/SA691 1 1/4CR
	135 CrMo4	1.7335	–	–	EN10216-2	EN10217-5
	10CrMo9-10	1.7380	–	–	A/ SA335 P22	A/SA691 2 1/4CR
	10CrMo9-10	1.7380	–	–	EN10216-2	EN10217-5
	X10CrMoVNb9-1	1.4903	–	–	A/ SA335 P91	A/ SA691 91CR
	X10CrMoVNb9-1	1.4903	–	–	EN10216-2	EN10217-5
	X10CrWMoVNb9-2	1.4901	–	–	A/ SA335 P92	A/ SA691 92CR
	X10CrWMoVNb9-2	1.4901	–	–	EN10216-2	EN10217-5
Acero al carbono de baja temperatura para fines de presión y baja temperatura de hasta -50 °C	P215NL	1.0451	–	–	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
	P215NL	1.0451	–	–	EN10216-4	EN10217-4
	P255QL	1.0452	–	–	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
	P255QL	1.0452	–	–	EN10216-4	EN10217-4
	P265NL	1.0453	–	–	A/ SA333 Gr1/ Gr6	A/ SA671CC60/70
	P265NL	1.0453	–	–	EN10216-4	EN10217-4
	P355NL1/NL2	1.0566	–	–	A/ SA333 Gr6	A/ SA671CC60/70 A/ SA333 Gr6
	P355NL1/NL2	1.0566	–	–	EN10216-3	EN10217-3
Acero al níquel de baja temperatura para fines de presión y baja temperatura de hasta -196 °C	X10Ni9/ X8Ni9	1.5682/ 1.5662	–	–	A/ SA333 Gr. 8	A/SA671C100/CH100
	X10Ni9/ X8Ni9	1.5682/ 1.5662	–	–	EN10216-4	EN10217-4
	12Ni14	1.5637	–	–	A/ SA333 Gr3	A/ SA671CF66
	12Ni14	1.5637	–	–	EN10216-4	EN10217-4