Verschiedene gängige Begriffe zum Thema Stahl

1. Standardstandards sind einheitliche Regelungen für sich wiederholende Dinge und Konzepte. Es basiert auf den umfassenden Ergebnissen der Wissenschaft, Technologie, und praktische Erfahrung, und wird von den relevanten Parteien vereinbart, von der zuständigen Behörde genehmigt, und in einer bestimmten Form als Standard und Grundlage für die gegenseitige Einhaltung herausgegeben. Gegenwärtig, die von Chinas Stahlprodukten implementierten Standards umfassen nationale Standards (CB, GB/T), Industriestandards (YB), lokale Standards und Unternehmensstandards.

2. Technische Bedingungen Die verschiedenen Leistungsindikatoren und Qualitätsanforderungen, die das Produkt in der Norm erfüllen soll, werden als technische Bedingungen bezeichnet, wie chemische Zusammensetzung, Außenmaße, Oberflächenqualität, physikalische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften, Prozesseigenschaften, Interne Organisation, Lieferstatus, etc..

3. Garantiebedingungen Gemäß den Bestimmungen der technischen Bedingungen für Metallwerkstoffe, Der Hersteller sollte Inspektionen durchführen und sicherstellen, dass die Inspektionsergebnisse die erforderliche Leistung erfüllen, chemische Zusammensetzung, interne Organisation und andere Qualitätsindikatoren, die als Garantiebedingungen bezeichnet werden

(1) Grundlegende Garantiebedingungen—auch zwingende Garantiebedingungen genannt, beziehen Sie sich auf die in der Norm festgelegten Punkte, unabhängig davon, ob der Käufer die Anforderungen im Bestellvertrag vorstellt, der Hersteller muss die Prüfstufe durchführen, um sicherzustellen, dass die Prüfergebnisse den spezifizierten Punkten entsprechen

(2) Zusätzliche Garantiebedingungen sind in der Norm festgelegt. Solange der Käufer die Anforderungen im Vertrag festlegt, der Hersteller muss Prüfungen durchführen und sicherstellen, dass die Prüfergebnisse den spezifizierten Punkten entsprechen

(3) Vertragsgarantiebedingungen — Es gibt keine Vorgabe in der Norm, die durch die Vereinbarung zwischen dem Lieferanten und dem Käufer garantierten und im Vertrag angegebenen Artikel werden jedoch als Vertragsgarantiebedingungen bezeichnet

(4) Referenzbedingungen—die vom Käufer vorgeschlagenen und einvernehmlich zwischen Käufer und Käufer geprüften Gegenstände, wenn die Norm keine Bestimmung enthält, oder es liegt eine Bereitstellung ohne Gewähr vor

4. Qualitätszertifikat Die Herstellung von Metallmaterialien unterscheidet sich von der Herstellung anderer Industrieprodukte. Es wird nach einheitlichen Standards und Vorschriften durchgeführt. Das Produktwerksinspektionssystem ist implementiert, und unqualifizierte Metallmaterialien dürfen nicht geliefert werden. Für die gelieferten Metallmaterialien, Der Hersteller stellt ein Qualitätszertifikat aus, um seine Qualität zu gewährleisten. Das Qualitätszertifikat des Metallmaterials gibt nicht nur den Namen des Materials an, Tintenstein, Stückzahl, Anzahl der Stücke, Gewicht, usw., liefert aber auch alle Prüfergebnisse der angegebenen Garantiepositionen. Das Qualitätszertifikat bestätigt und garantiert die Prüfergebnisse der Produktcharge durch den Lieferanten. Es ist auch die Grundlage für die erneute Prüfung und Verwendung durch den Nachfrager.

5. Güteklassen Die Stahlqualität wird nach unterschiedlichen Anforderungen wie der Oberflächengüte in mehrere Güteklassen eingeteilt, Form und Größe der zulässigen Abweichung des Stahls. Beispielsweise, Produkte der ersten Stufe, Second-Level-Produkte,. Manchmal werden für eine bestimmte Anforderung verschiedene Level entwickelt. Beispielsweise, die Oberflächenqualität wird in eins geteilt, zwei, und drei Ebenen, und die Tiefe der Oberflächenentkohlungsschicht wird in eine Gruppe und zwei Gruppen unterteilt, usw., die alle auf den Qualitätsunterschied hinweisen

6. Genauigkeitsstufe Einige Metallmaterialien. Die Norm schreibt mehrere zulässige Größenabweichungen vor, und entsprechend der Größe der zulässigen Abweichungen, sie sind in mehrere stufen unterteilt, sogenannte Genauigkeitsklassen. Entsprechend der zulässigen Abweichung, die Genauigkeitsstufe wird in normale Genauigkeit unterteilt, höhere Genauigkeit, erweiterte Genauigkeit, etc.. Je höher die Genauigkeitsstufe, je kleiner die zulässige Maßabweichung. Bei der Bestellung, Bitte beachten Sie, dass die Anforderungen an das Genauigkeitsniveau in den entsprechenden Dokumenten wie dem Vertrag festgehalten werden sollten

7. Marke Die Marke eines Metallmaterials ist die Bezeichnung für jedes bestimmte Metallmaterial. Stahlsorten werden auch Stahlsorten genannt. Die Qualitäten von Metallmaterialien in China können im Allgemeinen die chemische Zusammensetzung widerspiegeln. Die Sorte weist nicht nur auf die spezifische Vielfalt des Metallwerkstoffs hin, kann aber auch anhand dessen grob die Qualität beurteilen. Auf diese Weise, die Sorten bieten einfach ein gemeinsames Konzept der spezifischen Metallmaterialqualität, das bringt großen Komfort in die Produktion, Nutzung und Verwaltung.

