Examen des systèmes de conduites d'eau en fonte ductile : Construction, Installation, et propriétés
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Examen des systèmes de conduites d'eau en fonte ductile : Construction, Installation, et propriétés
Abstrait
Cette recherche approfondit la conception, Propriétés, et procédures d'installation de la fonte ductile (DEPUIS) systèmes de conduites d'eau. Grâce à une enquête approfondie, l'étude vise à fournir une compréhension globale du sujet, se concentrer sur les principaux composants, leurs dimensions, manutention, et les processus de maintenance impliqués dans ces systèmes.
Chapitre 1: introduction
Fonte ductile (DEPUIS) Les systèmes de conduites d'eau constituent l'épine dorsale de la distribution d'eau dans les zones résidentielles., commercial, et structures industrielles. Ces systèmes de canalisations sous pression démontrent leur adaptabilité aux obstructions souterraines ou aériennes existantes., ce qui les rend plus flexibles que les systèmes de canalisations gravitaires. La profondeur de ces conduites d'eau principales et dérivations de service varie considérablement en fonction des conditions climatiques et des obstructions existantes..
Chapitre 2: Conception et dimensions du système de conduites d'eau en fonte ductile
Ce chapitre explique les dimensions et la conception des systèmes de conduites d'eau DI.. Il explique que les tailles disponibles vont de 4″ à 64″, avec des longueurs de tuyaux généralement de 20′, bien que 14′ des longueurs peuvent également être disponibles. L'étude examine plus en détail le placement en profondeur, indiquant que les conduites d'eau principales sont généralement placées à au moins 6″ en dessous de la profondeur de gel la plus basse enregistrée.
Chapitre 3: Propriétés des conduites d'eau en fonte ductile
Dans ce chapitre, les propriétés des conduites d'eau DI sont explorées. La recherche souligne que la déflexion des tuyaux est une préoccupation négligeable avec la fonte ductile en raison de sa haute résistance., contrairement aux conduites principales d'eau en plastique. En outre, Les tuyaux DI ont généralement un intérieur recouvert de ciment, ce qui contribue à leur durabilité et à leurs performances.
Spécifications techniques pour les tuyaux en fonte ductile ISO2531 classe K9 C25 C30 C40 allant du DN80 au DN2600
1. Normes et classifications
Le tuyau en fonte ductile est conforme à la norme ISO 2531, EN545, et normes EN598. Les classifications de tuyaux incluent K9, C40, C30, et C25.
2. Types de joints de tuyaux
Le tuyau offre différents types de joints, comme un joint à emboîtement (Joint Tyton), Joint de type K, et articulation auto-retenue.
3. Longueur efficace
Typiquement, la longueur effective du tuyau est de 6 m pour l'expédition en vrac et de 5,7 m pour l'expédition par conteneur.
4. Doublure interne
Le revêtement interne du tuyau est réalisé avec du mortier de ciment selon les normes ISO4179.
5. Revêtement et peinture
Le tuyau comporte un revêtement de zinc d'au moins 130 g/m2 selon la norme ISO 8179 normes et peinture bitume d'au moins 70um selon ISO 8179 normes.
6. Joints
Les joints peuvent être en caoutchouc NBR, caoutchouc naturel, Caoutchouc SBR, ou anneau en caoutchouc EPDM conforme à la norme ISO4633.
7. Plage de diamètre
Le diamètre du tuyau varie de DN80 à DN2600.
8. Principales caractéristiques
The pipe possesses high strength, is lighter than gray iron, exhibits good corrosion la résistance, and does not fur. It also has minor flow resistance, easy installation, and has a significant lifespan.
9. Inspection
The pipe is scrutinized through automatic inspection equipment.
10. Composition chimique
The chemical composition of the pipe is as follows:
- Carbone (C): 3.5 – 4.0%
- Nous demandons d'informer les conditions de fabrication et le prix pour les positions suivantes (Si): 1.9 – 2.6%
- Manganèse (Mn): 0.15 – 0.45%
- Phosphore (P): <0.06%
- Soufre (S): <0.02%
11. Propriétés mécaniques
The mechanical properties of the pipe are as follows:
- Résistance à la traction: ≥420MPa
- Limite d’élasticité: ≥300Mpa
- Dureté: ≤230HB
- Élongation %: DN80 – 1000 ≥10% and DN1200 – 2200 ≥7%
12. Processing and Testing
The pipe undergoes various processes and tests, y compris:
- Induction furnace and treated metal
- Fonderie
- Traitement thermique
- Essai hydrostatique
- Dimensional checks
- Zinc spraying
- Lining and coating
- Marking and packing
13. Customizable Pipe Coating
The pipe coating can be customized according to specific needs. Some of the options include zinc-aluminum alloy and PU, entre autres.
