บน 10216-1 P195 ท่อเหล็กไร้ตะเข็บ
เกี่ยวกับเรา 4, 2026
ท่อเหล็ก ERW ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (HDG) ต้านทานไฟฟ้ารอย (ERW) ท่อเหล็กถือเป็นมาตรฐานสำหรับการขนส่งของเหลวที่ทนต่อการกัดกร่อนและนั่งร้านโครงสร้างในการก่อสร้างสมัยใหม่. ด้วยการรวมประสิทธิภาพการเชื่อมความถี่สูงของเทคโนโลยี ERW เข้ากับพันธะสังกะสีทางโลหะวิทยาที่ครอบคลุม, ท่อเหล่านี้มีอายุการใช้งานเกิน 50 ปีในสภาพบรรยากาศที่หลากหลาย.
เป็นส่วนประกอบทางอุตสาหกรรมชั้นนำ, ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ท่อเหล็ก ERW ได้รับการผลิตตามมาตรฐานสากล ได้แก่ ASTM A53, บี 1387, และ EN 39, ให้ความหนาแน่นของการเคลือบสังกะสีสูงถึง $600g/m^2$. คู่มือนี้ทำหน้าที่เป็นข้อมูลอ้างอิงทางเทคนิคขั้นสุดท้ายสำหรับเจ้าหน้าที่จัดซื้อ, วิศวกรโครงสร้าง, และผู้จัดการโครงการ.
1. ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค & ขอบเขตการจัดหา
การผลิตท่อ HDG ERW เกี่ยวข้องกับประตูคุณภาพแบบสองขั้นตอน: อันดับแรก, การเชื่อมที่แม่นยำของขดลวดเหล็กคาร์บอนฐาน, และประการที่สอง, การแช่ตัวในราคา $450^{\ประมาณ}อ่างสังกะสีหลอมเหลว C$. ด้านล่างนี้เป็นบทสรุปทางเทคนิคหลัก.
| พารามิเตอร์ | รายละเอียดทางเทคนิค / ความสามารถ |
|---|---|
| เส้นผ่าศูนย์กลางด้านนอก (OD) | 1/2″ – 12″ (21.3มม. ถึง 323.9 มม) |
| ความหนาของผนัง (WT) | 0.8มม. – 10.0มม (สูงถึง 17.5 มม. สำหรับซีรีย์แบบกำหนดเอง) |
| น้ำหนักเคลือบสังกะสี | เฉลี่ย $200g/m^2$ ถึง $600g/m^2$ ($30\mu m$ to $70\mu m$) |
| วัสดุเกรด | Q235, Q345, เอส235จีที, S355, STK400, STK500 |
| การปฏิบัติตามมาตรฐาน | มาตรฐาน ASTM A53, API 5L, EN39, BS1139, JIS3444, GB/T3091 |
| ความยาวท่อ | 1.0ม. – 12.0ม (ความยาวคงที่หรือแบบสุ่ม) |
| ผลิตภาพ | 5,000 เมตริกตันต่อวัน |
2. กำลังการผลิต & การจำแนกประเภทผลิตภัณฑ์
เพื่อให้แน่ใจว่ามีอุปทานสม่ำเสมอสำหรับโครงการโครงสร้างพื้นฐานระดับ Tier-1, โรงงานของเราเปิดดำเนินการ 18 สายการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนโดยเฉพาะที่มีกำลังการผลิตเกินต่อปี 1.5 ล้านตัน. เครื่องชั่งนี้ช่วยให้สามารถผลิตรูปทรงต่างๆ รวมถึงทรงกลมได้พร้อมกัน, สแควร์, และส่วนสี่เหลี่ยม.