8. Sorten Sorten von Metallmaterialien beziehen sich auf Produkte mit unterschiedlichen Verwendungszwecken, Formen, Herstellungsprozesse, Wärmebehandlungsbedingungen, Partikelgrößen, etc..

9. Modell Die Modellnummer der Metallmaterialien bezieht sich auf den Code der verschiedenen Formen und Profiltypen, Hartmetall und andere Produkte mit chinesischem Pinyin (oder Latein) Buchstaben und eine oder mehrere Zahlen. Die Zahl gibt die Nenngröße des Hauptteils an

10. Spezifikationen Spezifikationen beziehen sich auf unterschiedliche Größen von Metallmaterialien desselben Typs oder Modells. Die allgemeine Größe ist anders, und seine zulässige Abweichung ist auch unterschiedlich. In Produktnormen, die Sortenspezifikationen sind in der Regel von klein nach groß geordnet

11. Der Oberflächenzustand wird hauptsächlich in zwei Typen unterteilt: hell und nicht hell. Üblich in Stahldraht- und Stahlbandnormen, Der Hauptunterschied besteht darin, ob Blankglühen oder allgemeines Glühen verwendet wird. Es behandelt auch das Polieren, Polieren, Beizen, Überzug, etc.. als Oberflächenbedingungen

12. Kantenzustand Der Kantenzustand bezieht sich darauf, ob der Streifen beschnitten ist oder nicht. Randbeschnitt ist besäumter Streifen, und unbeschnitten ist unbeschnittener Streifen.

13. Lieferstatus Der Lieferstatus bezieht sich auf den endgültigen plastischen Verformungs- oder Wärmebehandlungsstatus der Produktlieferung. Lieferung ohne Wärmebehandlung inklusive warmgewalzter (geschmiedet) und kaltgewalzte Bedingungen. Nach der Normalisierung, Glühen, Schwefelwasserstoff- und Chloridgehalt Temperierung, Abschrecken und Anlassen, und Mischkristallbehandlung, sie werden zusammenfassend als Wärmebehandlungslieferung bezeichnet, oder entsprechend der Wärmebehandlungskategorie bzw. Normalisieren, Glühen, Hochtemperaturtemperieren, Abschrecken und Anlassen, etc..

14. Der Härtegrad des Materials bezieht sich auf den Härtegrad des Stahls, der durch unterschiedliche Wärmebehandlung oder Kaltverfestigung erhalten wird. In einigen Bandstahlnormen, es ist in extraweiche Stahlstreifen unterteilt, weiche Stahlbänder, halbweiche Stahlbänder, niedrigharte Stahlbänder und harte Stahlbänder.

15. Längs und horizontal Die in der Stahlnorm angegebenen vertikalen und horizontalen. Beide beziehen sich auf die relative Beziehung zum Walzen (Schmieden) und Zeichenanweisungen. Die parallel zur Verarbeitungsrichtung werden als longitudinal bezeichnet; die senkrecht zur Bearbeitungsrichtung werden als quer bezeichnet. Die entlang der Bearbeitungsrichtung entnommenen Proben werden Längsproben genannt; die senkrecht zur Bearbeitungsrichtung entnommenen Proben werden Querproben genannt. Der Bruch an der Längsprobe steht senkrecht zur Walzrichtung, daher wird es als Querfraktur bezeichnet; der Bruch an der Querprobe ist parallel zur Bearbeitungsrichtung, man nennt es also den Längsbruch.

16. Theoretische Qualität und tatsächliche Qualität Dies sind zwei verschiedene Methoden zur Berechnung der Lieferqualität. Nach der theoretischen Qualität, die Lieferqualität berechnet sich nach der Unterteilungsgröße und Dichte des Materials. Wenn die Lieferung auf der tatsächlichen Qualität basiert, es ist die Lieferqualität, die man durch Wiegen erhält (Wiegen) das Material

17. Nenngröße und Istgröße Die Nenngröße bezieht sich auf die in der Norm angegebene Nenngröße, was ist die ideale Größe, die im Produktionsprozess erwartet wird. Jedoch, in der eigentlichen Produktion, das tatsächliche Maß von Stahl ist oft größer oder kleiner als das Nennmaß. Die erhaltene tatsächliche Größe wird als tatsächliche Größe bezeichnet.

