
A333 Grade 6 Низкоуглеродистая сталь в трубопроводах – Микроструктурные Определение характеристик и свойства твердости
Декабрь 26, 2018
Черная и оцинкованная стальная труба для передачи Воднога & подмости
Декабрь 30, 2018Перечень требований
IFT НЕТ. PD.2312 / 397-Маджид / Gould / PIPE.Материалы: Трубопровод.
|
Вещь Нет. |
Описание товаров |
Qnty |
Ед. изм |
|
А. |
Трубопровод. В соответствии с подробными техническими характеристиками в Раздел 7. Размер и количество в следующем: |
|
|
|
A.1 |
DN 20″ х WT 7.9 мм API 5L Марка Б, ВПВ |
450 |
метр. |
|
А.2 |
DN 16″ х WT 7.9 мм API 5L Марка Б, ВПВ |
5,600 |
метр. |
Технические характеристики
IFT НЕТ. PD.2312 / 397-Маджид / Gould / PIPE.
API 5L Оценка-B В линия труба 20″DN (508.0 мм)× WT 7.9 мм
Данная спецификация охватывает производитель, прием и поставка стальных труб с сваркой сопротивлением электросварной продольным швом для газовой линии трубы. Указанные трубопроводы должны быть изготовлены в соответствии со следующими перечислены в порядке очередности:
(Стандарты — это повторяющиеся вещи с характеристиками, связанными с разнообразием, в экономической и технологической деятельности.) Эта спецификация
(b) API 5L Spec. (Последнее издание)
(c) ASME Направляющие для передачи и распределения трубопроводов системы (Последнее издание)
- МАТЕРИАЛ:
Сталь Grade-B, PSL-1 в соответствии с API 5L должны использоваться. Сталь должна быть полностью- убит, мелкозернистый стали и должны соответствовать следующим требованиям анализа тепла при максимальном:
C = 0.26%
Mn = 1.20%
P = 0.030%
S = 0.030%
Анализ тепла должны быть сделаны и результаты анализа должны быть записаны в свидетельстве о проверке.
- СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ:
Электрическая сварка: Продольная сварка без присадочного металла.
- ДОСТАВКА ПРИПУСКОВ И ТРУБА LENGT:
Труба не должна иметь никаких кольцевых швов. Длина каждой партии труб должна быть 12m ± 50 мм.
Учет поставки : +ноль, -(минус) 1%, Учет поставки и длина трубы за пределами этого не должен быть приемлемыми.
- ГИДРОСТАТИЧЕСКОЕ ТЕСТИРОВАНИЕ:
Каждая длина трубы должна быть испытана гидростатическим в соответствии с API 5L Spec. АО «PSL»-1.
- Продольное WELD:
Твердость продольного сварного шва и зоны термического влияния не должна превышать 250 HV 10. Полное проникновение должно быть оправданным и Неразрушающий контроль осуществляется в соответствии с API 5L Spec.
- ДОПУСКИ:
6.1 Допуск на диаметр
Допуск по диаметру тела трубы должен быть +/- 3.2мм
Допуск по диаметру на концах труб (в пределах 100.0мм конца трубы) должен быть:
Плюс Tolerance = 1,60 мм, Минус Tolerance = 1,60 мм.
6.2 Толщина (Стена) Толерантность
Стена допуск толщины должен быть ± 0.79mm.
- ПОДГОТОВКА торцов труб:
Труба должна быть снабжена обоими концами скошенными под углом 30o, +5o, -0o, измеренный от линии, проведенной перпендикулярно к оси трубы, и с корнем 1/16″ +/- 1/32″ (1.59 +/- 0.79мм). Скошенные концы каждой трубы должны быть защищены с помощью соответствующих пластиковых конических протекторов.
Внутренний сварной шов каждой трубы должны быть отшлифованы заподлицо с исходным материалом по длине 150 мм от каждого конца трубы.
Концы готовой трубы должны быть свободны от ламинирования и других дефектов Ends должны быть проверены на наличие таких дефектов с помощью ультразвукового контроля 25 мм с каждого конца каждой трубы.
- ПОКРЫТИЕ:
Трубы должны быть очищены и дать измельченной покрытие на внешней поверхности, чтобы защитить ее от коррозии во время транспортировки / транзита.
Отдельные номера труб должны быть выбраны последовательно. В случае трубы, изготовленной с помощью более чем одного выпуска, индивидуальный номер трубы должен быть на основе индивидуального стана с тремя буквами аббревиатуры мельницы, идентифицирующей Производитель должны следовать номер трубы, начиная с 1(один).
количество тепла должно отслеживаться с помощью ряда труб и наоборот. Длина трубы (в метре с двумя знаками после запятой) должны быть окрашены в белый цвет, на поверхности каждой трубы на одном конце.
- МАРКИРОВКА:
Идентификационные маркировки должны быть в соответствии с API. Следующие идентификационные маркировки должны нарисовать трафарет на одном конце каждой длину трубы приблизительно 140 мм от конца трубы:
– API Monogram;
– знак изготовителя;
– Материал класса;
– раза Наружный диаметр номинальная толщина стенки;
– количество труб;
– Процесс изготовления;
– пробное давление;
– Вес на метр;
– Страна происхождения;
– Контактный номер
– Место назначения.
Длина трубы (в метре с двумя знаками после запятой) должны быть окрашены в белый цвет, на поверхности каждой трубы на одном конце.
- СЕРТИФИКАТ(S):
Производитель должен иметь действительный API Monogram сертификат полномочий, выданного в пользу производителя, чтобы использовать API официальной монограммы и аккредитации признанным органом по выдаче ISO 9001:2008/ BS 5750: Часть 1-В 29001/ EN 29002 должны быть представлены с тендером. Тендер представляется без этого сертификата(s) должны рассматриваться как технически не реагируют.
- В дополнении к гарантийному талону требуется в соответствии с п-6 конкурсной документации, поставщик должен иметь предоставить следующий специальный гарантийный талон с документом отгрузки:
“Покупатель должен быть погашен за прямые затраты замены любой трубы с мебелью, которая находится в полевых гидростатических испытаний из-за дефекта материалов, мастерство, или отсутствие соблюдения всех аспектов спецификаций, согласованных. Such tests shall be applied at the time of construction of the трубопровод and before the pipe line is placed in service. Испытательное давление не должно превышать один, с которой трубы испытаны в мельнице(s) в соответствии с техническими условиями, согласованным. Эти затраты на замену должны включать и быть ограничено Pipe, Труд, работа & Аренда оборудования для определения местоположения, вырезание и замена дефектной трубы. Поставщики / Производитель несет ответственность только за неудачи, которые оказались связаны с его собственной ответственности и ответственности поставщика / производителя должны быть в любом случае не более 5% от суммы контракта. Ответственность поставщика / производителя должны быть, в любом случае ограничена выше и прекращается после того, как 12 месяцев поставки труб в порту Читтагонг или после 18 месяцев окончательной доставки в зависимости от того дат наступит раньше”.