| สายผลิตภัณฑ์หลัก | ขนาดช่วง (มม.) | WT (มม.) | จำนวนบรรทัด | ความจุ (ตัน/ปี) |
|---|---|---|---|---|
| ท่อ ERW สีดำ | 21.3 – 219.1 | 1.5 – 10.0 | 13 | 1,000,000 |
| Galv จุ่มร้อน. ท่อ | 21.3 – 219.1 | 1.5 – 10.0 | 18 | 1,500,000 |
| ท่อเหล็กออนไลน์ | 219 – 2020 | 5.0 – 28.0 | 5 | 150,000 |
| ท่อสี่เหลี่ยม/สี่เหลี่ยม | 20×20 – 400×600 | 1.3 – 20.0 | 10 | 800,000 |
| ท่อ HDG สแควร์ | 20×20 – 250×150 | 1.5 – 7.5 | 3 | 250,000 |
| คอมเพล็กซ์เหล็ก-พลาสติก | 1/2″ – 12″ | 1.5 – 10.0 | 9 | 100,000 |
3. มิติข้อมูลหลัก & เมทริกซ์ความหนาของผนัง
ตารางต่อไปนี้แสดงขนาดมาตรฐานสำหรับ ท่อกลมชุบสังกะสี. ตัวชี้วัดเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการคำนวณอัตราการไหลของของไหลและภาระของแบริ่งโครงสร้างในการใช้งานนั่งร้าน.
| นิ้ว (ใน) | เส้นผ่าศูนย์กลาง (มม.) | ช่วง WT (มม.) | ความยาวมาตรฐาน (ม) |
|---|---|---|---|
| 1/2″ | 21.3 | 0.5 – 2.75 | 5.8ม / 6.0ม |
| 3/4″ | 26.9 | 0.5 – 2.75 | 5.8ม / 6.0ม |
| 1″ | 33.7 | 0.5 – 3.75 | 5.8ม / 6.0ม |
| 1-1/4″ | 42.4 | 0.5 – 5.0 | 1.0ม. – 12.0ม |
| 1-1/2″ | 48.3 | 0.5 – 5.0 | 1.0ม. – 12.0ม |
| 2″ | 60.3 | 0.5 – 5.0+ | 1.0ม. – 12.0ม |
| 2-1/2″ | 76.1 | 0.8 – 5.0+ | 5.8ม / 6.0ม |
| 3″ | 88.9 | 0.8 – 5.0+ | 5.8ม / 6.0ม |
| 4″ | 114.3 | 0.8 – 4.0 | 5.8ม / 6.0ม |
| 6″ | 168.3 | 1.1 – 6.0+ | 6.0ม / 12.0ม |
| 8″ | 219.1 | 1.2 – 6.5+ | 6.0ม / 12.0ม |
| 10″ | 273.0 | 2.75 – 5.0+ | 6.0ม / 12.0ม |
| 12″ | 323.9 | 3.0 – 10.0 | 6.0ม / 12.0ม |
หมายเหตุ: ความหนาของผนังทั้งหมดที่ระบุไว้ข้างต้นรวมถึงซับสเตรตของท่อ ERW ฐานด้วย. The added zinc coating typically contributes an additional $30\mu m$ to $70\mu m$ per side, ขึ้นอยู่กับมวลเคลือบที่กำหนด ($ก./ม.^2$).
“
4. องค์ประกอบทางเคมี & มาตรฐานเกรดวัสดุ
ประสิทธิภาพของท่อชุบสังกะสีนั้นพิจารณาจากเคมีของสารตั้งต้น. สำหรับ ERW ท่อเหล็กชุบสังกะสี, เหล็กจะต้องมีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยมและมีปริมาณซิลิกอนต่ำเพื่อให้แน่ใจว่ามีความราบรื่น, ผิวสังกะสีสม่ำเสมอ. เราใช้เกรดเหล็กกล้าคาร์บอนระดับพรีเมียมที่ตรงหรือเกินกว่ามาตรฐานสากลสำหรับการก่อสร้างและการส่งแรงดัน.
โต๊ะ 3: ขีดจำกัดส่วนประกอบทางเคมี (%)
| เกรดเหล็ก | C (สูงสุด) | ศรี (สูงสุด) | Mn (สูงสุด) | P (สูงสุด) | S (สูงสุด) |
|---|---|---|---|---|---|
| Q235 (GB/T 3091) | 0.22 | 0.35 | 1.40 | 0.045 | 0.045 |
| เอส235จีที (บน 10219) | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 |
| ASTM A53 เกรดบี | 0.30 | – | 1.20 | 0.050 | 0.045 |
| STK400 (JIS G3444) | 0.25 | – | – | 0.040 | 0.040 |
ข้อกำหนดคุณสมบัติทางกล
| เมตริก | ความแข็งแรง (MPa) | ความแข็งแรงให้ผลผลิต (MPa) | ยืดตัว (นาที %) |
|---|---|---|---|
| Q235 / ซีรี่ส์ S235 | 370 – 500 | ≥ 235 | ≥ 26 |
| Q345 / ซีรี่ส์ S355 | 470 – 630 | ≥ 345 | ≥ 20 |
| มาตรฐาน ASTM A53 Gr. B | ≥ 415 | ≥ 240 | สูตรมาตรฐาน |
5. ห่วงโซ่การผลิตชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนของ ERW
ความทนทานของท่อของเราเป็นผลมาจากวงจรการผลิต 16 ขั้นตอน. ทั้งหมด ERW ท่อเหล็กชุบสังกะสี ผ่านการทำความสะอาดอย่างเข้มงวด (การดองและการล้างด้วยด่าง) ก่อนเข้ากาต้มน้ำสังกะสีเพื่อให้แน่ใจว่าพันธะทางโลหะวิทยาไม่มีที่ติ.
