Большой диаметр сварных труб основное производство описание процесса:
июнь 3, 2018
Разница между SCH 40 и SCH 80 Стальная труба
июнь 16, 2018
Стальные трубы можно увидеть повсюду в нашей повседневной жизни. Он широко используется в системах отопления, водоснабжение, нефти и газа и других промышленных жидкостей, который приносит большое удобство для нашей жизни и производства. Согласно технологии формования труб, стальные трубы можно грубо разделить на следующие четыре категории: Бесшовные стальные трубы, высокочастотные сварные трубы, ПРОДОЛЬНОШОВНЫЕ трубы, и спиральные флюсом трубы сварные. По форме сварного шва можно разделить на бесшовная стальная труба, ВПВ стальная труба и спиральная стальная труба. Мы сделали соответствующее сравнение ВПВ стальных труб и спиральных стальных труб с точки зрения различных форм сварных швов.
1, производственный процесс
В стальной труба представляет собой спираль стальной трубы. Обычно делится на метрическую сварной стальной трубы, сварные тонкостенные трубы, Трансформатор охлаждения трубы масла и так далее. В сварных труб имеют простой производственный процесс, высокая производительность, бюджетный, и быстрое развитие. Спиральная стальная труба представляет собой спиральная стальная труба изготовлена из ленточных катушек в качестве исходного материала, который часто является теплым экструдируют и свариваются автоматической двойной проволокой двухсторонней процесса сварки под флюсом.
Прочность спиральных сварных труб, как правило, выше, чем у сварных труб В. Более узкая заготовка может быть использована для получения большего диаметра трубы, и пустой, имеющие различный диаметр может быть получен из заготовки из одной и той же ширины. Во время процесса формовки, стальной лист деформируется равномерно, остаточное напряжение мало, и поверхность свободна от царапин. Обрабатываются спиральная стальная труба имеет большую гибкость в диапазоне диаметров и толщин стенок, особенно в производстве высококачественных толстостенных труб, особенно малых- и среднего калибра толстостенные трубы, которые имеют беспрецедентные преимущества по сравнению с другими технологиями и может удовлетворить пользователей. Дополнительные требования по спецификации спиральной стальной трубы. Использование передовых технологий сварки под флюсом двухсторонней дуговой сварки можно достичь в лучшем положении. Это не склонно к дефектам, таким как несоосность, сварочное отклонение и неполное проникновение, и легко контролировать качество сварки. тем не мение, по сравнению с ВПВ трубы той же длины, длина сварного шва на увеличивается 30 в 100%, и скорость производства является низкой.
2, анализ безопасности
ВПВ стальных труб в основном подвергается остаточных напряжений, вызванных неоднородным охлаждением. Остаточное напряжение является стрессом внутреннего самостоятельной фазового равновесия ни при какой внешней силе. Горячекатаные стальные секции из различных секций имеют такое остаточное напряжение. Чем больше размер раздела общей стали, остаточная Стресс также больше. Несмотря на то, остаточное напряжение самоуравновешенной, она все еще имеет определенное влияние на производительность стальных деталей под действием внешних сил. Например, это может оказать неблагоприятное воздействие на деформацию, стабильность, и сопротивление усталости; после сварки, Неметаллические включения внутри стальной трубе В прессуют на тонкие ломтики, и расслаивание явление происходит. Отслоение ослабляет производительность стальной трубы В в направлении толщины, и есть возможность межслойной слезотечение, когда сварной шов сжимается. Локальная деформация сварных шва, индуцированная усадками часто достигает несколько раз из точки деформации текучести, что значительно больше, чем напряжение, вызванное нагрузкой. К тому же, В сварных труб неизбежно будут иметь много Т-сварные швов, поэтому вероятность дефектов сварки также значительно улучшились. Кроме того, сварочный остаточное напряжение на Т-сварной шов является большим, и металл сварного шва часто в трехмерном напряженном состоянии, увеличивая вероятность образования трещин.
Распределение спирального сварного шва сварных труб Спирального флюса, длинный шов, особенно в динамических условиях сварки, сварной шов слишком поздно, чтобы покинуть пункт формования охлаждения, легко производить сварки горячих трещин. Направление трещины параллельно сварной шов и под определенным углом к оси стальной трубы, как правило, между 30-70 °. Этот угол находится только в соответствии с углом сдвига отказа, поэтому его изгиб, растяжимый, на сжатие и на кручение сопротивление значительно уступает LSAW трубы. В то же время, в связи с ограничением позиции сварки, в результате седла форма и гребень-образной сварной шов влияние Красивого. К тому же, в процессе строительства, пересекающиеся линии сварных швов на спиральных сварных соединений труб родительскими разделить спиральные суставы и генерировать большую нагрузку сварки, что значительно снижает показатели безопасности компонентов. Следовательно, не-дефектоскопия спиральных сварных соединений труб должна быть усилена. Обеспечение качества сварки, в противном случае спираль флюсом сварные трубы не должны использоваться в важных случаях стальной конструкции.
3, сфера применения
LSAW труба принимает двойной стороне процесса сварки под флюсом. Сварка в статических условиях, качество сварного шва высока, сварной шов короткий, и вероятность дефектов очень мала. Стальная труба расширяется через всю длину, имеет хорошую форму трубы, и является точным размером. Стальная труба имеет широкий диапазон толщины стенки и широкий диапазон диаметров труб. Он подходит для поддержки столбцов, ультра-большой размах строительных конструкций, такие как здания, мосты, плотины, и морские платформы, а также ветроустойчивых и сейсмостойких конструкций. Структура мачты полюс. Спиральная стальная труба является разновидностью стали, обычно используемой в промышленности, строительства и других отраслей промышленности. В основном используется в водных проектов отводов, нефтехимическая промышленность, химическая индустрия, энергетика, орошение сельскохозяйственных земель, городское строительство.
В итоге, мы можем видеть, что два различных типа сварных швов труб имеют свои особенности и имеют различные преимущества в соответствии с различными приложениями.
