J55 K55 HFW Yağ Muhafaza Borusu Araştırma ve Geliştirme Durumu ve Beklentisi
Haziran 2, 2023Karbon Çelik Dikişsiz Boru ve Kaynaklı Çelik Boru Üretim Süreci arasındaki fark nedir ?
Haziran 20, 2023ASTM A105 ve ASTM A234, boru endüstrisinde çeşitli bileşenlerin üretiminde kullanılan iki farklı malzeme spesifikasyonudur. Farklı uygulamaları var, Malzeme Özellikleri, ve üretim süreçleri. Aralarındaki temel farkları tartışalım:
ASTM A105
Malzeme: ASTM A105, dövme ve haddelenmiş bileşenler için bir karbon çeliği malzeme spesifikasyonudur, flanşlar gibi, bağlantı parçaları, valfler, ve diğer basınç içeren parçalar.
Uygulamalar: Petrokimya için boru sistemlerinde yaygın olarak kullanılır, Petrol ve gaz, ve enerji üretim endüstrileri.
Malzeme Özellikleri: ASTM A105 mükemmel mekanik özelliklere sahiptir, yüksek mukavemet dahil, süneklik, ve tokluk. Yüksek basınç ve sıcaklık ortamlarına dayanabilir.
Üretim süreci: ASTM A105'ten yapılan bileşenler tipik olarak dövülür, Bu, malzemenin ısıtılmasını ve daha sonra çekiçler veya presler kullanılarak şekillendirilmesini içerir.
ASTM A234
Malzeme: ASTM A234, boru bağlantı parçaları için bir karbon çeliği ve alaşımlı çelik malzeme spesifikasyonudur, dirsekler gibi, tee, reducers, ve kapaklar.
Uygulamalar: Öncelikle enerji üretiminde kullanılır, Petrokimya, ve basınç içeren parçaların imalatı için petrol ve gaz endüstrileri.
Malzeme Özellikleri: ASTM A234 farklı malzeme sınıflarına sahiptir (WPB gibi, WPC, ve WP11) değişen mekanik özelliklere sahip, kullanılan alaşım elementlerine ve ısıl işlem prosesine bağlı olarak.
Üretim süreci: ASTM A234'ten yapılan bileşenler tipik olarak kaynak veya dikişsiz işlemlerle oluşturulur, malzemenin bükülerek şekillendirilmesini içerir, sıkma, veya dövmeye gerek kalmadan diğer yöntemler.
Özetle, ASTM A105 ve ASTM A234, boru endüstrisinde farklı bileşen türleri için kullanılan malzeme özellikleridir. ASTM A105 esas olarak dövme ve haddelenmiş bileşenler için kullanılır, boru bağlantı parçaları için ASTM A234 kullanılırken. Malzeme özellikleri ve üretim süreçleri de iki spesifikasyon arasında farklılık gösterir.