ต่างจากท่อพรีกัลวาไนซ์ (โดยที่แถบสังกะสีก่อนการเชื่อม), ของเรา จุ่มร้อนชุบสังกะสี กระบวนการเกิดขึ้นหลังจากสร้างท่อแล้ว. เพื่อให้แน่ใจว่าตะเข็บเชื่อมได้รับการปกป้องอย่างเต็มที่ด้วยสังกะสีที่มีความหนาเท่ากันกับส่วนอื่นๆ ของตัวท่อ, ป้องกันการกัดกร่อนของตะเข็บก่อนวัยอันควร.
6. การตรวจสอบการเคลือบสังกะสีคุณภาพสูง
ที่สถานที่ของเรา, “คุณภาพมาก่อน” ไม่ใช่แค่สโลแกน. ทุกชุดของ ท่อเหล็กนั่งร้านชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ผ่านการทดสอบการตรวจสอบหลักสามครั้งเพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดทั่วโลก.
ความสมบูรณ์ของพื้นผิว
การตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อความสม่ำเสมอของพื้นผิวภายในและภายนอก. กำจัดตะปุ่มตะป่ำสังกะสี, แผลพุพอง, และ “จุดด่างดำ”
ความแม่นยำของมิติ
การวัด OD และ WT ที่แม่นยำโดยใช้ไมโครมิเตอร์ที่สอบเทียบก่อนและหลังกระบวนการชุบสังกะสี.
ความสม่ำเสมอของชั้นสังกะสี
ท่อตัวอย่างต้องทนทาน ลดลงห้าครั้งติดต่อกัน ในสารละลายคอปเปอร์ซัลเฟตโดยไม่แสดงสีแดงเมทัลลิก (การทดสอบพรีซ).
7. การประมวลผลแบบกำหนดเอง & การปรับเปลี่ยนโครงสร้าง
เพื่อให้มี “พร้อมติดตั้ง” โซลูชันสำหรับโครงการวิศวกรรมที่ซับซ้อน, ของเรา ท่อเหล็ก ERW ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน สิ่งอำนวยความสะดวกเสนอบริการการประมวลผลรองแบบเต็มรูปแบบ. การปรับเปลี่ยนเหล่านี้ดำเนินการหลังการชุบสังกะสีโดยใช้เทคนิคงานเย็นเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของชั้นโลหะผสมสังกะสีและเหล็ก.
| ประเภทการประมวลผล | ข้อกำหนดทางเทคนิค | การใช้งานทางอุตสาหกรรม |
|---|---|---|
| การตอก & ลายนูน | หมายเลขความร้อนถาวร / การทำเครื่องหมายเกรด | ความสามารถในการตรวจสอบย้อนกลับสำหรับระบบแรงดันสูง |
| เกลียว & ควบคู่ | NPT, BSP, หรือ กอ.รมน 7-1 เธรดมาตรฐาน | สายแก๊ส, ท่อประปาแรงดันต่ำ |
| ปลายร่อง | ร่องม้วนมาตรฐานสำหรับข้อต่อทางกล | การดับเพลิง & ระบบสปริงเกอร์ |
| ดัด & โค้ง | โค้งเย็น (นาที. 3รัศมี) | เฟรมเรือนกระจก & ส่วนโค้งโครงสร้าง |
| สิ้นสุดการกำหนด | ปลั๊กป้องกันฝุ่นพลาสติก/ภายใน | การคุ้มครองการส่งออกทางทะเล |
8. การใช้งานทางอุตสาหกรรมเบื้องต้น
ความอเนกประสงค์ของ ERW ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ช่วยให้สามารถใช้งานได้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเค้นเชิงกลและความชื้นในบรรยากาศสูง. ท่อของเรามีการใช้งานเป็นหลักในสามส่วนต่อไปนี้:
NS. การก่อสร้างนั่งร้าน
สอดคล้องกับ บน 39 และ บี 1139, ท่อนั่งร้านของเรา ($48.3มม.$ OD) ให้ความแข็งแกร่งที่จำเป็นสำหรับการค้ำยันอาคารสูงและอาคารทางเข้า. การเคลือบสังกะสีช่วยป้องกันการอ่อนตัวของโครงสร้างที่เกิดจาก “การกัดกร่อนแบบรูพรุน” ในสภาพอากาศชายฝั่งทะเลชื้น.
