PROJEK

9.1 Umum
Gandingan hendaklah menjadi paip lancar dari gred yang sama, jenis dan rawatan haba sebagai paip, kecuali dalam kes berikut dalam 9.2. Standard ini tidak memerlukan kekosongan gandingan yang dipotong dari gandingan stok dipesan mengikut standard ini.
Apabila gandingan disadur elektrik, Proses elektroplating dikawal untuk meminimumkan penyerapan hidrogen.
9.2 Penggantian gred atau rawatan haba
9.2.1 Sekiranya tiada rawatan haba ditentukan mengikut urutan, Paip Gred H40 boleh dibekalkan dengan gandingan gred H40, J55, atau K55 dilancarkan, dinormalisasi, dinormalisasi + pemarah, atau dipadamkan + pemarah.
9.2.3 Sekiranya tiada rawatan haba ditentukan mengikut urutan, Paip gred K55 boleh dibekalkan dengan cahaya digulung, dinormalisasi, normal+marah atau dipadamkan+gandingan K55 gred.
9.2.4 Jika dinyatakan dalam perintah, the J55 steel grade extra thick tubing can be supplied with L80 keluli gred 1 gandingan pelepasan khas.
9.2.5 Sekiranya ditentukan mengikut pesanan, Gred J55 dan K55 selongsong berulir boleh dibekalkan dengan gred L80 1 gandingan.
9.2.6 Produk gred keluli M65 boleh dibekalkan dengan gred keluli L80 1 gandingan.
9.2.7 Normalized N80 grade 1 Paip boleh dibekalkan dengan gred N80 1 dan gandingan gred N80Q.
9.2.8 Kembali pulih + Gred N80 yang marah 1 Paip boleh dibekalkan dengan normal + Gred N80 yang marah 1 dan gandingan N80Q.
9.2.9 Jika dinyatakan dalam perintah, gred keluli N80 yang menebal tambahan 1 dan paip minyak gred keluli N80Q boleh dibekalkan dengan gandingan pelepasan khas gred keluli P110.
9.2.10 Jika dinyatakan dalam perintah, N80 Gred Steel 1 dan escutcheon gred keluli N80Q boleh dibekalkan dengan gandingan gred keluli p110.
9.2.11 Jika dinyatakan dalam perintah, P110 Bushings eskalator gred keluli boleh dibekalkan dengan gandingan gred keluli Q125.
9.3 Kaedah pembuatan -kumpulan 1, 2, dan 3
Gandingan yang diperbuat daripada paip yang dilapisi lancar atau panas hendaklah panas dirawat seperti yang dinyatakan dalam bahagian 6.2.
9.4 kaedah pembuatan —– gred keluli Q125
Gred Q125 Gandingan hendaklah dibuat dari stok gandingan lancar yang dihasilkan mengikut keperluan pembuatan yang sama dan peruntukan kawalan kualiti kerana standard ini untuk selongsong gred Q125 (Lihat bab 6 dan 7). Gandingan dan kekosongan gandingan akan dipotong dari stok gandingan. Lihat A.4 (SR9) Untuk keperluan pilihan untuk gandingan produk separuh siap.
9.5 Sifat-sifat mekanikal
Gandingan akan memenuhi keperluan prestasi mekanikal yang dinyatakan dalam bab 7 dan 10, termasuk kekerapan ujian, Peruntukan semula, dan lain-lain. Rekod ujian sedemikian hendaklah diberikan kepada pembeli untuk pemeriksaan.
9.6 Dimensi dan penyimpangan
9.6.1 kaedah persampelan hendaklah memastikan bahawa sampel yang disediakan mewakili permulaan dan penghujung kitaran rawatan haba 1, 2 dan 3
Gandingan hendaklah mematuhi dimensi dan toleransi yang dinyatakan dalam Jadual C.35 hingga C.38 atau Jadual E.35 hingga E.38. Melainkan dinyatakan sebaliknya mengikut urutan, selongsong dan tiub dengan benang dan gandingan hendaklah dibekalkan dengan gandingan standard.
9.6.2 Kumpulan 4
Sebagai tambahan kepada pemesinan permukaan dalaman gandingan, seluruh permukaan luar boleh dimesin. Dimensi gandingan hendaklah mengikut perintah, Kecuali semasa memesan gandingan API, Dimensi gandingan hendaklah selaras dengan Jadual C.35 dan C.36 atau E.35 dan E.36.
