วิธีการคือท่อเหล็กไร้รอยผลิต?

กระบวนการผลิตท่อไร้รอยต่อการรีดร้อน:

1. รู้เบื้องต้นเกี่ยวกับท่อเหล็กไร้รอยต่อ

ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นวงกลม, สแควร์, เหล็กสี่เหลี่ยมที่มีส่วนกลวงและตะเข็บรอบ ๆ มันไม่มี. ท่อเหล็กไร้รอยต่อจะเกิดขึ้นโดย perforating ลิ่มเหล็กหรือท่อที่เป็นของแข็งว่างเปล่า, แล้วรีดร้อน, เหล็กแผ่นรีดเย็นหรือเย็นวาด. ท่อเหล็กไร้รอยต่อมีส่วนกลวงและใช้เป็นท่อสำหรับการถ่ายทอดของเหลว. เมื่อเทียบกับเหล็กแข็งเช่นเหล็กกลม, ท่อเหล็กมีน้ำหนักเบาเมื่อมันมีการดัดเดียวกันและความแรงบิด, และเป็นส่วนเหล็กประหยัดซึ่งมีการใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับโครงสร้างการผลิต. อะไหล่และชิ้นส่วนเครื่องจักรกล, เช่นเหล็กนั่งร้านสำหรับการฝึกซ้อมน้ำมัน.

2. ประวัติความเป็นมาของการพัฒนาท่อเหล็กไร้รอย

การผลิตท่อเหล็กไร้รอยต่อมีประวัติของเกือบ 100 ปี. พี่น้องเยอรมัน Mannesmann คิดค้นครั้งแรกที่ทั้งสองม้วนเครื่องเจาะข้ามกลิ้งใน 1885, และคิดค้นวงจรโรงงานกลิ้งใน 1891. ใน 1903, สวิส Ritteriefel คิดค้นเครื่องรีดท่ออัตโนมัติ (นอกจากนี้ยังเรียกว่าท่อหัวกลิ้ง). เครื่อง, และประเภทต่างๆหลังของเครื่องขยายเช่นโรงสีหลอดกลิ้งอย่างต่อเนื่องและเครื่องท่อลอด, เริ่มที่จะก่อให้เกิดอุตสาหกรรมท่อเหล็กไร้รอยต่อที่ทันสมัย. ในช่วงทศวรรษที่ 1930, คุณภาพของท่อเหล็กที่ได้รับการปรับปรุงเนื่องจากการใช้งานของโรงสีสามม้วน, เครื่องอัดรีด, และระยะโรงงานท่อรีดเย็น. ในทศวรรษที่ 1960, เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของโรงงานกลิ้งอย่างต่อเนื่อง, การเกิดขึ้นของเครื่องเจาะสามลูกกลิ้ง, โดยเฉพาะอย่างยิ่งการประยุกต์ใช้เครื่องลดความตึงเครียดและช่องว่างหล่ออย่างต่อเนื่อง, ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้นและเพิ่มความสามารถของท่อไร้รอยต่อเพื่อแข่งขันกับท่อเหล็ก. ในปี 1970, ท่อไร้รอยต่อและท่อรอยกำลังจะย้ายในแบบคู่ขนาน, และการผลิตท่อเหล็กของโลกที่เพิ่มขึ้นในอัตราที่มากกว่า 5% ต่อปี. หลังจาก 1953, จีนให้ความสำคัญยิ่งต่อการพัฒนาของอุตสาหกรรมท่อเหล็กไร้รอย, และได้เกิดขึ้นครั้งแรกระบบการผลิตสำหรับกลิ้งขนาดใหญ่ต่างๆ, ท่อกลางและขนาดเล็ก. ท่อทองแดงโดยทั่วไปนอกจากนี้ยังใช้ในการเจาะลิ่มกลิ้งว่างเปล่า, กลิ้งโรงงานรีด, ขั้นตอนการยืดขดลวด.

3. การใช้งานและการจำแนกประเภทของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

ใช้:

ท่อเหล็กไร้รอยต่อเป็นเหล็กส่วนที่ประหยัด, ซึ่งมีตำแหน่งที่สำคัญมากในเศรษฐกิจของประเทศและมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในปิโตรเลียม, สารเคมี, หม้อไอน้ำ, โรงไฟฟ้า, ต่อเรือ, การผลิตเครื่องจักร, รถยนต์, การบิน, การบินและอวกาศ, พลังงาน, ธรณีวิทยา, การก่อสร้างและการทหาร. แต่ละแผนก.

การจำแนกประเภท:

1 ตามรูปร่างของส่วน: หลอดส่วนวงกลม, หลอดส่วนประวัติ

2 ตามวัสดุ: ท่อเหล็กคาร์บอน, ท่อเหล็กโลหะผสม, ท่อสแตนเลส, ท่อคอมโพสิต

3 ตามวิธีการเชื่อมต่อ: ท่อเชื่อมต่อเกลียว, ท่อเหล็ก

4 ตามโหมดการผลิต: รีดร้อน (แรงดัน, ด้านบน, การขยายตัว) หลอด, รีดเย็น (ดึง) หลอด

5 ตามวัตถุประสงค์: ท่อหม้อน้ำ, ท่อน้ำมัน, ท่อสาย, หลอดโครงสร้าง, หลอดปุ๋ย…

4. กระบวนการผลิตของท่อเหล็กไร้รอยต่อ

1 ขั้นตอนการผลิตหลักของท่อเหล็กไร้รอยต่อแผ่นรีดร้อน (กระบวนการตรวจสอบหลัก):

หลอดเปล่าการเตรียมการและการตรวจสอบ→ท่อเหล็กแท่งร้อน→ทะลุ→หลอดกลิ้ง→หลอดเสียอุ่น→ถาวร (ที่ลดลง) การรักษาความร้อนขนาดเส้นผ่าศูนย์กลาง→→สำเร็จรูปหลอดยืด→การตกแต่งการตรวจสอบ→ (ไม่ทำลาย, ทางกายภาพและเคมี, ตรวจสอบไต้หวัน) →การจัดเก็บข้อมูล

2 รีดเย็น (การวาดภาพ) ท่อเหล็กไร้รอยต่อกระบวนการผลิตหลัก

ว่างเปล่าหล่อลื่นเตรียม→ดอง→รีดเย็น (ดึง) →การรักษาความร้อน→ยืด→จบ→การตรวจสอบ 5, ร้อนรีดท่อเหล็กไร้รอยต่อกระบวนการผลิตแผนภูมิการไหลเป็นดังนี้:

แหล่งที่มา: แปรรูปโลหะ