B. ระบบสปริงเกอร์ดับเพลิง
ได้รับการรับรองภายใต้ มาตรฐาน ASTM A795, ท่อเหล่านี้ได้รับการออกแบบให้ต้านทานการอุดตันภายในจากสะเก็ดสนิม. กระบวนการจุ่มร้อนทำให้มั่นใจได้ว่าพื้นผิวทั้งภายในและภายนอกของตะเข็บ ERW มีภูมิคุ้มกันต่อการเกิดออกซิเดชันที่เกิดจากออกซิเจน.
แอปพลิเคชันเพิ่มเติม ได้แก่ ท่อเรือนกระจก (ความต้านทานต่อปุ๋ย), รั้วทางหลวง (ทนต่อแรงกระแทก), และ ท่อปลอกน้ำมัน (การปฏิบัติตาม API 5L) สำหรับการขนส่งพลังงานแรงดันปานกลาง.
9. โลจิสติกส่งออกทั่วโลก & บรรจุภัณฑ์ป้องกัน
ในฐานะผู้ส่งออกชั้นนำของจีนด้วยกำลังการผลิต 5,000 ตันต่อวัน, เหล็ก จัดการโลจิสติกส์ที่ซับซ้อนสำหรับตะวันออกกลาง, แอฟริกา, เอเชียตะวันออกเฉียงใต้, และออสเตรเลีย. การป้องกัน “สนิมขาว” (คราบจัดเก็บเปียก) ในระหว่างการขนส่งทางทะเลถือเป็นสิ่งสำคัญสูงสุดของเรา.
มาตรฐานบรรจุภัณฑ์ส่งออก
| องค์ประกอบบรรจุภัณฑ์ | มาตรฐานวิชาชีพเหล็ก abter |
|---|---|
| การรวมกลุ่ม | มัดหกเหลี่ยมยึดด้วย 8-10 จุดรัดเหล็กเพื่อความมั่นคง. |
| การป้องกัน OD ขนาดเล็ก | บรรจุเป็นมัด; ท่อ OD ขนาดใหญ่จัดส่งเป็นกลุ่ม. |
| การป้องกันแบบทอ | ผ้าทอกันน้ำด้วย 7 แผ่นป้องกันการเสียดสีและสเปรย์เกลือซึมเข้าไป. |
| เคลือบภายใน | ปลายเกลียวพอดีกับฝาพลาสติก; ปลายเปลือยทาน้ำมันเมื่อมีการร้องขอ. |
ข้อกำหนดทางการค้าเชิงกลยุทธ์
- ข้อตกลงการค้า: FOB, CFR, CIF, ดีดีพี, EXW
- วิธีการชำระเงิน: T/T (การโอนเงินทางโทรเลข), L/C แบบเพิกถอนไม่ได้
- สั่งซื้อขั้นต่ำ: 2 เมตริกตัน
- เวลานำ: จัดส่งด่วนในหรือก่อน 20 วัน
พันธมิตรที่เชื่อถือได้ของคุณสำหรับเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน
ไม่ว่าคุณจะต้องการ มาตรฐาน ASTM A53 ท่อป้องกันอัคคีภัยหรือ บี 1139 โซลูชั่นนั่งร้าน, ของเรา 18 สายการผลิตพร้อมที่จะตอบสนองความต้องการทางเทคนิคของคุณด้วยความแม่นยำและรวดเร็ว.