9.7 Gandingan standard
Diameter luar (W) gandingan standard ditunjukkan dalam Jadual C.35 ~ C.38 atau Jadual E.35 ~ E.38. Tepi dalaman dan luaran bahagian gandum gandingan harus dibulatkan atau dikelilingi, Tetapi dimensi permukaan galas (Dimensi b) juga boleh dikurangkan secara berlebihan, untuk mengekalkan ketebalan yang mencukupi untuk menyokong dengan selamat berat paip di lif. Kedua -dua hujung gandingan harus tegak tegak dengan paksi.
9.8 Gandingan pelepasan khas -kumpulan 1, 2, dan 3
Apabila ditentukan mengikut pesanan, kelulusan Khas (dikurangkan OD) gandingan untuk selongsong berulir buttress dan tiub tebal luaran hendaklah disediakan. Melainkan dinyatakan sebaliknya, Kedua-dua hujung pelepasan tambahan menebal gandingan tiub hendaklah mempunyai chamfer khas yang dinyatakan dalam bahagian 9.12, Lihat Rajah D.5.
Apabila ditentukan mengikut urutan, Kedua -dua hujung gandingan selongsong berulir trapezoid khas hendaklah mempunyai chamfers khas seperti yang ditunjukkan dalam Rajah D.3, dan bahagian dalam dan luaran bahagian gandingan gandingan hendaklah dibulatkan atau dikelilingi, Lihat Rajah D.3 dan Rajah D.5.
Lihat Bab 11 untuk menandakan dan pengenalan kod warna.
9.9 Gabungan gabungan
Gabungan gabungan dengan jenis benang yang berbeza dari spesifikasi yang sama hendaklah dibekalkan apabila ditentukan mengikut urutan. Panjang minimum dan diameter luar minimum gandingan komposit akan sesuai untuk saiz dan jenis benang yang ditentukan.
9.10 Mengurangkan gandingan – kaedah persampelan hendaklah memastikan bahawa sampel yang disediakan mewakili permulaan dan penghujung kitaran rawatan haba 1, 2 dan 3
Mengurangkan gandingan digunakan untuk menyambungkan dua paip dengan diameter luar yang berbeza tetapi jenis benang yang sama atau berbeza di kedua -dua hujung. Mengurangkan gandingan hendaklah disediakan jika ditentukan mengikut perintah. Panjang minimum dan diameter luar minimum gandingan pengurangan hendaklah sesuai untuk saiz dan jenis benang yang ditentukan.
9.11 Gandingan dengan cincin pengedap
Gandingan dengan cincin pengedap seperti yang dikehendaki oleh Lampiran A.8 (SR13) hendaklah disediakan apabila ditentukan mengikut urutan.
Lihat Lampiran H untuk keperluan tambahan untuk produk PSL-2 dan PSL-3.
9.12 Gandingan tiub chamfered khas – kaedah persampelan hendaklah memastikan bahawa sampel yang disediakan mewakili permulaan dan penghujung kitaran rawatan haba 1, 2 dan 3
Apabila ditentukan mengikut pesanan, gandingan chamfered khas untuk paip minyak yang tidak upet dan over-upset yang memenuhi keperluan Jadual C.37, C.38 atau E.37, E.38 hendaklah disediakan. Melainkan dinyatakan sebaliknya, the two ends of the special chamfered oil pipe coupling shall be chamfered as shown in Figure D.4 and Figure D.5, dan bahagian dalam dan luaran bahagian gandingan gandingan hendaklah dibulatkan atau dikelilingi, as shown in Figure D.5. D.4 and Figure D.5, the obtuse edge of the chamfer should be strictly perpendicular to the axis.
9.13 Bebenang
9.13.1 Umum
The processing, measurement method and thread inspection of the coupling thread shall comply with the requirements of API Spec 5B standard.
Lihat Lampiran H untuk keperluan tambahan untuk produk PSL-2 dan PSL-3.
Catatan: The anti-leakage capability of the API threaded coupling may not reach the yield pressure in the pipe body, because the pressure between the coupling and the external thread is insufficient.
9.13.2 gandingan sarung—–All Groups
Supplied in either of the following tube ends as specified in the order:
yang) 8 teeth long round or short round thread;
b) Buttress thread—standard, special chamfer and/or special clearance;
c) Seal ring structure A.8 (SR13);
d) Special end machining.
9.13.3 Tubing Couplings—Groups 1, 2, dan 3
Supplied in either of the following tube ends as specified in the order:
yang) 8-tooth or 10-tooth round thread thickened tubing—–Standard, special chamfer or special clearance;
b) 8-tooth or 10-tooth round thread non-thickened tubing—–standard or special chamfer;
c) Seal ring structure A.8 (SR13);
d) Special end machining.