18. Abweichungen und Toleranzen Da das Nennmaß in der tatsächlichen Produktion nur schwer zu erreichen ist, die Norm schreibt vor, dass ein zulässiger Unterschied zwischen der tatsächlichen Größe und der Nenngröße besteht, was als Abweichung bezeichnet wird. Die Differenz ist ein negativer Wert, der als negative Abweichung bezeichnet wird, und ein positiver Wert heißt positive Abweichung. Die Summe der absoluten Werte der zulässigen positiven und negativen Abweichungen, die in der Norm angegeben sind, wird als Toleranz bezeichnet. Die Abweichung ist gerichtet. Das heißt “positiv” oder “Negativ”, die Toleranz hat keine Direktionalität

19. Lieferlänge Für die Lieferlänge von Stahl gibt es in der aktuellen Norm vier Bestimmungen:

(1) Normale Länge—Doppelskala unbestimmte Länge. Jedes Stahlmaterial, dessen Länge innerhalb des von der Norm angegebenen Bereichs liegt und keine feste Länge hat, wird als normale Länge bezeichnet. Jedoch, für die bequeme Verpackung, Transport und Messung, wenn jedes Unternehmen Stahl schneidet, es ist am besten, den Stahl je nach Situation in mehrere verschiedene Längen zu schneiden, und bemühen Sie sich, zufällige Größe zu vermeiden.

(2) Ablänglänge—der Festlängenzuschnitt nach Auftragsanforderung (die feste länge der stahlplatte bezieht sich auf die breite und länge) heißt Länge fester Länge. Beispielsweise, die feste länge beträgt 5m, und die Länge einer gelieferten Stahlcharge beträgt 5 m. Aber in der Tat, es ist unmöglich alle 5m lang zu sein, damit wird auch der zulässige positive Abweichungswert angegeben

(3) Länge des Doppellineals — Die Länge des Einzellineals gemäß den Bestellanforderungen wird in ganzzahlige Vielfache gleich der Länge des Einzellineals der Ordnung geschnitten, genannt die doppelte Lineallänge. Beispielsweise, Die Länge des einzelnen Lineals beträgt 950 mm, dann wird es in Doppellineal 1900mm . geschnitten, Dreifachlineal ist 950 * 3 = 2850 mm, etc..

(4) Jede Länge, die kleiner als die normale Länge im Standard ist, ist nicht begrenzt, aber nicht weniger als die zulässige Mindestlänge, es heißt kurze Länge 20. Das Schmelzverfahren bezieht sich auf die Art des Stahlofens, der zum Schmelzen verwendet wird, wie offener Herd, Lichtbogenofen, und Elektroschlackeofen. , Vakuuminduktionsofen und gemischte Stahlerzeugung und andere Schmelzen. Die Bedeutung des Begriffs “Schmelzmethode” in der Norm enthält nicht die Konzepte der Desoxidationsmethoden (wie vollständig desoxidierter beruhigter Stahl, halbdesoxidierter halbberuhigter Stahl, und umrandetem Stahl) und Gießverfahren (wie obere Wetten, niedrigere Wetten, fortlaufendes Casting).

21. Chemische Zusammensetzung (Produktzusammensetzung) bezieht sich auf die chemische Zusammensetzung von Stahlprodukten, einschließlich Hauptkomponenten und Fremdkörper, und sein Gehalt wird in Gewichtsprozent ausgedrückt

22. Schmelzzusammensetzung Die Schmelzzusammensetzung von Stahl bezieht sich auf die chemische Zusammensetzung in der Mitte des Gießens nach dem Schmelzen des Stahls (wie Desoxidation im Tank)

23. Fertigproduktzusammensetzung Die Fertigproduktzusammensetzung von Stahl, auch Verifikationsanalysezusammensetzung genannt, bezieht sich auf die Chemikalie, die durch Bohren oder Hobeln von Testspänen aus dem fertigen Stahl nach der vorgeschriebenen Methode gewonnen wird (siehe GB/T222) und nach der festgelegten Standardmethode analysieren. Element. Die fertige Stahlzusammensetzung wird hauptsächlich von der Anwenderabteilung oder der Prüfabteilung für die Abnahme des Stahls verwendet. Hersteller führen in der Regel keine Fertigproduktanalysen durch, Sie sollten jedoch sicherstellen, dass die Zusammensetzung des Endprodukts den Standardanforderungen entspricht. Für einige wichtige Produkte, oder manchmal aus irgendwelchen Gründen (wie Prozessänderungen, instabile Qualität, Schmelzzusammensetzung nahe der Ober- und Untergrenze, Schmelzanalyse nicht erhalten, usw.), die Produktionsanlage führt auch Analysen der Zusammensetzung der Fertigprodukte durch

24. Hochwertiger Stahl und hochwertiger Stahl (mit einem Buchstaben) werden auch Qualitätsstahl und Qualitätsstahl genannt. Der Unterschied besteht darin, dass hochwertiger Stahl qualitativ hochwertigem Stahl in einigen oder allen der folgenden Aspekte überlegen ist::

① Reduzieren Sie den Kohlenstoffgehaltsbereich;

②Reduzieren Sie den Gehalt an schädlichen Verunreinigungen (hauptsächlich Phosgen und Phosphor);

③Stellen Sie hohe Reinheit sicher (Bezug auf den Inhalt von Einschlüssen);

④ Sicherstellen hoher mechanischer Eigenschaften und Prozessleistung.