คำสำคัญ: ท่อ ERW ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน, ท่อเหล็กนั่งร้าน, เคลือบสังกะสี$600ก./ม.^2$, ASTM A53 เกรดบี, บี 1387 ท่อเหล็ก, ท่อเหล็กยูฟา, abter สตีลไชน่า.
10. ทดสอบ hydrostatic & การตรวจสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย
เพื่อรับประกันความสมบูรณ์ของโครงสร้างของ ท่อเหล็ก ERW ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ภายใต้สภาวะความดันสูง, แต่ละหน่วยจะต้องผ่านการทดสอบความปลอดภัยอย่างเข้มงวด. ตามมาตรฐาน ASTM A53, การทดสอบอุทกสถิตทำให้มั่นใจได้ว่าไม่มีการรั่วไหลหรือความล้มเหลวของโครงสร้างในรอยเชื่อมหรือตัวท่อ.
โปรโตคอลการทดสอบอุทกสถิต ASTM A53:
- ระยะเวลาการทดสอบ: ท่อเกรด B จะต้องรักษาแรงดันที่กำหนดไว้ขั้นต่ำ 5 วินาที.
- เกณฑ์ความดัน:
- สำหรับ NPS 3 (DN 80) และขนาดเล็ก, ความดันอุทกสถิตขั้นต่ำจะต้องไม่เกิน 2500 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว [17,200 กิโลปาสคาล].
- สำหรับ NPS 3 (DN 80) และขนาดใหญ่, ความดันจะต้องไม่เกิน 2800 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว [19,300 กิโลปาสคาล].
การทดสอบไฟฟ้าแบบไม่ทำลาย (nde)
สำหรับประเภท E (ERW) ท่อเหล็ก, NDE เป็นสิ่งทดแทนหรือเสริมที่จำเป็นสำหรับการทดสอบไฮดรอลิก. รอยเชื่อมของท่อเกรด A และ B ได้รับการตรวจสอบทั้งหมดโดยใช้กระแสไหลวน (E213, E273) หรืออัลตราโซนิก (E309, E570) วิธีการตรวจจับข้อบกพร่องใต้พื้นผิวที่การตรวจสอบด้วยภาพอาจพลาดไป.
11. การเปรียบเทียบน้ำหนักตามทฤษฎีเพิ่มเติม: รอยเทียบกับ. ชุบสังกะสี
การทำความเข้าใจการเพิ่มน้ำหนักหลังการชุบสังกะสีถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการคำนวณการรับน้ำหนักทางลอจิสติกส์และโครงสร้าง. ตารางด้านล่าง, มาจากข้อมูลแบทช์อุตสาหกรรม, เปรียบเทียบน้ำหนักมาตรฐานของท่อเชื่อมสีดำความยาว 6 เมตร ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (GL) ท่อ.
| เส้นผ่าศูนย์กลาง | OD (มม.) | WT (มม.) | เชื่อมท่อ (6เมตร/กก) | GL (ชุบสังกะสี) ท่อ (6เมตร/กก) | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
| น้ำหนัก/เมตร | น้ำหนัก/ชิ้น | น้ำหนัก/เมตร | น้ำหนัก/ชิ้น | |||
| DN20 (3/4″) | 26.9 | 2.8 | 1.66 | 9.96 | 1.76 | 10.56 |
| DN25 (1″) | 33.7 | 3.2 | 2.41 | 14.46 | 2.554 | 15.32 |
| DN32 (1.25″) | 42.4 | 3.5 | 3.36 | 20.16 | 3.56 | 21.36 |
| DN40 (1.5″) | 48.3 | 3.5 | 3.87 | 23.22 | 4.10 | 24.60 |
| DN50 (2″) | 60.3 | 3.8 | 5.29 | 31.74 | 5.607 | 33.64 |
| DN100 (4″) | 114.3 | 4.0 | 10.88 | 65.28 | 11.53 | 69.18 |
| DN150 (6″) | 168.3 | 4.5 | 18.18 | 109.08 | 19.27 | 115.62 |
| DN200 (8″) | 219.1 | 6.5 | / | / | 36.12 | 216.7 |
12. การอ้างอิงโยงข้อกำหนดสากล
ทีมจัดซื้อมักจะต้องปฏิบัติตามมาตรฐานสากลหลายประการ. The ท่อเหล็ก ERW ชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ผลิตขึ้นเพื่อให้ตรงตามเงื่อนไขการจัดส่งเฉพาะของ EN, มาตรฐาน ASTM, JIS, และมาตรฐาน GB.