Chapitre 4: Manutention et gestion des stocks de conduites d'eau en fonte ductile
Ce chapitre donne un aperçu de la manipulation et de la gestion des stocks des conduites d'eau DI.. Il détaille le processus suivi à partir du moment où le camion de livraison arrive, y compris l'inspection, inventaire, et processus de déchargement. L'étude aborde également les précautions de stockage et de manipulation à prendre dans différentes conditions météorologiques..
Chapitre 5: Procédures d'installation: Tranchée et couverture
Cette section détaille les procédures d'installation de tranchées et de couvercles pour les conduites d'eau DI.. Il discute de la détermination de la largeur des tranchées, l'utilisation du « profil complet »’ caissons de tranchée pour le blindage des murs de tranchée, et les méthodes de remplacement de sections plus grandes du tuyau. Il décrit également les procédures de réparation des canalisations endommagées..
Chapitre 6: Systèmes de jonction de tuyaux dans les conduites d’eau en fonte ductile
Ce chapitre se penche sur les systèmes de jonction des conduites d'eau DI, expliquant l'utilisation de joints en caoutchouc synthétique moulés pour un système de jointoiement étanche à l'eau. Il détaille le processus d'installation, y compris le nettoyage, lubrification, et insertion de la cloche, joint, et un robinet. L'étude souligne qu'une plus grande déflexion des joints est autorisée avec les tuyaux DI que les tuyaux en plastique..
Chapitre 7: Raccords dans les systèmes de conduites d'eau en fonte ductile
Le dernier chapitre examine l'utilisation de raccords dans les systèmes de conduites d'eau DI.. Il traite des types de raccords disponibles pour les tuyaux DI, en se concentrant particulièrement sur les « articulations mécaniques »’ Tuyau ASTM A106, qui sont généralement disponibles dans des tailles allant jusqu'à 48" et dans des pressions de service de 150, 250, et 350 psi.
Chapitre 8: Un examen des mégalugs
Dans ce chapitre, l'étude examine la construction et le revêtement des Megalugs. Ils sont généralement utilisés conjointement avec des dispositifs de retenue à action compensée au niveau de l'articulation et sont composés d'un « presse-étoupe »., boulons/écrous limitant le couple, et « Boulons en T/écrous. Le chapitre explique également le revêtement des Megalugs pour la résistance à la corrosion/aux chocs/aux UV..
Chapitre 9: Installation de Megalugs dans les systèmes de conduites d'eau DI
Ce chapitre examine le processus d'installation des Megalugs dans les systèmes de conduites d'eau DI.. Il fournit un guide étape par étape sur le processus d'installation, y compris la préparation du bout uni, l'utilisation d'un lubrifiant, et le serrage des boulons.
Chapitre 10: Connexions de service dans les systèmes de conduites d'eau DI
Le quatrième chapitre traite de l'assemblage requis pour les connexions de service au réseau principal., se concentrant sur les raccords à compression et les connexions évasées. Il souligne la règle générale pour les services de canalisations en fonte ductile et la nécessité d'une « selle » de taraudage..
Chapitre 11: Blocage de poussée dans les systèmes de conduites d'eau DI
Ce chapitre se concentre sur la nécessité de bloquer la butée lors de l'installation de tuyaux et de raccords en fonte ductile.. Il explore l'utilisation de béton coulé sur place ou de blocs de béton préfabriqués pour bloquer la poussée et explique la nécessité d'une retenue supplémentaire des articulations dans certaines situations..
Chapitre 12: Couper des tuyaux en fonte ductile
Dans ce chapitre, l'étude examine le processus de coupe des tuyaux en fonte ductile. Il fournit un guide complet sur la façon de créer un « carré ».’ coupe et la nécessité d'un « biseau »’ à insérer dans le cône à l'intérieur de la cloche. Le chapitre traite également du marquage d'une nouvelle insertion ou d'un « home »’ ligne sur l'extrémité coupée.
Chapitre 13: Connexions de structure dans les systèmes de conduites d'eau DI
Ce chapitre se concentre sur les connexions de structure dans les systèmes de conduites d'eau DI., spécifiquement lorsqu'une vanne en ligne et un trou d'homme sont requis. L'étude explore deux types de connexions courants: mortier et botté, et explique les circonstances dans lesquelles chaque connexion est utilisée.
Chapitre 14: Techniques de remblayage dans les systèmes de canalisations en fonte ductile
Le dernier chapitre étudie les techniques de remblayage utilisées dans les systèmes de conduites d'eau DI.. Il explique le choix du matériau de remblayage des tranchées selon que le tuyau se trouve en dessous ou dans la « zone d'influence ».’ de chaussée ou de fondation de structure.
Conclusion
L'étude se termine en résumant les résultats importants concernant la conception, Propriétés, et procédures d'installation des systèmes de conduites d'eau DI. Il met l'accent sur l'adaptabilité, Force, et durabilité des tuyaux DI, ce qui en fait une option fiable pour les systèmes de distribution d’eau dans divers contextes.