9.14 Surface Inspection
9.14.1 All finished coupling interior surfaces shall be free from defects that would disrupt thread continuity.
9.14.2 All couplings shall be inspected for longitudinal defects on the inner and outer surfaces using wet fluorescent magnetic For non-destructive testing methods of the same sensitivity, records as required by Section 10.15.4 shall be retained.
9.14.3 The NDE of H40, J55 and K55 steel grade couplings may be omitted if both parties agree. Dalam kes ini, the coupling shall be visually inspected for visible hairlines, cracks and pores on the inner and outer surfaces after final processing and prior to coating. Lihat Jadual C.39 atau Jadual E.39 untuk keperluan menandakan.
Catatan: Garis rambut dan keretakan yang kelihatan adalah kekurangan yang dapat dilihat tanpa bantuan pemeriksaan zarah magnetik, penembusan pewarna, atau kaedah ujian yang tidak menentu lain.
9.14.4 Untuk memastikan salutan atau salutan mematuhi keperluan, Benang semua gandingan hendaklah diperiksa secara visual selepas salutan.
9.14.5 Sebagai tambahan kepada ketidaksempurnaan yang dibenarkan dalam Jadual C.39 atau Jadual E.39, ketidaksempurnaan mana -mana kedalaman yang muncul semasa pemeriksaan pengeluar hendaklah dikeluarkan.
9.14.6 Kecuali seperti yang diterangkan dalam 9.14.7, Permukaan luar gandingan produk yang diilhamkan semula hendaklah diperiksa mengikut kehendak 9.14.2 atau 9.14.3. Kecacatan selain daripada permukaan luar.
9.14.7 Untuk bahan gandingan J55 dan K55, serta jenis gred N80 1, Gred N80Q dan tidak. Bahan gandingan kumpulan 2, 3, dan 4 tidak boleh ditolak jika terdapat kecacatan linear di permukaan luar dengan kedalaman tidak melebihi 5% ketebalan dinding kritikal setelah mengulang semula di luar kilang.
Ketebalan dinding kritikal ditakrifkan dalam bahagian 7.3.2.
9.15 Pengesanan kekurangan
Kedalaman takik hendaklah diukur dari permukaan normal gandingan atau dari kontur gandingan yang dilanjutkan di atas takik. Diameter luar gandingan siap akan diukur pada permukaan machined atau kontur (iaitu, permukaan asal atau tanah kontur untuk menghilangkan ketidaksempurnaan atau kecacatan) dan tidak boleh diukur di bahagian bawah lubang di mana dibenarkan.
9.16 Kekurangan dan Kekurangan Penggantian dan Pembuangan
Kimpalan pembaikan tidak dibenarkan. Ketidaksempurnaan yang tidak dibenarkan seperti yang ditakrifkan dalam bahagian 9.14.5 shall be removed, and permitted imperfections in Table C.39 or Table E.39 may be removed or reduced to acceptable limits by machining or grinding, provided the The measured outer diameter of the finished coupling is within the tolerance range, otherwise it shall be rejected. Machining or grinding must transition smoothly to the outer contour of the coupling.
Selepas kecacatan telah dikeluarkan, the affected area shall be re-inspected, and the re-inspection shall be:
(1) The same test method, the same sensitivity as the original test, atau
(2) A different test method, but with the same or higher sensitivity as the original test method.
9.17 Thread surface treatment —– satu tiub keluli daripada setiap kelompok hendaklah dipilih untuk satu set ujian impak
Thread surface treatment shall be carried out as specified in the order.
9.18 Protection of couplings and coupling semi-finished products—Grades C90, T95 dan Q125
All coupling semi-finished and loose couplings machined to their final OD should be boxed to avoid collisions during shipment. Other coupling semi-finished products should also be boxed to prevent cracks and gouges that cannot be easily eliminated by subsequent machining. The packing box should be made of suitable materials to prevent damage to the product surface during transportation, and should be designed in a shape that is convenient for forklift handling.
10 Inspection and testing
10.1 Peralatan ujian
To ensure that all products comply with the requirements of this standard, pengilang hendaklah menentukan kekerapan penentukuran yang sesuai untuk peralatan ujian.
If equipment calibrated or verified in accordance with the provisions of this standard is found to be in a condition that is abnormal or seriously affects its accuracy, it should be recalibrated before it is used again.