| ภูมิภาค/มาตรฐาน | มาตรฐานการบริหาร | เกรดเหล็ก / ความไม่ต่อเนื่องที่ต้องการคำอธิบายเพื่อกำหนดความหมาย | ขนาดทั่วไป (มม.) |
|---|---|---|---|
| API (สายท่อ) | ข้อมูลจำเพาะ API 5L | A25, B, X42 - X 80 | $\วาโนธิง 60.3 – 273.1$ |
| มาตรฐาน ASTM (ทั่วไป) | มาตรฐาน ASTM A53 | Gr. NS, Gr. B | $\วาโนธิง 21.3 – 273$ |
| บี (เมา) | บี 1387 | เหล็กกล้าคาร์บอน | $\วาโนธิง 21.4 – 113.9$ |
| บน (นั่งร้าน) | บน 39 | เหล็กกล้าคาร์บอน | $\วาโนธิง 48.3 \คูณ WT 3.2-4$ |
| JIS (โครงสร้าง) | JIS G3444 | STK400, STK500 | $\วาโนธิง 21.7 – 216.3$ |
13. ความคลาดเคลื่อนมิติ & การทดสอบทางกล
นอกเหนือจากการทดสอบทางเคมีและแรงดัน, การทดสอบการเสียรูปทางกายภาพช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเหนียวและความแข็งแรงในการเชื่อมของท่อ.
การทดสอบการโค้งงอ (NPS 2 และเล็กลง)
ท่อจะต้องโค้งงอ $90^{\ประมาณ}$ รอบแมนเดรลทรงกระบอก (12x เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ) โดยไม่เกิดรอยแตกร้าว.
กดแบน (NPS 2 และใหญ่กว่า)
นำไปใช้กับท่อเชื่อมเพื่อตรวจสอบความสามารถของการเชื่อมในการต้านทานการแตกร้าวภายใต้แรงอัดตามขวางที่รุนแรง.
ความแม่นยำของมิติ:
- ความอดทนต่อมวล: น้ำหนักที่กำหนดจะต้องอยู่ภายใน $\น 10\%$ ของการคำนวณทางทฤษฎี.
- เส้นผ่านศูนย์กลาง: สำหรับ ดีเอ็น 40 (NPS 1-1/2) หรือเล็กกว่า, tolerance is within $\pm 1/64$ นิ้ว ($0.4มม.$).
- ค่าเผื่อความหนา: ความหนาของผนังขั้นต่ำ ณ จุดใด ๆ จะต้องไม่น้อยกว่า 87.5% ของความหนาที่ระบุ.
14. บน 10216-1 ขนาดที่ต้องการ & ความหนาของผนัง (ชุด 1, 2, 3)
เพื่อวัตถุประสงค์ด้านวิศวกรรมและแรงดันที่มีความแม่นยำสูง, NS บน 10216-1 มาตรฐานกำหนดเมทริกซ์ที่เข้มงวดของมิติข้อมูลที่ต้องการ. แตกต่างจากท่อเชิงพาณิชย์มาตรฐาน, ท่อไร้รอยต่อและท่อ ERW เหล่านี้แบ่งออกเป็นสามซีรี่ส์เพื่อกำหนดความพร้อมของอุปกรณ์เสริมมาตรฐาน.
คำจำกัดความของซีรี่ส์:
- ชุด 1: เส้นผ่านศูนย์กลางที่อุปกรณ์ก่อสร้างที่จำเป็นทั้งหมดได้มาตรฐานอย่างสมบูรณ์.
- ชุด 2: เส้นผ่านศูนย์กลางซึ่งอุปกรณ์เสริมบางอย่างไม่ได้มาตรฐาน.
