Especificações ERW Linha API 5L Grau-B Cachimbo Técnicas , 20″DN (508.0 mm)× WT 7.9 mm

Escopo de Fornecimento

IFT NO. PD.2312 / 397-Majid / Gould / TUBO.Materiais: Tubo de linha.

Item Não.	Descrição dos bens	Qnty	DN15
UMA.	Tubo de linha. Como por especificações técnicas detalhadas na Seção 7. Tamanho e quantidade são os seguintes:
A.1	DN 20″ x WT 7.9 mm API 5L grau B, ERW	450	Metro.
A.2	DN 16″ x WT 7.9 mm API 5L grau B, ERW	5,600	Metro.

Especificações técnicas

IFT NO. PD.2312 / 397-Majid / Gould / TUBO.

API 5L Grau-B ERW Line Pipe 20″DN (508.0 mm)× WT 7.9 mm

Esta especificação abrange o fabricante, a aceitação e a entrega de tubos de aço com resistência eléctrica soldada costura longitudinal de tubos de transporte de gás. Os referidos tubos devem ser fabricados de acordo com o seguinte listado na ordem de precedência:

(um) API 5L Grau B

(b) API 5L Grau B. (Última edição)

(c) API 5L Grau B (Última edição)

1. MATERIAL:

Aço da Grade-B, PSL-1in acordo com API 5L serão utilizados. O aço é totalmente- matou, aço de grão fino e deve cumprir os seguintes requisitos de análise de calor no máximo:

API 5L Grau B 0.26%

API 5L Grau B 1.20%

API 5L Grau B 0.030%

API 5L Grau B 0.030%

API 5L Grau B.

2. MÉTODO DE FABRICAÇÃO:

Solda de resistência elétrica: soldadura longitudinal sem metal de enchimento.

3. PROVISÃO DE ENTREGA E lengt TUBO:

API 5L Grau B. O comprimento de cada lote do tubo deve ser 12m ± 50 milímetros.

API 5L Grau B : +Nada, -(menos) 1%, API 5L Grau B.

4. teste hidrostático:

API 5L Grau B. PSL-1.

5. WELD LONGITUDINAL:

API 5L Grau B 250 HV 10. penetração completa deverá ser coberto e inspecção não destrutivas devem ser realizadas de acordo com API 5L Spec.

 

6. TOLERÂNCIAS:

6.1 Tolerância de diâmetro

API 5L Grau B +/- 3.2mm

API 5L Grau B (100,0 milímetros dentro da extremidade do tubo) deverá ser:

API 5L Grau B, Menos Tolerância = 1,60 milímetros.

6.2 Espessura (Parede) Tolerância

API 5L Grau B.

7. PREPARAÇÃO DE extremidades do tubo:

O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o, +5o, -0o, medido a partir da linha traçada perpendicularmente ao eixo do tubo e com uma raiz de 1/16″ +/- 1/32″ (1.59 +/- 0.79mm). As extremidades cónicas de cada tubo deve ser protegido por protetores cónicas plástico adequado.

O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o 150 mm a partir de cada extremidade do tubo.

O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o.

8. REVESTIMENTO:

O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o.

O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o. No caso do tubo fabricado em mais do que uma Fabricação, o número de tubos individual deve estar na base do moinho de um indivíduo com três letras abreviatura do moinho identificar o fabricante a ser seguido de um número de tubos a partir de 1(1).

O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o. O comprimento do tubo (em metros, com duas casas decimais) deve ser pintado na cor branca na superfície da cada tubo em uma extremidade.

9. MARCAÇÃO:

O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o. As seguintes marcas de identificação deve pintar estêncil sobre uma extremidade de cada troço de tubo a partir de aproximadamente 140 milímetros na extremidade do tubo:

– O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o;

– O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o;

– Grau de material;

– O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o;

– O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o;

– O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o;

– O tubo deve ser fornecido com ambas as extremidades chanfradas em um ângulo de 30o;

– Peso por metro;

– País de origem;

– Peso por metro

– Peso por metro.

 

O comprimento do tubo (em metros, com duas casas decimais) deve ser pintado na cor branca na superfície de cada tubo em uma extremidade.

10. CERTIFICADO(S):

Peso por metro 9001:2008/ BS 5750: Peso por metro 29001/ PT-BR 29002 devem ser apresentados com o concurso. Proposta apresentada sem estas certificado(s) devem ser tratados como tecnicamente não-responsivo.

 

11. Além do certificado de garantia exigida nos termos da cláusula-6 do caderno de encargos, o fornecedor terá de fornecer o seguinte certificado de garantia especial com o documento de transporte:

“comprador deve ser reembolsado por custos de substituição direta de qualquer Cachimbo decorado que cai sob campo testes hidrostáticos devido a defeito de materiais, acabamento, ou a falta de cumprimento de todos os aspectos das especificações acordadas. Tais ensaios devem ser aplicados na altura da construção do oleoduto e antes da linha de tubos é colocado em serviço. A pressão de ensaio não deve ser superior a um, com o qual os tubos são testados em moinho(s) de acordo com as especificações acordadas. Estes custos de substituição deve incluir e ser limitada a Cachimbo, Trabalho & Aluguel de Equipamentos para localizar, cortar e substituindo tubulação defeituoso. Fornecedores / Fabricante será responsável apenas pelas falhas que são provou ser atribuível a sua própria responsabilidade e obrigação do fornecedor / do fabricante devem ser em qualquer caso, não mais do que 5% do valor do contrato. responsabilidade do fornecedor / do fabricante será, em qualquer caso limitada à acima e deve terminar depois 12 meses de entrega dos tubos em Chittagong Porto ou depois 18 meses de embarque final consoante a data que vem antes”.