- ชุด 3: เส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับการใช้งานพิเศษโดยมีอุปกรณ์เสริมมาตรฐานน้อยมาก.
| เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก D (มม.) | ความหนาของผนัง T (มม.) – ช่วงที่เลือก | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ที่จะ. 1 | ที่จะ. 2 | ที่จะ. 3 | 2.0 | 3.2 | 4.5 | 6.3 | 8.0 | 10.0 | 12.5 | 16.0 | 20.0 | 25.0 |
| 21.3 | – | – | X | X | – | – | – | – | – | – | – | – |
| 33.7 | – | – | X | X | X | – | – | – | – | – | – | – |
| 48.3 | – | – | X | X | X | X | – | – | – | – | – | – |
| 60.3 | – | – | – | X | X | X | X | – | – | – | – | – |
| 88.9 | – | – | – | – | X | X | X | X | – | – | – | – |
| 114.3 | – | – | – | – | – | X | X | X | X | – | – | – |
| 168.3 | – | – | – | – | – | – | X | X | X | X | – | – |
| 219.1 | – | – | – | – | – | – | – | X | X | X | X | – |
| – | – | 323.9 | – | – | – | – | – | – | X | X | X | X |
หมายเหตุ: “X” บ่งชี้ถึงการผสม OD/WT ที่พบบ่อยที่สุดตามมาตรฐาน EN 10216-1 กำหนดการที่ต้องการ.
15. การสิ้นสุดด้านอุตสาหกรรม & ข้อกำหนดในการมีเพศสัมพันธ์
วิธีการเชื่อมต่อของ ท่อเหล็กชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน ถูกกำหนดโดยจุดจบของมัน. ASTM A53 กำหนดประเภทหลักๆ ของการเตรียมส่วนปลายไว้สามประเภทเพื่อรองรับเทคโนโลยีการเชื่อมที่แตกต่างกัน.
| ชนิดสิ้นสุด | ขนาดช่วง / สเปค | รายละเอียดความต้องการ |
|---|---|---|
| ปลายธรรมดา | NPS 1-1/2 (DN 40) หรือใหญ่กว่า | น้ำหนักมาตรฐานหรือแข็งแรงเป็นพิเศษ; ปรับเป็น $30^{\ประมาณ}$ ถึง $35^{\ประมาณ}$ สำหรับการเชื่อม. |
| ปลายเกลียว | NPS 1/2 การ NPS 12 | Gaged ตามมาตรฐาน ANSI B1.20.1; ป้องกันด้วยฝาพลาสติก. |
| ข้อต่อ | NPS 2-1/2 (DN 65) หรือใหญ่กว่า | คัปปลิ้งแบบเกลียวเรียวที่ผลิตตามมาตรฐาน ASTM A865. |
16. มาตรฐานการเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (มาตรฐาน ASTM A53)
ประสิทธิผลของอุปสรรคการกัดกร่อนวัดจากน้ำหนักของการเคลือบสังกะสีต่อหน่วยพื้นที่. ภายใต้ มาตรฐาน ASTM A53, กระบวนการจุ่มร้อนจะต้องเกิดพันธะทางโลหะวิทยาทั้งบนพื้นผิวภายในและภายนอก.
น้ำหนักการเคลือบ & ความหนา
น้ำหนักเฉลี่ยของการเคลือบสังกะสีต้องเป็น ไม่น้อยกว่า $1.8 ออนซ์/ฟุต^2$ ($0.55 กก./ม.^2$). ซึ่งเท่ากับความหนาประมาณ $3.4 ล้านดอลลาร์ ($86 \หมู่ m$).
ลักษณะคุณภาพของภาพ
ท่อที่เสร็จแล้วต้องไม่มีพื้นที่ไม่เคลือบผิว, เงินฝากฟลักซ์, หรือขี้เถ้าหนัก. NS “แพรวพราว” ลวดลายเป็นเรื่องปกติแต่ต้องไม่รบกวนการใช้งานท่อตามที่ตั้งใจไว้.
17. ASTM A53 มาตรฐานเทียบเท่าระดับโลก
ในการจัดซื้อจัดจ้างระดับโลก, ข้อกำหนดของโครงการอาจแตกต่างกันไป. วัสดุต่อไปนี้ถือว่าเทียบเท่ากับการใช้งาน ASTM A53 เกรดบี สำหรับการใช้งานด้านโครงสร้างและแรงดันต่ำส่วนใหญ่.
| มาตรฐาน API | มาตรฐาน ASTM | มาตรฐาน | JIS มาตรฐาน |
|---|---|---|---|
| API 5L เกรด B | มาตรฐาน ASTM A106 เกรด B | บน 10219 S275J2H | JIS G 3452 สจป |
